一种管道用焊接机械的制作方法

文档序号:17194455发布日期:2019-03-22 23:21阅读:127来源:国知局
一种管道用焊接机械的制作方法

本发明涉及卷扬机技术领域,具体为一种管道用焊接机械。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道焊接装置采用抽板式结构,应用电加热方法,先用固定装置固定塑料管道,用铣刀切平左右塑料管道的熔接面,铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,然后由电加热方法将加热板热量传递给左右塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,左右两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体,整机为框架形式,由铣刀、加热板、焊接辅助装置三大块板组成。

但是,现有的市场上的管道焊接装置体积笨重,不易搬运,只能焊接一种尺寸的管道,且只能焊接直管,不同角度的管道不能焊接;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种管道焊接装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种管道用焊接机械,以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的管道焊接装置体积笨重,不易搬运,只能焊接一种尺寸的管道,且只能焊接直管,不同角度的管道不能焊接等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种管道用焊接机械,包括第一上夹板、第一下夹板、和第二上夹板、第二下夹板和第二支撑底座,所述第二支撑底座的底端安装有可刹滚轮,可刹滚轮有四个,所述第二支撑底座的一侧安装有置物架,所述置物架的内侧安装有铣刀,所述铣刀的一侧安装有加热板,所述加热板包括第一固定握把、连接片、圆形加热片和支撑板,所述连接片上端的两侧均安装有第一固定握把,所述连接片的下端安装有圆形加热片,所述圆形加热片下端的两侧均安装有支撑板,所述第二支撑底座的另一侧安装有第一支撑底座,所述第一支撑底座与第二支撑底座通过第一合页铰链连接,第一合页铰链有三个,所述第一合页铰链的上端安装有角度测量尺,所述角度测量尺的内部安装有指针,所述指针的内部安装有固定螺钉,所述第二支撑底座的一端安装有固定扳手,固定扳手有两个,所述第一支撑底座的底端安装有可刹滚轮,可刹滚轮有四个,所述第一支撑底座的一端安装有卡扣钩,卡扣钩有两个,所述固定扳手与卡扣钩通过固定卡扣环连接,所述第二支撑底座的上端安装有长滑竿,所述第一支撑底座的上端安装有长滑竿,所述第二下夹板与第一下夹板通过下横片连接,第二下夹板有两个,第一下夹板有两个,所述第二下夹板与第二上夹板通过第二合页铰链连接,所述第一下夹板与第一上夹板通过第二合页铰链连接,所述第二上夹板与第一上夹板通过上横片连接,所述下横片与上横片通过固定旋转把手连接,所述第一上夹板和固定扳手上端的两侧均安装有可调夹具,所述第二下夹板和第一下夹板的底端安装有可调夹具,所述第二下夹板和第一下夹板底端的两侧均安装有滑片,所述滑片的外表面设置有定位孔,所述滑片与长滑竿通过定位孔连接。

优选的,所述铣刀包括连接板、第二固定握把、圆形铣刀板和铣刀刀片,所述连接板的上端安装有第二固定握把,所述连接板的下端安装有圆形铣刀板,所述圆形铣刀板的两侧均安装有铣刀刀片。

优选的,所述可调夹具包括可调旋转把手、连接杆和夹片,所述可调旋转把手的下端安装有连接杆,所述连接杆的下端安装有夹片。

优选的,所述置物架的一端延伸至第二支撑底座的内部,所述置物架与第二支撑底座通过焊接固定。

优选的,所述可刹滚轮上端面与第二支撑底座的底面完全贴合,所述可刹滚轮与第二支撑底座通过螺栓连接。

优选的,所述支撑板的一端与圆形加热片的下端完全贴合,所述支撑板与圆形加热片通过焊接固定。

优选的,所述第一固定握把的一端延伸至连接片的内部,所述第一固定握把与连接片通过螺栓固定。

优选的,所述固定旋转把手贯穿上横片延伸至下横片的内部,所述固定旋转把手与下横片通过内螺纹固定。

优选的,所述圆形铣刀板的外表面设置有卡槽,所述圆形铣刀板与铣刀刀片通过卡扣连接。

优选的,所述连接杆的下端延伸至夹片的内部,所述连接杆与夹片通过卡扣连接,所述连接杆的上端面与可调旋转把手的底端面完全贴合,所述连接杆与可调旋转把手通过焊接固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过在第二支撑底座的一侧安装有置物架,置物架的内侧安装有铣刀,铣刀的一侧安装有加热板,配合第二支撑底座的底端安装有可刹滚轮,可刹滚轮有四个,第一支撑底座的底端安装有可刹滚轮,可刹滚轮有四个,使得该装置可以随意的运动,并可以牢牢的固定在地面,适合户外使用。

