本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用冷却装置。
背景技术：
塑料是以单体为物料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料在生产加工的过程中非常复杂，需要粉碎、加热、冷却、塑形等，在冷却的过程中就需要冷却的设备，而现在的冷却设备，设计复杂，功能简单，冷却效果差，出料不方便，造成生产效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料加工用冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了操作复杂，冷却效果差，出料不方便和生产效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括底板、传送带和皮带，所述底板的顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱内腔的两侧均开设通孔，所述传送带的两侧均贯穿通孔并延伸至通孔的外部且通过支架与底板固定连接，所述底板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过皮带与传送带传动连接，所述冷却箱的顶部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的内腔分别设置有加压泵和制冷器，所述冷水箱内腔的底部与冷却箱通过管道连通且位于冷却箱内腔的一端连通有冷水管，所述冷水管的底部连通有喷头，所述冷水箱与冷却箱连通的管道内设置有电磁阀，所述加压泵的底部与冷水箱与冷却箱连通的管道连通，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有冷风机，所述冷风机的底部冷风管，所述冷风管的底部设置有过滤网。
优选的，所述冷却箱的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部与外接送料管道连通。
优选的，所述底板的顶部且位于冷却箱的右侧通过支架固定连接有出料槽，所述出料槽的坡度不低于45度。
优选的，所述冷却箱内腔的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿冷却箱和底板并延伸至底板的底部。
优选的，所述冷却箱的表面设置有观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过底板、冷却箱、通孔、传送带、电机、皮带、冷水箱、加压泵、制冷器、冷水管、喷头、电磁阀、冷风机和冷风管的设置，共同构建了一种塑料加工用冷却装置，其中通过传送带带动塑料物料进行传输，而冷水箱、加压泵、制冷器、冷水管、喷头、电磁阀、冷风机和冷风管的配合，可以对塑料物料进行降温冷却，以上结构的配合，满足了冷却效果好的目的，解决了操作复杂，冷却效果差，出料不方便和生产效率降低的问题。
2、本发明通过进料斗的设置，可以与外接送料管道连通，直接把塑料物料放置在传送带上，便于后面的冷却，通过出料槽的设置，可以冷却好的塑料物料通过传送带带出冷却箱，直接导入出料槽，便于工人对冷却后的塑料物料进行收集，通过出水管的设置，可以把冷却箱内对塑料物料进行降温冷却的冷水进行排出，通过观察窗的设置，可以对冷却箱内的塑料物料颗粒冷却情况进行观察，便于掌握具体情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图。
图中：1底板、2冷却箱、3通孔、4传送带、5电机、6皮带、7冷水箱、8加压泵、9制冷器、10冷水管、11喷头、12电磁阀、13冷风机、14冷风管、15进料斗、16出料槽、17出水管、18观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种塑料加工用冷却装置，包括底板1、传送带4和皮带6，底板1的顶部固定连接有冷却箱2，底板1的顶部且位于冷却箱2的右侧通过支架固定连接有出料槽16，出料槽16的坡度不低于45度，通过出料槽16的设置，可以冷却好的塑料物料通过传送带4带出冷却箱2，直接导入出料槽16，便于工人对冷却后的塑料物料进行收集，冷却箱2的左侧固定连接有进料斗15，进料斗15的顶部与外接送料管道连通，通过进料斗15的设置，可以与外接送料管道连通，直接把塑料物料放置在传送带4上，便于后面的冷却，冷却箱2内腔的底部连通有出水管17，出水管17的底部贯穿冷却箱2和底板1并延伸至底板1的底部，通过出水管的设置，可以把冷却箱内对塑料物料进行降温冷却的冷水进行排出，冷却箱2的表面设置有观察窗18通过观察窗18的设置，可以对冷却箱2内的塑料物料颗粒冷却情况进行观察，便于掌握具体情况，冷却箱2内腔的两侧均开设通孔3，传送带4的两侧均贯穿通孔3并延伸至通孔3的外部且通过支架与底板1固定连接，底板1的左侧固定连接有电机5，电机5的输出轴通过皮带6与传送带4传动连接，冷却箱2的顶部固定连接有冷水箱7，冷水箱7的内腔分别设置有加压泵8和制冷器9，冷水箱7内腔的底部与冷却箱2通过管道连通且位于冷却箱2内腔的一端连通有冷水管10，冷水管10的底部连通有喷头11，冷水箱7与冷却箱2连通的管道内设置有电磁阀12，加压泵8的底部与冷水箱7与冷却箱2连通的管道连通，冷却箱2顶部的右侧固定连接有冷风机13，冷风机13的底部冷风管14，冷风管14的底部设置有过滤网，通过底板1、冷却箱2、通孔3、传送带4、电机5、皮带6、冷水箱7、加压泵8、制冷器9、冷水管10、喷头11、电磁阀12、冷风机13和冷风管14的设置，共同构建了一种塑料加工用冷却装置，其中通过传送带4带动塑料物料进行传输，而冷水箱7、加压泵8、制冷器9、冷水管10、喷头11、电磁阀12、冷风机13和冷风管14的配合，可以对塑料物料进行降温冷却，以上结构的配合，满足了冷却效果好的目的，解决了操作复杂，冷却效果差，出料不方便和生产效率降低的问题。
使用时，通过进料斗15与外接送料管道连通，直接把塑料物料颗粒投入到传送带4上，启动电机5带动传送带4把塑料物料颗粒往冷却箱2内进行输送，在通过启动电磁阀12，可以把在冷水箱7内经过制冷器9制冷的冷水通过冷水管10和喷头11喷向塑料颗粒，同时开启冷风机13，冷风机13将冷风源源不断的通过冷风管14吹向塑料颗粒，进而干燥降温冷却，而由于在冷水箱7内设有加压泵8，有效的保证了冷水的喷淋力量，提高冷却效，最终实现降温冷却的目的，解决了操作复杂，冷却效果差，出料不方便和生产效率降低的问题。
综上所述：该塑料加工用冷却装置，通过底板1、冷却箱2、传送带4、电机5、皮带6、冷水箱7、加压泵8、制冷器9、冷水管10、喷头11、电磁阀12、冷风机13和冷风管14的配合，解决了操作复杂，冷却效果差，出料不方便和生产效率降低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。