一种贴脚垫设备的制作方法

文档序号:15479052发布日期:2018-09-18 22:10阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及一种贴脚垫设备,属于机械技术领域。



背景技术:

电子秤是日常生活中常用的一种设备,电子秤在使用的时候,会放置到地面上,为了保护电子秤,一般会在电子秤的底部放置有脚垫,为了增加脚垫的摩擦力,会在脚垫上设置有增加摩擦力的胶条,胶条的结构如同日常生活中常用的双面胶,双面胶在使用的时候需要去掉防粘胶纸,然后将有胶水的一面粘贴到设定的地方,而胶条也是一样,胶条的一面是防滑凸点,另一面设置有胶水,并且在胶水上设置有一层保护膜,在使用的时候先要去掉保护膜,然后将有胶水的一面粘贴到设定的地方,而由于脚垫为圆形,这样就需要粘贴在脚垫上的胶条也为圆形,而胶条的原料实际上是呈长方形结构,这就需要首先将胶条切割成圆形,然后去掉胶条上的保护膜,然后将保护膜粘贴到脚垫上,这里涉及到三个步骤:一是切割、二是去掉保护膜,三是粘贴,现有的生产主要将工人分为三组进行,第一组工人专门切割、第二组工人专门去掉保护膜,第三组专门粘贴,这种方法劳动强度较大、自动化程度低,而且效率较低且容易出错,特别是在切割和粘贴阶段经常会产生不良品,会出现切割不规范或者粘贴不规范的问题,为后续的使用带来了不便,所以行业中需要一种自动化程度高的贴脚垫设备,以解决行业中面临的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种贴脚垫设备,以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种贴脚垫设备,所述贴脚垫设备设置有机架,所述机架上设置有上罩,所述机架的上表面设置有贴附装置,所述贴附装置设置有进胶条装置,所述进胶条装置的后面设置有滚轮传动装置,所述滚轮传动装置是上部设置有切割吸附装置,所述切割吸附装置的左侧设置有分割器,所述分割器的后侧设置有进脚垫装置,所述分割器的前面设置有产品检测装置,所述分割器的左侧设置有产品取料装置,所述机架上还设置有控制装置。

作为优选,所述进胶条装置设置有进料条支架,所述进料条支架由多个板材相互焊接而成,所述进料条支架上设置有料盒,所述料盒上设置有多个竖直设置的插孔,所述插孔里设置有插板,所述插板呈矩形结构,所述插板的底部设置有进料凹槽,所述进料条支架的右侧设置有推料条底座,所述推料条底座上设置有推料条气缸,所述推料条气缸的气缸轴上设置有推料板。

作为优选,所述滚轮传动装置设置有传动支架,所述传动支架上设置有上传动板,所述上传动板上设置有多个传动滚轮,所述传动滚路的后侧设置有传动电机,所述传动电机通过多个传动齿轮带动传动滚轮的旋转,所述传动支架的中部设置有支撑台。

作为优选,所述切割吸附装置设置有切割支撑架,所述切割支撑架的顶部设置有冲压电缸,所述冲压电缸的电缸轴上设置有呈U型结构的冲压板,所述切割支撑架的侧边设置有吸附移动导轨,所述吸附移动导轨上设置有吸附移动滑块,所述切割支撑架上还设置有左右移动电缸,所述左右移动电缸的电缸轴连接于所述吸附移动滑块上,所述吸附移动滑块上设置有有升降电缸,所述升降电缸的电缸轴上连接有升降吸附板,所述上升降板的右侧设置有吸附气缸,所述吸附气缸的气缸轴上设置有吸附杆,所述升降吸附板的底部设置有升降切割板,所述升降切割板的右侧设置有切割过渡板,所述切割过渡板上设置有切割刀具,所述切割刀具呈内部中空的圆柱形结构,所述吸附杆插入到所述切割刀具中。

作为优选,所述分割器设置有分割圆盘,所述分割圆盘上设置有多个物料治具,所述物料治具以分割圆盘的圆心为对称点均布于分割圆盘上,所述分割圆盘的底部设置有分割旋转电机,所述分割旋转电机连接有分割传动结构,所述分割旋转电机通过分割传动结构带动分割圆盘转动。

作为优选,所述进脚垫装置设置有进脚垫传送带,所述进脚垫传送带的侧边设置有顶料导轨,所述顶料导轨上设置有顶料滑块,所述顶料滑块上设置有送料底座,所述送料底座的侧边连接有顶料电缸,所述进脚垫装置还设置有脚垫吸附电缸,所述脚垫吸附电缸安装于进脚垫支架上,所述脚垫吸附电缸的电缸轴上设置有脚垫吸附杆。

