一种3D打印材料预处理装置的制作方法

本发明涉及3d打印技术设备领域，特别涉及一种3d打印材料预处理装置。

背景技术：

3d打印（3dp）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3d打印机现已成为未来时代的发展，在3d打印的技术中，离不开对3d材料的处理，一般3d打印材料经过粉碎机粉碎成颗粒后进行热熔，而粉碎机粉碎后的颗粒大小不一，大颗粒材料和小颗粒材料混合在一起热熔容易造成热熔不均匀，影响3d打印耗材的品质，而且3d材料中含有灰尘，影响最终生产的质量。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种3d打印材料预处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种3d打印材料预处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊上安装固定有粉碎刀片，且所述粉碎辊的一端固定有第一旋转电机，且所述粉碎箱的下端安装有除尘箱，所述除尘箱内设置有打散装置，所述打散装置由旋转轴、固定板、第二旋转电机构成，所述旋转轴设置在除尘箱的内部，所述旋转轴上安装有若干个固定板，且所述旋转轴的一端固定有第二旋转电机，且所述除尘箱的一端安装有导流罩，所述导流罩的内部安装有若干块导流板，且所述导流罩的另一端安装有进风管，所述进风管内安装有第一过滤网和鼓风机，且所述除尘箱的另一端安装有集尘罩，所述除尘箱和集尘罩的连接处安装有隔网，且所述集尘罩的另一端安装有出风管，所述出风管内安装有第二过滤网，所述出风管的另一端安装有集尘袋，且所述除尘箱的下端安装有筛选箱，所述筛选箱的内部固定有筛选网，所述筛选网倾斜设置在筛选箱的内部，所述筛选箱的一端连接有第一送料管道，且所述第一送料管道设置在筛选网的上端，所述第一送料管道的另一端连接有第一预加热箱，所述第一预加热箱由第一外壳、第一保温层、第一金属板、第一加热管构成，所述第一外壳的内侧设置有第一保温层，所述第一保温层的内部安装有第一金属板，所述第一金属板内安装有若干个第一加热管，且所述第一预加热箱的内部设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀固定有若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌轴的下端固定有第三旋转电机，且所述筛选箱的一侧下端连接有第二送料管道，所述第二送料管道和第二预加热箱相连通，所述第二预加热箱由第二外壳、第二保温层、第二金属板、第二加热管构成，所述第二外壳的内部安装有第二保温层，所述第二保温层的内部安装有第二金属板，所述第二金属板内安装有若干个第二金热管，且所述第二预加热箱的内部安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定有若干根第二搅拌杆，所述第二搅拌轴的下端固定有第四旋转电机。

优选的，所述粉碎箱的上端安装有进料口。

优选的，所述固定板设置有三个，且每个所述固定板呈120°设置。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网内安装有活性炭吸附剂。

优选的，所述第一预加热箱、第二预加热箱的上端均开设有箱盖。

优选的，所述筛选网呈45°设置在筛选箱的内部。

优选的，所述第一旋转电机和粉碎辊轴连接，所述第二旋转电机和旋转轴轴连接，所述第三旋转电机和第一搅拌轴轴连接，所述第四旋转电机和第二搅拌轴轴连接。

优选的，所述粉碎辊、粉碎刀片、旋转轴、固定板、第一搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌轴、第二搅拌杆均采用不锈钢金属材料制成。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置打散装置，打散装置由旋转轴、固定板、第二旋转电机构成，固定板设置有三个，且每个固定板呈120°设置，便于对进入到除尘箱内的颗粒进行打散，搅拌均匀，通过震动将附在颗粒材料上的灰尘去除，通过设置鼓风机、导流罩、导流板、集尘罩、集尘袋，灰尘通过鼓风机运送到集尘袋里收集，便于去除打印材料中的灰尘，通过设置筛选箱、筛选网，将颗粒材料进行筛选分类成大颗粒材料和小颗粒材料，第三旋转电机带动第一搅拌轴、第一搅拌杆旋转，将大颗粒材料搅拌均匀，便于第一加热管对大颗粒材料进行预热，预热均匀效果好，第四旋转电机带动第二搅拌轴、第二搅拌杆旋转，将小颗粒材料搅拌均匀，便于第二加热管对小颗粒材料进行预热，预热均匀效果好。

附图说明

图1为本发明一种3d打印材料预处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种3d打印材料预处理装置的打散装置的平面示意图；

