本发明涉及塑木模具吊运领域，尤其涉及一种塑木磨具装配车。
背景技术：
随着社会的发展，工人越来越难招到合适的，并且人工成本在生产中占有的成本越来越高，在塑木生产过程中，压塑机塑木磨具的更换和搬运，目前都是人工操作更换和搬运，而塑木模具重量又比较大，如工人操作不当，会危及工人人身安全，且操作效率低下，给企业和工人造成损失和伤害，并间接提高企业用工成本。
因此，针对上述塑木模具吊运的缺点，需对塑木模具吊运技术进一步发展。
技术实现要素：
本发明旨在在于提供一种针对上述现有塑木模具吊运的缺点，提供了一种塑木磨具装配车。
本发明的技术方案如下，包括：
脚轮、设置在脚轮上的车架、设置在车架上的控制器和吊运装置，所述车架，包括：底板、设置在底板上的支架及放置在支架上的支撑板所述吊运装置，包括：旋转底盘、设置在旋转底盘上的升降装置及设置在升降装置上的伸缩装置，所述控制器用于控制吊运装置上的旋转底盘旋转，升降装置升降运行，伸缩装置伸缩运行。
进一步的，所述脚轮带转向和锁定装置。
进一步的，所述旋转底盘可手动控制升降装置旋转角度。
进一步的，所述升降装置用电机控制伸缩装置升降运行。
本发明所述的塑木磨具装配车，其优点在于：通过车架将放置在车架上的塑木模具移动至塑木压塑机更换模具处，用控制器控制吊运装置将塑木磨具吊运至压塑机装配位置，将塑木模具装在压塑机上，其中述脚轮带转向和锁定装置，可根据实际需求将车架固定在任何位置，吊运装置中的旋转底盘控制升降装置旋转，升降装置用电机控制伸缩装置升降运行，伸缩装置控制模具至压塑机装模具处，该装置结构简单，操作方便，可有效避免人工搬运时造成的潜在人员伤害。
附图说明
图1为本发明提供的一种塑木磨具装配车示意图；
图2为本发明提供的一种塑木磨具装配车示意图。
具体实施方式
本发明提供的塑木磨具装配车，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的塑木磨具装配车，其结构如图1、图2所示，包括：
脚轮10、设置在脚轮10上的车架20、设置在车架20上的控制器30和吊运装置40，所述车架20，包括：底板21、设置在底板21上的支架22及放置在支架22上的支撑板23，所述吊运装,40，包括：旋转底盘41、设置在旋转底盘41上的升降装置42及设置在升降装置42上的伸缩装置43，所述控制器30用于控制吊运装置40上的旋转底盘41旋转，升降装置42升降运行，伸缩装置43伸缩运行，使塑木模具运输、装配过程简单、方便，提高生产效率，降低潜在生产危险。
具体的，所述脚轮10带转向和锁定装置，可根据实际需求将车架20固定在任何位置，满足装配模具和放置装配车的空间需求。
具体的，所述旋转底盘41可手动控制升降装置42旋转角度，便于根据实际情况选择控制方式，避免单一控制方式造成的潜在不便。
具体的，所述升降装置用电机控制伸缩装置升降运行，使升降装置控制简单、快捷，减少人工操作的不便。
综上所述，本发明的所提供的一种塑木磨具装配车，其优点在于：通过车架将放置在车架上的塑木模具移动至塑木压塑机更换模具处，用控制器控制吊运装置将塑木磨具吊运至压塑机装配位置，将塑木模具装在压塑机上，其中述脚轮带转向和锁定装置，可根据实际需求将车架固定在任何位置，吊运装置中的旋转底盘控制升降装置旋转，升降装置用电机控制伸缩装置升降运行，伸缩装置控制模具至压塑机装模具处，该装置结构简单，操作方便，可有效避免人工搬运时造成的潜在人员伤害。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。