一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械的制作方法

本发明涉及塑料回收加工设备技术领域，具体为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

然而由于塑料本身的高强度等特性，很多塑料在自然环境下难以降解，如果不加以处理，对环境会造成很大影响。目前用于回收废旧塑料的设备多存在破碎效果不佳、加热效率低、耗费能源高的问题，且加热塑料过程中会产生刺激性的有害气体，废气不经过处理直接排放，依然会对环境造成危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械，包括破碎箱，所述破碎箱底端设置有清洁箱，所述清洁箱顶端右侧连接有进水管，所述进水管连接到外界的水泵的输出端，所述水泵的输入端通过管道连接到外界水源，所述清洁箱顶端左侧连接有进气管，所述进气管连接到设置在外界的热风机的输出端，所述清洁箱右端连接有出水管，所述出气管的另一端连接到废水过滤箱上，所述废水过滤箱设置在清洁箱的一侧，所述清洁箱左端连接有热气管，所述清洁箱底端连接有第一出料管，所述第一出料管底端连接在加热箱上，所述热气管的底端连接在加热箱上，所述加热箱底端通过第二出料管连接到挤出装置上，所述第一出料管和第二出料管上均安装有阀门，所述加热箱左端连接有出气管，所述出气管的另一端连接在废气过滤箱上，所述废气过滤箱设置在加热箱的一侧。

优选的，所述破碎箱顶端设置有进料斗，所述破碎箱内部上侧设置有对称分布的定鄂板和动颚板，所述动颚板的顶端通过销轴转动连接在破碎箱内部侧壁上，所述动颚板和定鄂板彼此相对的一端表面设置有均匀分布的破碎齿，所述动颚板远离定鄂板的一端下侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接在气缸的输出端，所述气缸固定安装在破碎箱外部侧壁上，所述定鄂板下方设置有磁铁，所述磁铁固定在破碎箱内部侧壁上，所述磁铁下方设置有若干对称分布的第一破碎辊，所述第一破碎辊下方设置有若干均匀分布的第二破碎辊，所述第一破碎辊的直径大于第二破碎辊的直径，所述破碎箱底端设置有出料口，所述出料口中安装有筛网。

优选的，所述定鄂板远离动颚板的一端连接有若干均匀分布的缓冲柱，所述缓冲柱的另一端固定在破碎箱的内部侧壁上，所述缓冲柱外周套有缓冲弹簧。

优选的，所述清洁箱顶端设置有进料口，所述清洁箱一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿清洁箱箱体侧壁延伸至清洁箱内部，所述转轴远离第一电机的一端与清洁箱内部侧壁转动连接，所述转轴位于清洁箱内部的部分表面上安装有若干均匀对称分布的搅拌片。

优选的，所述出水管连接在废水过滤箱一端上侧，所述废水过滤箱远离出水管的一端下侧连接有排水管，所述废水过滤箱内部从上到下依次分为粗砂过滤层、细沙过滤层、过滤网、过滤棉层和第一活性炭过滤层。

优选的，所述加热箱内部侧壁上安装有若干加热器。

优选的，所述加热箱内部侧壁表面粘接有隔热板。

优选的，所述废气过滤箱的一端连接有出气管，所述废气过滤箱的另一端连接有排气管，所述废气过滤箱内部靠近出气管的一侧填充有砂石层，所述废气过滤箱内部靠近排气管的一侧填充有第二活性炭过滤层，所述砂石层和第二活性炭过滤层之间设置有防水透气膜。

优选的，所述挤出装置内部设置有螺杆，所述螺杆表面设置有均匀分布的螺旋状的送料叶片，所述挤出装置的一端设置有挤出头，所述挤出装置的另一端固定安装有第二电机，所述螺杆远离挤出头的一端贯穿挤出装置的侧壁连接到第二电机的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：定鄂板通过缓冲柱连接固定在破碎箱中，具有良好的减震效果，延长了定鄂板的使用寿命；利用磁铁吸附金属杂质，防止金属杂质损坏破碎辊；破碎辊设置为直径不同的第一破碎辊和第二破碎辊，起到更佳的破碎效果；设置有筛网，防止塑料未粉碎完全；利用搅拌片搅拌塑料，提高清洗效果；清洗完塑料的废水经过过滤后再排放，过滤后的废水能够重新回收利用，节约资源；加热箱内部侧壁表面覆盖有隔热板，防止热量逸散，并利用烘干的热风来预热塑料，提高加热效率，减小能源浪费；废气经过过滤后再排放，节能环保。

