本实用新型涉及一种塑料模具，尤其是涉及一种用在汽车塑料制品上有弯管形状设计的塑料模具结构。
背景技术：
在汽车塑料模具中，为了满足在产品装配之后能有良好的牢固性和密封性，对产品扣位的装配位置要求整圈配合，这样可以更好的起到密封及紧固效果，然而现有情况却是很多产品为了使扣位脱模结构更简单，将一整圈倒扣设计成两个或三个卡扣的形式，这样虽然模具变的简单，却一定程度上降低了产品配合性能要求，因而也需要设计成一整圈倒扣的产品结构来提升产品装配配合质量，由此对整圈倒扣模具要求提高，容易出现脱模脱离倒扣难度加大，容易造成产品损伤，合格率不够高，制约产品成本降低，制约生产率提高。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有汽车塑料模具中存在产品上有整圈倒扣情况而导致出现脱模脱离倒扣难度加大，容易造成产品损伤，合格率不够高，制约产品成本降低，制约生产率提高等现状而提供的一种可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能的塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块、脱模第二滑块和斜抽柱，斜抽杆设在第二滑块上，第一滑块设在第二滑块外侧围处，其特征在于：在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块具有U形滑槽结构，第二滑块设在第一滑块的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机，铲机内端固定连接在第二滑块上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块上。可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能。
作为优选，所述的六个滑块镶件采用每个相隔的三个滑块镶件大小和角度一样，六个滑块镶件具有两种滑块大小及角度尺寸。提高滑块镶件的运动速度差异，提高滑块镶件脱离产品扣位的安全可靠有效性。
作为优选，所述的六个滑块镶件采用两种滑块大小及角度尺寸，第一种滑块镶件的径向截断面为外小内外的梯形状，梯形状的外端面为构成整圈倒扣的1#弧形面，梯形状的内端面设有凸出的1#滑动公槽，1#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件的径向截断面的外端面为构成整圈倒扣的2#弧形面，内端面包含中间段外弧形面和与两端相邻梯形状斜面相配合的滑动面，在中间段外弧形面上设有凸出的2#滑动公槽，2#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配；第二种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸大于第一种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸。
作为优选，所述的第二滑块两侧设有压块，第二滑块通过压块设在第一滑块上。提高二滑块在第一滑块上的运行稳定可靠有效性。
作为优选，所述的第一滑块上设底座镶件，六个滑块镶件通过底座镶件与第一滑块相连接。提高六个滑块镶件向中心运动的运行可靠有效性
作为优选，所述的第二种滑块镶件径向截断面的梯形斜边内底角为45º。提高两种滑块镶件间的滑动配合及速度差异，提高顺序脱模有效性。
本实用新型的有益效果是：可有效实现产品倒扣的顺利脱模，降低倒扣脱离难度，提高产品合格率，提高生产效率，降低产品制造成本，改善产品质量性能。将倒扣位置设计成六个滑块镶件，通过滑块镶件的运动速度差异使六个滑块产生错位，达到滑块脱离产品扣位的目的。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构的结构示意图。
图2是图1中去除脱模第一滑块后的结构示意图。
图3是本实用新型一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模在脱模状态时的结构示意图。
图4是图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种塑料模具实现产品整圈倒扣脱模的模具结构，包括脱模第一滑块1、脱模第二滑块2和斜抽柱3，斜抽杆3设在第二滑块2上，第一滑块1设在第二滑块2外侧围处，在模具倒扣位置处设六个滑块镶件，六个滑块镶件构成产品整圈倒扣的滑块镶件，第一滑块1具有U形滑槽结构，第二滑块2安装在第一滑块1的U形槽处，在六个滑块镶件构成的整圈中心处设铲机12，铲机12内端固定连接在第二滑块2上，六个滑块镶件内端连接在第一滑块1上。 六个滑块镶件采用每个相隔的三个滑块镶件大小和角度一样，六个滑块镶件具有两种滑块大小及角度尺寸。六个滑块镶件包括第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11；六个滑块镶件采用两种滑块大小及角度尺寸，第一种滑块镶件的径向截断面为外小内外的梯形状，梯形状的外端面为构成整圈倒扣的1#弧形面，梯形状的内端面设有凸出的1#滑动公槽，1#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配，其中第一滑块镶件6、第三滑块镶件8和第五滑块镶件10为采用第一种滑块镶件形状结构；第二种滑块镶件的径向截断面的外端面为构成整圈倒扣的2#弧形面，内端面包含中间段外弧形面和与两端相邻梯形状斜面相配合的滑动面，在中间段外弧形面上设有凸出的2#滑动公槽，2#滑动公槽与铲机上的滑动母槽相限位滑动匹配，其中第二滑块镶件7、第四滑块镶件9和第六滑块镶件11为采用第二种滑块镶件形状结构；第二种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸大于第一种滑块镶件径向截断面整体外形尺寸。第二滑块2两侧设有压块3，第二滑块2通过压块3安装在第一滑块1上。第一滑块1上安装底座镶件5，六个滑块镶件通过底座镶件5与第一滑块1相连接。第二种滑块镶件径向截断面的梯形斜边内底角为45º。3个小的滑块镶件两边的角度设计成45°，3个大的滑块镶件与之配合，3个小的滑块镶件的运动角度比3个大的滑块镶件大2°，这样就容易使小的滑块镶件运动速度比大的滑块镶件要快，达到按先后顺序依次脱模的目的。
使用时，在模具上整圈倒扣位置设计成六个滑块镶件，即第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11，六个滑块镶件组装和固定在第一滑块1上面，如图1所示，由第二滑块2带动其运动脱离扣位，如图2所示。
第一步：如图2所示，第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11固定在第一滑块1上面，铲机12固定在第二滑块2上面，第二滑块2由压块3压着安装在第一滑块1上，在开模的机械力作用下由第二滑块2带动六个滑块镶件贴合在底座镶件5上往中心运动，当第二滑块2运动30mm后由第一滑块1带动第二滑块2继续运动使第一滑块镶件6、第二滑块镶件7、第三滑块镶件8、第四滑块镶件9、第五滑块镶件10和第六滑块镶件11脱离产品孔位。
在本实用新型位置关系描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。