本发明涉及橡胶垫圈技术领域，尤其涉及一种橡胶垫圈生产用的压纹装置。
背景技术：
橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。(1橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。(2橡胶密封垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。从材质上讲，橡胶垫的主要产品有：硅胶垫、丁腈橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。常见的橡胶垫圈起到密封、防尘的作用，为实现密封、防尘的效果，常常需要将橡胶垫圈的外侧加工出压纹，但是目前常见的压纹装置结构复杂，压纹不均匀，压纹效率也较低，压纹板不能够便捷的拆卸更换清洗影响压纹的质量，并且常见的压纹装置多是固定的不能适配不同尺寸的橡胶垫圈，使得压纹装置不具有通用性。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种橡胶垫圈生产用的压纹装置。
本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置，包括装置本体，所述装置本体的底侧内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱为中空结构，支撑柱的顶端固定安装有第一U形板，支撑柱的底侧内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有第一推杆，支撑柱的顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔，第一U形板的底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔内活动安装有同一个第一固定杆，第一固定杆的底端延伸至支撑柱内并固定安装在第一推杆的顶端上，第一固定杆的顶端延伸至第一U形板内并固定安装有第一安装板，第一安装板的顶侧固定安装有撑开架，撑开架上活动套接有橡胶垫圈，所述装置本体的底侧内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴通过第二联轴器固定安装有第二推杆，第二推杆为中空结构，第二推杆的底端固定安装有第二U形板，第二推杆的顶侧内璧上固定安装有第三推杆电机，第三推杆电机的输出轴通过第三联轴器固定安装有第三推杆，第二U形板的顶侧内壁上沿竖直方向开设有第三通孔，第二推杆的底侧内璧上沿竖直方向开设有第四通孔，第三通孔与第四通孔内活动安装有同一个第二固定杆，第二固定杆的顶端延伸至第二推杆内并固定安装在第三推杆的底端上，第二固定杆的底端延伸至第二U形板内并固定安装有第二安装板，第二安装板的底侧活动安装有压纹板。
优选地，所述第一通孔与第二通孔内壁上均滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与第一固定杆滚动连接，第三通孔与第四通孔内壁上均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与第二固定杆滚动连接。
优选地，所述第二U形板的底侧固定安装有两个定位杆，第一U形板的顶侧沿竖直方向开设有两个定位槽，两个定位杆的底端分别延伸至两个定位槽内。
优选地，两个定位槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个第一滑块，两个第一滑块的顶侧分别与两个定位杆的底端相接触。
优选地，两个第一滑块的顶侧均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别固定安装在两个第一滑槽远离第二U形板一侧的内壁上。
优选地，所述第二安装板的底侧开设有安装槽，压纹板活动安装在安装槽内，安装槽两侧内壁上均沿水平方向开设有固定孔，两个固定孔内均活动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至固定孔外，压纹板的两侧均开设有固定槽，两个滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个固定槽内。
优选地，所述固定孔的顶侧和底侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧分别固定安装在滑杆的两侧上。
优选地，所述滑杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在第二滑块上，第二弹簧的另一端固定安装在第二滑槽远离压纹板的一侧内壁上。