本发明能够对废旧塑料进行充分的回收利用，充分实现最大的电热效率转换、消除二次污染，提高机械效率，增强机械节能，解决当前传统塑料再生加工机械的不智能、电热效率低、预热速度慢、高能耗等关键问题，提高产品质量和劳动效率，改善工作环境，降低成本。

附图说明

图1为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械的结构示意图；

图2为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中破碎箱的结构示意图；

图3为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中清洁箱的结构示意图；

图4为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中废水过滤箱的结构示意图；

图5为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中加热箱的结构示意图；

图6为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中废气过滤箱的结构示意图；

图7为一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械中挤出装置的结构示意图。

图中：1-破碎箱，2-清洁箱，3-进水管，4-水泵，5-进气管，6-热风机，7-出水管，8-废水过滤箱，9-热气管，10-第一出料管，11-加热箱，12-第二出料管，13-阀门，14-挤出装置，15-出气管，16-废气过滤箱，17-进料斗，18-定鄂板，19-缓冲柱，20-缓冲弹簧，21-动颚板，22-销轴，23-破碎齿，24-伸缩杆，25-气缸，26-磁铁，27-第一破碎辊，28-第二破碎辊，29-出料口，30-筛网，31-进料口，32-第一电机，33-转轴，34-搅拌片，35-排水管，36-粗砂过滤层，37-细沙过滤层，38-过滤网，39-过滤棉层，40-活性炭过滤层，41-加热器，42-隔热板，43-螺杆，44-砂石层，45-防水透气膜，46-第二活性炭过滤层，47-螺杆，48-送料叶片，49-第二电机，50-挤出头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明提供一种技术方案：一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械，包括破碎箱1，所述破碎箱1底端设置有清洁箱2，所述清洁箱2顶端右侧连接有进水管3，所述进水管3连接到外界的水泵4的输出端，所述水泵4的输入端通过管道连接到外界水源，所述清洁箱2顶端左侧连接有进气管5，所述进气管5连接到设置在外界的热风机6的输出端，所述清洁箱2右端连接有出水管7，所述出气管7的另一端连接到废水过滤箱8上，所述废水过滤箱8设置在清洁箱2的一侧，所述清洁箱2左端连接有热气管9，所述清洁箱2底端连接有第一出料管10，所述第一出料管10底端连接在加热箱11上，所述热气管9的底端连接在加热箱11上，所述加热箱11底端通过第二出料管12连接到挤出装置14上，所述第一出料管10和第二出料管12上均安装有阀门13，所述加热箱11左端连接有出气管15，所述出气管15的另一端连接在废气过滤箱16上，所述废气过滤箱16设置在加热箱11的一侧。

所述破碎箱1顶端设置有进料斗17，所述破碎箱1内部上侧设置有对称分布的定鄂板18和动颚板21，所述动颚板21的顶端通过销轴22转动连接在破碎箱1内部侧壁上，所述动颚板21和定鄂板18彼此相对的一端表面设置有均匀分布的破碎齿23，所述动颚板21远离定鄂板18的一端下侧转动连接有伸缩杆24，所述伸缩杆24的另一端连接在气缸25的输出端，所述气缸25固定安装在破碎箱1外部侧壁上，所述定鄂板18下方设置有磁铁26，所述磁铁26固定在破碎箱1内部侧壁上，所述磁铁26下方设置有若干对称分布的第一破碎辊27，所述第一破碎辊27下方设置有若干均匀分布的第二破碎辊28，所述第一破碎辊27的直径大于第二破碎辊28的直径，所述破碎箱1底端设置有出料口29，所述出料口29中安装有筛网30。

