一种石蜡油的输送系统的制作方法

本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种石蜡油的输送系统。

背景技术：

密炼机在炼胶时需要炭黑、胶料、油料等多种物料，为保障密炼机所得橡胶的综合性能，油料需要定时定量的加入密炼机，在本公司制作橡胶时，需要在密炼机内加入石蜡油前，将固态石蜡油融化成液态石蜡油，再通过人工将油料称好，放入保温室内加热保温，然后按时将达到温度要求的油料倒入密炼机内，此过程均是由人工操作，不满足现在社会追求生产自动化，工艺精益化的要求，降低了生产效率，因此，解决这一问题就显的十分必要了。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石蜡油的输送系统，解决了在密炼机内加入石蜡油前的操作均由人工操作，不能满足生产需求的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括放置框，放置框内部放置有箱体，箱体左右两端分别设有进油管、出油管，进油管与出油管上均设有电磁阀，箱体内部底端设有拆卸式过滤层，箱体内部左侧壁顶端设有第一感应器，箱体内部右侧壁顶端设有第二感应器，第一感应器与第二感应器分别位于过滤层左右两侧，箱体外部右侧壁顶端设有警报装置，箱体前端设有显示模块与plc控制电路板，plc控制电路板与电磁阀、第一感应器、第二感应器、警报装置、显示模块电性相连，箱体顶端为开门。

进一步改进在于：箱体内部底端设有加热管，箱体内部右侧壁上设有温度感应器，温度感应器位于出油管与箱体相通处的上方，加热管、温度感应器分别与plc控制电路板电性相连，通过温度感应器将箱体内部石蜡油的温度传送给plc控制电路板，并通过plc控制电路板控制加热管调节箱体内部石蜡油的温度，使其符合生产需求。

进一步改进在于：显示模块包括出油量模块、出油金额模块、单价模块、剩余油量模块、温度模块、输入模块，出油量模块、出油金额模块、单价模块、剩余油量模块、温度模块、输入模块分别与plc控制电路板电性相连，其中：

所述出油量模块用于显示单次出油量；

所述出油金额模块用于显示单次出油量的总金额；

所述单价模块用于显示石蜡油的单价；

所述剩余油量模块用于显示箱体内部剩余油量；

所述温度模块用于显示出油管处石蜡油的温度；

所述输入模块用于更改plc控制电路板内部数据。

进一步改进在于：所述箱体前端右下方设有紧急停止按钮。

本发明的有益效果是：通过设置过滤层，将石蜡油中的固态杂质及黏度过高的石蜡油团过滤掉，通过设置第一感应器与第二感应器确认箱体内部油量，同时确认过滤层左右两侧油量是否相同，当过滤层左侧油量与右侧油量的差值大于预设值时，警报装置报警，保证及时更换过滤层，通过设置显示模块，实时显示箱体内部石蜡油的温度、使用量、使用金额、剩余量，使得生产状况实时显示出来，使其符合生产需求，提高了生产自动化程度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的内部结构示意图。

图2是本发明的主视图。

其中：1-放置框，2-箱体，3-进油管，4-出油管，5-电磁阀，6-过滤层，7-第一感应器，8-第二感应器，9-警报装置，10-显示模块，11-plc控制电路板，12-开门，13-加热管，14-温度感应器，15-出油量模块，16-出油金额模块，17-单价模块，18-剩余油量模块，19-温度模块，20-输入模块，21-紧急停止按钮。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2示，本实施例提供了一种石蜡油的输送系统，包括放置框1，放置框1内部放置有箱体2，箱体2左右两端分别设有进油管3、出油管4，进油管3与出油管4上均设有电磁阀5，箱体2内部底端设有拆卸式过滤层6，箱体2内部左侧壁顶端设有第一感应器7，箱体2内部右侧壁顶端设有第二感应器8，第一感应器7与第二感应器8分别位于过滤层6左右两侧，箱体2外部右侧壁顶端设有警报装置9，箱体2前端设有显示模块10与plc控制电路板11，plc控制电路板11与电磁阀5、第一感应器7、第二感应器8、警报装置9、显示模块10电性相连，箱体2顶端为开门12。

所述箱体2内部底端设有加热管13，箱体2内部右侧壁上设有温度感应器14，温度感应器14位于出油管4与箱体2相通处的上方，加热管13、温度感应器14分别与plc控制电路板11电性相连。

所述显示模块10包括出油量模块15、出油金额模块16、单价模块17、剩余油量模块18、温度模块19、输入模块20，出油量模块15、出油金额模块16、单价模块17、剩余油量模块18、温度模块19、输入模块20分别与plc控制电路板11电性相连，其中：

所述输入模块20用于更改plc控制电路板11内部数据，通过输入模块20将原始数据输入plc控制电路板11内；

所述出油量模块15用于显示单次出油量，通过plc控制电路板11控制电磁阀5确认单次的出油量，并通过出油量模块15显示出来；

所述单价模块17用于显示石蜡油的单价，通过plc控制电路板11将是石蜡油的单价显示出来；

所述出油金额模块16用于显示单次出油量的总金额，通过plc控制电路板11对内部数据处理，将单次出油量的总金额显示出来；

所述剩余油量模块18用于显示箱体2内部剩余油量，通过通过plc控制电路板11对内部数据处理，将箱体2内部剩余油量显示出来；所述温度模块19用于显示出油管4处石蜡油的温度，通过温度感应器14与plc控制电路板电性相连，将箱体内部石蜡油的温度显示出来；

所述箱体2前端右下方设有紧急停止按钮21，当遇到紧急情况时，通过按下紧急停止按钮21，停止机械的运作，避免产生安全隐患。

本发明通过设置过滤层6，将石蜡油中的固态杂质及黏度过高的石蜡油团过滤掉，通过设置第一感应器7与第二感应器8确认箱体2内部油量，同时确认过滤层6左右两侧油量是否相同，当过滤层6左侧油量与右侧油量的差值大于预设值时，警报装置9报警，保证及时更换过滤层6，通过温度感应器14将箱体2内部石蜡油的温度传送给plc控制电路板11，并通过plc控制电路板11控制加热管13调节箱体2内部石蜡油的温度，使其符合生产需求，提高了生产自动化程度，提高了生产效率。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种石蜡油的输送系统，包括放置框，放置框内部放置有箱体，箱体左右两端分别设有进油管、出油管，进油管与出油管上均设有电磁阀，箱体内部底端设有拆卸式过滤层，箱体内部左侧壁顶端设有第一感应器，箱体内部右侧壁顶端设有第二感应器，第一感应器与第二感应器分别位于过滤层左右两侧，箱体外部右侧壁顶端设有警报装置，箱体前端设有显示模块与PLC控制电路板，PLC控制电路板与电磁阀、第一感应器、第二感应器、警报装置、显示模块电性相连，箱体顶端为开门，本发明通过设置显示模块，实时显示箱体内部石蜡油的温度、使用量、使用金额、剩余量，使得生产状况实时显示出来，使其符合生产需求。

技术研发人员：吕晓刚;吴喜林;张建华;王化勇
受保护的技术使用者：芜湖集拓橡胶技术有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.03.22