优选地，两个撑开架内均固定安装有横杆，两个横杆相互靠近的一侧分别固定安装有第四推杆电机和第四推杆，第四推杆的一端通过第四联轴器固定安装在第四推杆电机的输出轴上。
优选地，两个撑开架相互靠近的一侧分别固定安装有两个套杆和两个伸缩杆，套杆的一端沿水平方向开设有伸缩槽，两个伸缩杆的一端分别延伸至两个伸缩槽内，伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内滑动安装有同一个第三滑块，两个第三滑块的同一侧分别固定安装在两个伸缩杆的一端上。
本发明中，所述一种橡胶垫圈生产用的压纹装置，通过第一U形板、第二U形板、定位杆、定位槽、第一滑槽、第一滑块的配合使用，可以使得第一U形板与第二U形板精准定位，通过第二安装板、压纹板、固定孔、滑杆、固定槽、第二滑槽、第二滑块的配合使用，可以使得压纹板便于拆卸，通过撑开架、橡胶垫圈、横杆、第四推杆电机、第四推杆、套杆、伸缩槽、第三滑槽、第三滑块、伸缩杆、第四通孔的配合使用，可以使得撑开架撑开到合适的大小一适配不同尺寸的橡胶垫圈；
本发明可以使得压纹装置在压纹时能够精准定位以保证压纹的准确性，并且压纹板便于拆卸，使得压纹板可以方便清洗和更换，保证了压纹的质量，同时撑开架可以便捷的调整以适配不同尺寸的橡胶垫圈，从而使得压纹装置能够获得更好的通用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置的图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置的图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置的撑开架结构示意图；
图5为本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置的图4中C部分的结构示意图。
图中：1装置本体、2支撑柱、3第一U形板、4第一推杆电机、5第一推杆、6第一通孔、7第二通孔、8第一固定杆、9第一安装板、10撑开架、11橡胶垫圈、12第二推杆电机、13第二推杆、14第二U形板、15第三推杆电机、16第三推杆、17第二固定杆、18第三通孔、19第二安装板、20压纹板、21定位杆、22定位槽、23第一滑槽、24第一滑块、25固定孔、26滑杆、27固定槽、28第二滑槽、29第二滑块、30横杆、31第四推杆电机、32第四推杆、33套杆、34伸缩槽、35第三滑槽、36第三滑块、37伸缩杆、38第四通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例。
参照图1-5，本发明提出的一种橡胶垫圈生产用的压纹装置，包括装置本体1，装置本体1的底侧内壁上固定安装有支撑柱2，支撑柱2为中空结构，支撑柱2的顶端固定安装有第一U形板3，支撑柱2的底侧内壁上固定安装有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴通过第一联轴器固定安装有第一推杆5，支撑柱2的顶侧内壁上沿竖直方向开设有第一通孔6，第一U形板3的底侧内壁上沿竖直方向开设有第二通孔7，第一通孔6与第二通孔7内活动安装有同一个第一固定杆8，第一固定杆8的底端延伸至支撑柱2内并固定安装在第一推杆5的顶端上，第一固定杆8的顶端延伸至第一U形板3内并固定安装有第一安装板9，第一安装板9的顶侧固定安装有撑开架10，撑开架10上活动套接有橡胶垫圈11，装置本体1的底侧内壁上固定安装有第二推杆电机12，第二推杆电机12的输出轴通过第二联轴器固定安装有第二推杆13，第二推杆13为中空结构，第二推杆13的底端固定安装有第二U形板14，第二推杆13的顶侧内璧上固定安装有第三推杆电机15，第三推杆电机15的输出轴通过第三联轴器固定安装有第三推杆16，第二U形板14的顶侧内壁上沿竖直方向开设有第三通孔18，第二推杆13的底侧内璧上沿竖直方向开设有第四通孔38，第三通孔18与第四通孔38内活动安装有同一个第二固定杆17，第二固定杆17的顶端延伸至第二推杆13内并固定安装在第三推杆16的底端上，第二固定杆17的底端延伸至第二U形板14内并固定安装有第二安装板19，第二安装板19的底侧活动安装有压纹板20，通过第一U形板3、第二U形板14、定位杆21、定位槽22、第一滑槽23、第一滑块24的配合使用，可以使得第一U形板3与第二U形板14精准定位，通过第二安装板19、压纹板20、固定孔25、滑杆26、固定槽27、第二滑槽28、第二滑块29的配合使用，可以使得压纹板20便于拆卸，通过撑开架10、橡胶垫圈11、横杆30、第四推杆电机31、第四推杆32、套杆33、伸缩槽34、第三滑槽35、第三滑块36、伸缩杆37、第四通孔38的配合使用，可以使得撑开架10撑开到合适的大小一适配不同尺寸的橡胶垫圈11，本发明可以使得压纹装置在压纹时能够精准定位以保证压纹的准确性，并且压纹板20便于拆卸，使得压纹板20可以方便清洗和更换，保证了压纹的质量，同时撑开架10可以便捷的调整以适配不同尺寸的橡胶垫圈，从而使得压纹装置能够获得更好的通用性。