作为优选,所述产品取料装置设置有产品取料支架,所述产品取料支架上设置有产品取料电缸,所述产品取料电缸上设置有取料吸附杆,所述产品取料支架的侧边还设置有产品滑道

与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:通过进胶条装置将胶条推进设备里,通过滚轮传动装置对胶条进行传送,通过切割吸附装置对胶条进行切割,并将切割好的胶条吸附到分割器进行粘贴,然后通过产品取料装置将贴补好的产品送到产品滑道即可,本实用新型结构新颖,操作方便,自动化程度较高。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型去掉上罩后的结构示意图。

图3是贴附装置的结构示意图。

图4是进胶条装置的结构示意图。

图5是插板的结构示意图。

图6是滚轮传动装置和切割吸附装置的结构示意图。

图7是滚轮传动装置的结构示意图。

图8是切割吸附装置的结构示意图。

图9是冲压电缸和冲压板的结构示意图。

图10是切割吸附装置去掉切割支撑架后的结构示意图。

图11是分割器的结构示意图。

图12是分割器以及进脚垫装置、产品检测装置和产品取料装置的整体结构示意图。

图中:机架1;上罩2;进胶条装置3;进料条支架301;料盒302;插孔303;插板304;进料凹槽305;推料条底座306;推料条气缸307;推料板308;滚轮传动装置4;传动支架401;上传动板402;传动滚轮403;传动电机404;支撑台405;切割吸附装置5;切割支撑架501;冲压电缸502;冲压板503;吸附移动导轨504;吸附移动滑块505;左右移动电缸506;升降电缸507;升降吸附板508;吸附气缸509;升降切割板510;切割过渡板511;切割刀具512;吸附杆513;分割器6;分割圆盘601;物料治具602;分割旋转电机603;分割传动结构604;进脚垫装置7;进脚垫传送带701;顶料导轨702;顶料滑块703;送料底座704;顶料电缸705;脚垫吸附电缸706;进脚垫支架707;脚垫吸附杆708;产品检测装置8;产品取料装置9;产品取料支架901;产品取料电缸902;取料吸附杆903;产品滑道904;控制装置10。

具体实施方式:

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:

根据图1至图3所示,所述贴脚垫设备设置有机架1,所述机架1上设置有上罩2,所述机架1的上表面设置有贴附装置,所述贴附装置设置有进胶条装置3,所述进胶条装置3的后面设置有滚轮传动装置4,所述滚轮传动装置4的上部设置有切割吸附装置5,所述切割吸附装置5的左侧设置有分割器6,所述分割器6的后侧设置有进脚垫装置7,所述分割器6的前面设置有产品检测装置8,所述分割器6的左侧设置有产品取料装置9,所述机架1上还设置有控制装置10。

根据图4至图5所示,所述进胶条装置3设置有进料条支架301,所述进料条支架301由多个板材相互焊接而成,所述进料条支架301上设置有料盒302,所述料盒302上设置有多个竖直设置的插孔303,所述插孔303里设置有插板304,所述插板304呈矩形结构,所述插板304的底部设置有进料凹槽305,所述进料条支架301的右侧设置有推料条底座306,所述推料条底座306上设置有推料条气缸307,所述推料条气缸307的气缸轴上设置有推料板308。

根据图6至图10所示,所述滚轮传动装置4设置有传动支架401,所述传动支架401上设置有上传动板402,所述上传动板402上设置有多个传动滚轮403,所述传动滚轮403的后侧设置有传动电机404,所述传动电机404通过多个传动齿轮带动传动滚轮403的旋转,所述传动支架401的中部设置有支撑台405。

所述切割吸附装置5设置有切割支撑架501,所述切割支撑架501的顶部设置有冲压电缸502,所述冲压电缸502的电缸轴上设置有呈U型结构的冲压板503,所述切割支撑架501的侧边设置有吸附移动导轨504,所述吸附移动导轨504上设置有吸附移动滑块505,所述切割支撑架501上还设置有左右移动电缸506,所述左右移动电缸506的电缸轴连接于所述吸附移动滑块505上,所述吸附移动滑块505上设置有有升降电缸507,所述升降电缸507的电缸轴上连接有升降吸附板508,所述升降吸附板508的右侧设置有吸附气缸509,所述吸附气缸509的气缸轴上设置有吸附杆513,所述升降吸附板508的底部设置有升降切割板510,所述升降切割板510的右侧设置有切割过渡板511,所述切割过渡板511上设置有切割刀具512,所述切割刀具512呈内部中空的圆柱形结构,所述吸附杆513插入到所述切割刀具512中。