所述定鄂板18远离动颚板21的一端连接有若干均匀分布的缓冲柱19，所述缓冲柱19的另一端固定在破碎箱1的内部侧壁上，所述缓冲柱19外周套有缓冲弹簧20。

所述清洁箱2顶端设置有进料口31，所述清洁箱2一侧固定安装有第一电机32，所述第一电机32的输出端连接有转轴33，所述转轴33贯穿清洁箱2箱体侧壁延伸至清洁箱2内部，所述转轴33远离第一电机32的一端与清洁箱2内部侧壁转动连接，所述转轴33位于清洁箱2内部的部分表面上安装有若干均匀对称分布的搅拌片34。

所述出水管7连接在废水过滤箱8一端上侧，所述废水过滤箱8远离出水管7的一端下侧连接有排水管35，所述废水过滤箱8内部从上到下依次分为粗砂过滤层36、细沙过滤层37、过滤网38、过滤棉层39和第一活性炭过滤层40。

所述加热箱11内部侧壁上安装有若干加热器41。

所述加热箱11内部侧壁表面粘接有隔热板42。

所述废气过滤箱16的一端连接有出气管15，所述废气过滤箱16的另一端连接有排气管43，所述废气过滤箱16内部靠近出气管15的一侧填充有砂石层44，所述废气过滤箱16内部靠近排气管43的一侧填充有第二活性炭过滤层46，所述砂石层44和第二活性炭过滤层46之间设置有防水透气膜45。

所述挤出装置14内部设置有螺杆47，所述螺杆47表面设置有均匀分布的螺旋状的送料叶片48，所述挤出装置14的一端设置有挤出头50，所述挤出装置14的另一端固定安装有第二电机49，所述螺杆47远离挤出头50的一端贯穿挤出装置14的侧壁连接到第二电机49的输出端。

本发明的工作原理是：首先将废旧塑料投入进料斗17，废旧塑料进入破碎箱1后，气缸25驱动伸缩杆24反复伸长缩短，从而使得动颚板21重复靠近远离定鄂板18，对动颚板21和定鄂板18之间的塑料进行破碎；初步破碎后的塑料经过磁铁26后落入第一破碎辊27之间，磁铁26能够将塑料中掺杂的金属物件吸附住，防止金属物件对破碎辊造成损坏；通过第一破碎辊27和第二破碎辊28的破碎，能够起到较好的粉碎效果，粉碎到足够细小的塑料穿过筛网30进入清洁箱2中；利用水泵4将外界水源中的水泵入清洁箱2中，同时第一电机32驱动转轴33转动，对塑料进行搅拌，通过清水冲洗塑料，冲洗后的废水从出水管7排入废水过滤箱8，经过多层材料过滤后的水可以收集起来重新用来清洗清洁箱2中的塑料，节约水资源；随后热风机6将热风吹入清洁箱2中，对塑料进行烘干；烘干后的塑料通过第一出料管10进入加热箱11中，利用加热器41对塑料进行加热融化，同时清洁箱2中用于烘干的热风沿着热风管9进入加热箱11，能够快速预热塑料，节约能源，提高加热效率；加热过程中可能产生有害气体，废气进入废气过滤箱16，首先经过砂石层44降温后，再通过防水透气膜45和第二活性炭过滤层46过滤除去有害物质，保证排放的气体符合环保标准；融化的塑料进入挤出装置14中，第二电机49驱动螺杆47转动，带动送料叶片48的转动，螺旋状的送料叶片48能够将塑料从挤出装置14中的一端输送至挤出头50中，并从挤出头50的出口处挤出，这样就完成了一次对废旧塑料的回收利用。

本发明运用先进的大数据云计算和国内外最前沿的节能环保技术技术，能够对废旧塑料进行充分的回收利用，充分实现最大的电热效率转换、消除二次污染，提高机械效率，增强机械节能，解决当前传统塑料再生加工机械的不智能、电热效率低、预热速度慢、高能耗等关键问题，提高产品质量和劳动效率，改善工作环境，降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。