第一通孔6与第二通孔7内壁上均滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与第一固定杆8滚动连接，第三通孔18与第四通孔38内壁上均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与第二固定杆17滚动连接，第二U形板14的底侧固定安装有两个定位杆21，第一U形板3的顶侧沿竖直方向开设有两个定位槽22，两个定位杆21的底端分别延伸至两个定位槽22内，两个定位槽22的两侧内壁上均开设有第一滑槽23，两个第一滑槽23内滑动安装有同一个第一滑块24，两个第一滑块24的顶侧分别与两个定位杆21的底端相接触，两个第一滑块24的顶侧均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别固定安装在两个第一滑槽23远离第二U形板14一侧的内壁上，第二安装板19的底侧开设有安装槽，压纹板20活动安装在安装槽内，安装槽两侧内壁上均沿水平方向开设有固定孔25，两个固定孔25内均活动安装有滑杆26，滑杆26的两端均延伸至固定孔25外，压纹板20的两侧均开设有固定槽27，两个滑杆26相互靠近的一端分别延伸至两个固定槽27内，固定孔25的顶侧和底侧内壁上均开设有第二滑槽28，两个第二滑槽28内均滑动安装有第二滑块29，两个第二滑块29相互靠近的一侧分别固定安装在滑杆26的两侧上，滑杆26上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在第二滑块29上，第二弹簧的另一端固定安装在第二滑槽28远离压纹板20的一侧内壁上，两个撑开架10内均固定安装有横杆30，两个横杆30相互靠近的一侧分别固定安装有第四推杆电机31和第四推杆，第四推杆的一端通过第四联轴器固定安装在第四推杆电机31的输出轴上，两个撑开架10相互靠近的一侧分别固定安装有两个套杆33和两个伸缩杆37，套杆33的一端沿水平方向开设有伸缩槽34，两个伸缩杆37的一端分别延伸至两个伸缩槽34内，伸缩槽34的顶侧和底侧内壁上均开设有第三滑槽35，两个第三滑槽35内滑动安装有同一个第三滑块36，两个第三滑块36的同一侧分别固定安装在两个伸缩杆37的一端上，通过第一U形板3、第二U形板14、定位杆21、定位槽22、第一滑槽23、第一滑块24的配合使用，可以使得第一U形板3与第二U形板14精准定位，通过第二安装板19、压纹板20、固定孔25、滑杆26、固定槽27、第二滑槽28、第二滑块29的配合使用，可以使得压纹板20便于拆卸，通过撑开架10、橡胶垫圈11、横杆30、第四推杆电机31、第四推杆32、套杆33、伸缩槽34、第三滑槽35、第三滑块36、伸缩杆37、第四通孔38的配合使用，可以使得撑开架10撑开到合适的大小一适配不同尺寸的橡胶垫圈11，本发明可以使得压纹装置在压纹时能够精准定位以保证压纹的准确性，并且压纹板20便于拆卸，使得压纹板20可以方便清洗和更换，保证了压纹的质量，同时撑开架10可以便捷的调整以适配不同尺寸的橡胶垫圈，从而使得压纹装置能够获得更好的通用性。
本发明：当需要给橡胶垫圈11进行压纹时，启动第四推杆电机31，使得两个撑开架10移动，直至将撑开架10调整到与橡胶垫圈适配的大小，然后将橡胶垫圈11套接在撑开架10上，此时启动第二推杆电机12，第二推杆电机12启动带动第二推杆13移动，第二推杆13移动带动固定在其底端的第二U形板14移动，从而使得第二U形板14向第一U形板3靠近，直至固定安装在第二U形板14底侧的两个定位杆21进入到开设在第一U形板3顶侧的两个定位槽22内，然后同时启动第一推杆电机4与第三推杆电机15，第一推杆电机4启动带动第一推杆5移动，第一推杆5移动带动固定在其顶端的第一固定杆8移动，第一固定杆8移动使得第一安装板9向第二安装板19靠近，第三推杆电机15启动带动第三推杆16移动，第三推杆16移动带动固定在其底端的第儿固定杆17移动，第儿固定杆17移动使得第儿安装板19向第一安装板9靠近，直至活动安装在第二安装板19底侧的压纹板20与橡胶垫圈11相接触，即可完成橡胶垫圈11的压纹。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。