本实用新型涉及轮胎制造领域，具体涉及一种用于胶片压延贴合的多造型三辊装置。
背景技术：
以往车间内进行胶片压延贴合一般采用单造型三辊装置，其造型辊上只设计有单一造型，若需进行另一造型的胶片压延贴合，需拆卸、更换另一规格造型辊，费时费力，或者配备另一台另一造型的三辊装置，这样满足了快切换的需求，但相对耗费成本高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种用于胶片压延贴合的多造型三辊装置，设计合理，结构简单，改进了造型辊结构、裁切机构，采用多造型造型辊配合可移动的裁切机构，实现一台三辊装置可以完成多种造型的胶片压延贴合，切换简单，仅需调节裁切机构位置，即完成造型切换，方便快捷，成本低。
本实用新型技术方案：
一种用于胶片压延贴合的多造型三辊装置，它包括上压出辊、中压出辊、造型辊、裁切辊以及裁刀机构；所述上压出辊设置在中压出辊右上方，造型辊垂直设置在中压出辊下方，上压出辊与中压出辊、中压出辊与造型辊之间间隙接触、相对回转；所述裁切辊设置在中压出辊右侧，裁切辊右侧两端分别设置有裁刀机构，裁刀机构通过滑动机构沿着裁切辊纵向移动；所述造型辊外周面上两侧对称设置有若干环槽。
所述环槽两两对称，环槽截面为方槽或者三角槽，根据需求造型胶片尺寸设定。
所述滑动机构包括滑块以及滑轨，滑轨纵向设置在裁切辊右下方，滑块安装在滑轨上，与滑轨之间滑动配合。
所述滑块为手动固定滑块，用于固定裁刀机构，防止裁刀机构在裁切过程中偏移。
所述裁刀机构包括气缸、圆盘刀架以及圆盘刀，两个气缸分别固定在滑块上，气缸的活塞杆端固定有圆盘刀架，圆盘刀架上开连接孔，圆盘刀的刀轴通过止定螺栓固定在圆盘刀架上，两个圆盘刀之间互相对称，且间隙接触，实现圆盘刀之间间距最大范围可调
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，设计合理，结构简单，改进了造型辊结构、裁切机构，采用多造型造型辊配合可移动的裁切机构，实现一台三辊装置可以完成多种造型的胶片压延贴合，切换简单，仅需调节裁切机构位置，即完成造型切换，方便快捷，成本低。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型三辊示意图。
图3是本实用新型造型辊结构示意图。
图4是原造型辊结构示意图。
图5是本实用新型裁切辊与裁刀机构位置关系图。
图6是本实用新型裁刀机构安装示意图。
图7是本实用新型工作流程图。
具体实施方式
参照附图1-7，一种用于胶片压延贴合的多造型三辊装置，它包括上压出辊01、中压出辊02、造型辊03、裁切辊04以及裁刀机构05；所述上压出辊01设置在中压出辊02右上方，造型辊03垂直设置在中压出辊02下方，上压出辊01与中压出辊02、中压出辊02与造型辊03之间间隙接触、相对回转；所述裁切辊04设置在中压出辊02右侧，裁切辊04右侧两端分别设置有裁刀机构05，裁刀机构05通过滑动机构06沿着裁切辊04纵向移动；所述造型辊03外周面上两侧对称设置有若干环槽07。
所述环槽07两两对称，环槽07截面为方槽或者三角槽，根据需求造型胶片尺寸设定。
所述滑动机构06包括滑块12以及滑轨13，滑轨13纵向设置在裁切辊04右下方，滑块12安装在滑轨上，与滑轨13之间滑动配合。
所述滑块12为手动固定滑块，用于固定裁刀机构05，防止裁刀机构05在裁切过程中偏移。
所述裁刀机构05包括气缸11、圆盘刀架10以及圆盘刀08，两个气缸11分别固定在滑块12上，气缸11的活塞杆端固定有圆盘刀架10，圆盘刀架10上开连接孔，圆盘刀08的刀轴通过止定螺栓14固定在圆盘刀架10上，两个圆盘刀08之间互相对称，且间隙接触。
本实用新型使用时，供胶挤出机15挤出的胶料经上压出辊01与中压出辊02挤压成片后，再经过中压出辊02与造型辊03之间挤出造型，造型后的胶料在经过裁切辊04与裁刀机构05之间进行裁切，裁切后的造型胶片，再经托辊16送至后续工序进行贴合，其余剩余胶料再送回至压出辊01与中压出辊02挤压成片，重复压延造型。
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，改进了造型辊03、裁切机构05，采用多造型造型辊配合可移动的裁切机构，实现一台三辊装置可以完成多种造型的胶片压延贴合，切换简单，仅需调节裁切机构位置，即完成造型切换，方便快捷，成本低。