2、本发明通过在第一合页铰链的上端安装有角度测量尺,角度测量尺的内部安装有指针,指针的内部安装有固定螺钉,配合第一支撑底座与第二支撑底座通过第一合页铰链连接,第二支撑底座的一端安装有固定扳手,固定扳手有两个,第一支撑底座的一端安装有卡扣钩,卡扣钩有两个,固定扳手与卡扣钩通过固定卡扣环连接,使得该装置可以焊接不同角度的管道,并且通过角度测量尺可以清楚地知道所要焊接管道的角度,方便快捷,节省了成本。

3、本发明通过在第二下夹板与第一下夹板通过下横片连接,第二下夹板有两个,第一下夹板有两个,第二下夹板与第二上夹板通过第二合页铰链连接,第一下夹板与第一上夹板通过第二合页铰链连接,第二上夹板与第一上夹板通过上横片连接,下横片与上横片通过固定旋转把手连接,第一上夹板和固定扳手上端的两侧均安装有可调夹具,第二下夹板和第一下夹板的底端安装有可调夹具,使得改装置可以焊接不同尺寸的管道,并且方便快捷,固定的方式便捷省力,效率得到大大的提高。

4、本发明通过第二下夹板和第一下夹板底端的两侧均安装有滑片,滑片的外表面设置有定位孔,定位孔与长滑竿通过定位孔连接,使得固定机构可以左右滑动,使得焊接方便快捷。

5、本发明通过各个结构的合理布局,使得该装置占地面积较小,节省了空间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的侧面结构示意图;

图3为本发明的正面结构示意图;

图4为本发明的固定装置结构示意图;

图5为本发明的铣刀的局部结构示意图;

图6为本发明的加热板的局部结构示意图;

图7为本发明的角度测量尺的局部结构示意图;

图8为本发明的可调夹具的半剖结构示意图。

图中:1、置物架;2、铣刀;3、加热板;4、第一支撑底座;5、可调夹具;6、可刹滚轮;7、下横片;8、长滑竿;9、第一合页铰链;10、可调旋转把手;11、第一上夹板;12、连接杆;13、上横片;14、固定旋转把手;15、第一固定握把;16、连接片;17、圆形加热片;18、支撑板;19、夹片;20、指针;21、角度测量尺;22、固定螺钉;23、连接板;24、第二固定握把;25、圆形铣刀板;26、铣刀刀片;27、定位孔;28、滑片;29、第一下夹板;30、固定卡扣环;31、固定扳手;32、卡扣钩;33、第二合页铰链;34、第二上夹板;35、第二下夹板;36、第二支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种管道用焊接机械,包括第一上夹板11、第一下夹板29、和第二上夹板34、第二下夹板35和第二支撑底座36,第二支撑底座36的底端安装有可刹滚轮6,可刹滚轮6有四个,第二支撑底座36的一侧安装有置物架1,置物架1的设计方便合理,置物架1的内侧安装有铣刀2,铣刀2的一侧安装有加热板3,加热板3包括第一固定握把15、连接片16、圆形加热片17和支撑板18,连接片16上端的两侧均安装有第一固定握把15,连接片16的下端安装有圆形加热片17,圆形加热片17下端的两侧均安装有支撑板18,第二支撑底座36的另一侧安装有第一支撑底座4,第一支撑底座4与第二支撑底座36通过第一合页铰链9连接,第一合页铰链9有三个,第一合页铰链9的上端安装有角度测量尺21,角度测量尺21的内部安装有指针20,指针20的内部安装有固定螺钉22,可以醒目的看到所要焊接管道的角度,第二支撑底座36的一端安装有固定扳手31,固定扳手31有两个,第一支撑底座4的底端安装有可刹滚轮6,可刹滚轮6有四个,第一支撑底座4的一端安装有卡扣钩32,卡扣钩32有两个,固定扳手31与卡扣钩32通过固定卡扣环30连接,第二支撑底座36的上端安装有长滑竿8,第一支撑底座4的上端安装有长滑竿8,第二下夹板35与第一下夹板29通过下横片7连接,第二下夹板35有两个,第一下夹板29有两个,第二下夹板35与第二上夹板34通过第二合页铰链33连接,第一下夹板29与第一上夹板11通过第二合页铰链33连接,第二上夹板34与第一上夹板11通过上横片13连接,下横片7与上横片13通过固定旋转把手14连接,第一上夹板11和固定扳手31上端的两侧均安装有可调夹具5,第二下夹板35和第一下夹板29的底端安装有可调夹具5,第二下夹板35和第一下夹板29底端的两侧均安装有滑片28,滑片28的外表面设置有定位孔27,滑片28与长滑竿8通过定位孔27连接,通过滑片28在长滑竿8上运动,可以使得固定装置运动。