根据图11所示,所述分割器6设置有分割圆盘601,所述分割圆盘601上设置有多个物料治具602,所述物料治具602以分割圆盘601的中心为对称点均布于分割圆盘601上,所述分割圆盘601的底部设置有分割旋转电机603,所述分割旋转电机603连接有分割传动结构604,所述分割旋转电机603通过分割传动结构604带动分割圆盘601转动。

根据图12所示,所述进脚垫装置7设置有进脚垫传送带701,所述进脚垫传送带701的侧边设置有顶料导轨702,所述顶料导轨702上设置有顶料滑块703,所述顶料滑块703上设置有送料底座704,所述送料底座704的侧边连接有顶料电缸705,所述进脚垫装置7还设置有脚垫吸附电缸706,所述进脚垫传送带701的底部设置有进脚垫支架707,所述脚垫吸附电缸706安装于进脚垫支架707上,所述脚垫吸附电缸706的电缸轴上设置有脚垫吸附杆708。

所述产品取料装置9设置有产品取料支架901,所述产品取料支架901上设置有产品取料电缸902,所述产品取料电缸902上设置有取料吸附杆903,所述产品取料支架901的侧边还设置有产品滑道904。

在实际使用的时候,主要分下面几个步骤进行生产,进胶条、传送胶条、切割胶条、吸附胶条并传送、传送脚垫、将胶条贴附在脚垫上,检测是否产品是否合格、将合格的产品取出并放置到设定的位置,下面针对上述流程逐一阐述各个步骤的运行方式。

首先是进胶条,先根据胶条的宽度,将插板304放置到不同的插孔303中,然后将一摞胶条放置到插板304的侧边,启动推料条气缸307,通过推料条气缸307推动推料板308前进,推料板308在前进的过程中,会将一摞胶条的最底部的胶条从插板304底部的进料凹槽305推到后面,从而完成进料条的目的。

其次是传送胶条,当胶条被推料板308推到设备以后,通过料盒302后侧的传送装置传送到滚轮传动装置4上,通过多个传动滚轮403将胶条夹住,而传动滚轮403在滚动的时候,也会带动胶条进行运动,当传动滚轮403不动的时候,就会将胶条夹住,当传送滚轮403转动的时候,就会带动胶条运行,从而通过滚轮传动装置4实现胶条的固定和输送。

其次是切割胶条,当胶条被传送滚轮403固定住的时候,此时开始启动切割,首先启动冲压电缸502,由于冲压电缸502的电缸轴上设置有冲压板503,冲压电缸502带动冲压板503往下冲压,而冲压板503在下降的过程中,会将力作用到切割过渡板511上,而切割过渡板511的底部设置有切割刀具512,这样切割过渡板511就会带动切割刀具512往下运动,而切割刀具512的下面就是胶条这样切割刀具512就会在胶条上切割出一个圆形胶条,切割刀具512的侧边设置有弹簧,这样切割刀具512在切割完成后就会自动弹回到原始状态,以准备下一次切割。

其次是吸附胶条并传送,当胶条切割完成以后,启动升降气缸507,升降气缸507的气缸轴会带动升降吸附板508升降,而吸附气缸509安装于升降吸附板508上,那么吸附气缸509就会随着升降吸附板508升降,当吸附气缸509的吸附杆513下降到切割好的胶条上的时候,吸附杆513就将胶条吸住,并通过升降气缸507将吸附杆513提起来,从而实现了吸附的目的,当胶条被吸起来以后,启动左右移动电缸506,通过左右移动电缸506的电缸轴将吸附移动滑块505在吸附移动导轨504左右移动,而整个吸附装置都安装在吸附移动滑块505上,这样吸附装置都随着吸附移动滑块505移动,并通过吸附移动滑块505将切割好的胶条移动到分隔器6上的物料治具602中。

而分隔器6上的物料治具602中已经通过进进脚垫装置7放置了脚垫,脚垫首先通过进脚垫传送带701输送到顶料滑块703中,然后通过顶料电缸705将顶料滑块703推动到脚垫吸附电缸706的底部,通过脚垫吸附杆708将顶料滑块703中的脚垫吸取并放置到分隔器6上的物料治具602中即可。

当物料治具602已经放置好脚垫,而吸附移动滑块505将切割好的胶条移动到脚垫的上方,并通过升降气缸507将胶条压到脚垫上即可。

当胶条压到脚垫上以后,分隔器6在不同的旋转,将压好的产品通过产品检测装置8进行检测,如果检测没有问题,分隔器6就将产品旋转到取料吸附杆903的底部,通过取料吸附杆903将产品放置到产品滑道904中即可,而产品滑道904中还设置有不良品放置装置,当产品经过检测发现是不良品,就会通过取料吸附杆903将不良品送入到不良品放置装置中即可。

需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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