进一步,铣刀2包括连接板23、第二固定握把24、圆形铣刀板25和铣刀刀片26,连接板23的上端安装有第二固定握把24,连接板23的下端安装有圆形铣刀板25,圆形铣刀板25的两侧均安装有铣刀刀片26,布局较为合理握持较为舒服。

进一步,可调夹具5包括可调旋转把手10、连接杆12和夹片19,可调旋转把手10的下端安装有连接杆12,连接杆12的下端安装有夹片19,通过使用可调旋转把手10,使得夹片19运动,从而使得该装置可以固定焊接不同尺寸的管道。

进一步,置物架1的一端延伸至第二支撑底座36的内部,置物架1与第二支撑底座36通过焊接固定,焊接的方式使得置物架1可以承受更大的作用力,且在运动的过程中可以抵抗更大的冲击力,置物架1的尺寸较为合理,可以方便的放置物品。

进一步,可刹滚轮6上端面与第二支撑底座36的底面完全贴合,可刹滚轮6与第二支撑底座36通过螺栓连接,通过可刹滚轮6,使得该装置可以快捷方便的使用。

进一步,支撑板18的一端与圆形加热片17的下端完全贴合,支撑板18与圆形加热片17通过焊接固定,在加热管道的时候,可以通过支撑板18将加热板3牢牢的固定在第二支撑底36的上端。

进一步,第一固定握把15的一端延伸至连接片16的内部,第一固定握把15与连接片16通过螺栓固定,方便握持,通过第一固定握把15可以使得加热板3方便拿取。

进一步,固定旋转把手14贯穿上横片13延伸至下横片7的内部,固定旋转把手14与下横片7通过内螺纹固定,使得管道的放置和拿取十分的方便。

进一步,圆形铣刀板25的外表面设置有卡槽,圆形铣刀板25与铣刀刀片26通过卡扣连接,通过选装铣刀刀片26,可以将管道的一端切得平整无毛边。

进一步,连接杆12的下端延伸至夹片19的内部,连接杆12与夹片19通过卡扣连接,连接杆12的上端面与可调旋转把手10的底端面完全贴合,连接杆12与可调旋转把手10通过焊接固定,使得调整可调旋转把手10就可以使得夹片19运动。

工作原理:使用时,接通外部电源,根据所要焊接管道的角度,通过固定扳手31将固定卡扣环30从卡扣钩32的内侧取出,调整第一支撑底座4和第二支撑底座36,观察角度测量尺21,到达合适的角度后,通过可刹滚轮6将该装置牢牢的固定在地面,然后将两个夹持装置的上夹板通过第二合页铰链33打开后,将所要焊接的两个管道分别放置在第二下夹板35和第一下夹板29的底端的可调夹具5上,两个夹持装置的上夹板与下夹板通过第二合页铰链33闭合后,两个夹持装置的下横片7与上横片13通过固定旋转把手14固定,从而固定上夹板与下夹板,通过调整可调夹具5,达到固定管道的效果,将铣刀2从置物架1中取出,放入两个夹持装置的内侧,通过滑动滑片28将两个被夹管道的内侧均与铣刀2贴合,将铣刀2电源开关打开,将被夹管道焊接面切平整后,关闭电源,滑动滑片28,远离铣刀2,将铣刀2取回,放入置物架1,从置物架1中取出加热板3,放入两个夹持装置的内侧,滑动滑片28将两个被夹管道的内侧与加热板3贴合,加热板3电源控制按钮打开,在两个被夹管道内侧熔融后,关闭电源,滑动滑片28,远离加热板3,迅速将加热板3取回,立即滑动滑片28,使得两个被夹且内侧熔融的管道口完全贴合,待两管道连接处冷却后,打开夹持装置将焊接好的管道取出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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