图3为本发明一种3d打印材料预处理装置的隔网平面示意图；

图4为本发明一种3d打印材料预处理装置的第一预加热箱的平面示意图；

图5为本发明一种3d打印材料预处理装置的第二预加热箱的平面示意图；

图中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、粉碎刀片；4、第一旋转电机；5、进料口；6、除尘箱；7、旋转轴；8、固定板；9、第二旋转电机；10、导流罩；11、导流板；12、进风管；13、第一过滤网；14、集尘罩；15、隔网；16、出风管；17、第二过滤网；18、鼓风机；19、集尘袋；20、筛选箱；21、筛选网；22、第一送料管道；23、第一预加热箱；24、第一搅拌轴；25、第一搅拌杆；26、第三旋转电机；27、第二送料管道；28、第二预加热箱；29、第二搅拌轴；30、第二搅拌杆；31、第四旋转电机；32、第一外壳；33、第一保温层；34、第一金属板；35、第一加热管；36、第二外壳；37、第二保温层；38、第二金属板；39、第二加热管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种3d打印材料预处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部安装有粉碎辊2，粉碎辊2上安装固定有粉碎刀片3，且粉碎辊2的一端固定有第一旋转电机4，且粉碎箱1的下端安装有除尘箱6，除尘箱6内设置有打散装置，打散装置由旋转轴7、固定板8、第二旋转电机9构成，旋转轴7设置在除尘箱6的内部，旋转轴7上安装有若干个固定板8，且旋转轴7的一端固定有第二旋转电机9，且除尘箱6的一端安装有导流罩10，导流罩10的内部安装有若干块导流板11，且导流罩10的另一端安装有进风管12，进风管12内安装有第一过滤网13和鼓风机18，且除尘箱6的另一端安装有集尘罩14，除尘箱6和集尘罩14的连接处安装有隔网15，且集尘罩14的另一端安装有出风管16，出风管16内安装有第二过滤网17，出风管16的另一端安装有集尘袋19，且除尘箱6的下端安装有筛选箱20，筛选箱20的内部固定有筛选网21，筛选网21倾斜设置在筛选箱20的内部，筛选箱20的一端连接有第一送料管道22，且第一送料管道22设置在筛选网21的上端，第一送料管道22的另一端连接有第一预加热箱23，第一预加热箱23由第一外壳32、第一保温层33、第一金属板34、第一加热管35构成，第一外壳32的内侧设置有第一保温层33，第一保温层33的内部安装有第一金属板34，第一金属板34内安装有若干个第一加热管35，且第一预加热箱23的内部设置有第一搅拌轴24，第一搅拌轴24上均匀固定有若干个第一搅拌杆25，第一搅拌轴24的下端固定有第三旋转电机26，且筛选箱20的一侧下端连接有第二送料管道27，第二送料管道27和第二预加热箱28相连通，第二预加热箱28由第二外壳36、第二保温层37、第二金属板38、第二加热管39构成，第二外壳36的内部安装有第二保温层37，第二保温层37的内部安装有第二金属板38，第二金属板38内安装有若干个第二金热管39，且第二预加热箱28的内部安装有第二搅拌轴29，第二搅拌轴29上固定有若干根第二搅拌杆30，第二搅拌轴29的下端固定有第四旋转电机31。

粉碎箱1的上端安装有进料口5，便于从进料口5将打印材料投入到粉碎箱1内，便于进行粉碎；固定板8设置有三个，且每个固定板8呈120°设置，便于固定板8旋转对进入到除尘箱6内的颗粒进行打散，搅拌均匀；第一过滤网13、第二过滤网17内安装有活性炭吸附剂，第一过滤网13中的活性炭吸附剂便于去除空气中的灰尘杂质，第二过滤网17中的活性炭吸附剂便于去除进入到出风管16内的灰尘杂质；第一预加热箱23、第二预加热箱28的上端均开设有箱盖，便于打开箱盖取出第一预加热箱23、第二预加热箱28内分类好的颗粒材料；筛选网21呈45°设置在筛选箱20的内部，便于筛选出大小颗粒材料；第一旋转电机4和粉碎辊2轴连接，第二旋转电机9和旋转轴7轴连接，第三旋转电机26和第一搅拌轴24轴连接，第四旋转电机31和第二搅拌轴29轴连接，便于第一旋转电机4带动粉碎辊2旋转，便于第二旋转电机9带动旋转轴7旋转，便于第三旋转电机26带动第一搅拌轴24旋转，便于第四旋转电机31带动第二搅拌轴29旋转；粉碎辊2、粉碎刀片3、旋转轴7、固定板8、第一搅拌轴24、第一搅拌杆25、第二搅拌轴29、第二搅拌杆30均采用不锈钢金属材料制成，不锈钢金属材料制成的粉碎辊2、粉碎刀片3、旋转轴7、固定板8、第一搅拌轴24、第一搅拌杆25、第二搅拌轴29、第二搅拌杆30坚固耐用，不易损坏，使用寿命长。

需要说明的是，本发明为一种3d打印材料预处理装置，在使用时，将需要进行处理的打印材料从进料口5投入到粉碎箱1内，启动第一旋转电机4，第一旋转电机4带动粉碎辊2、粉碎刀片3旋转，对打印材料进行粉碎，粉碎好的颗粒材料从粉碎箱1进入到除尘箱6内，启动第二旋转电机9，第二旋转电机9带动旋转轴7、固定板8旋转，对进入到除尘箱6内的颗粒材料进行打散均匀，通过震动将附在颗粒材料上的灰尘去除，同时启动进风管12内的鼓风机18，鼓风机18将风从进风管12运送到导流罩10，经过导流板11导流均匀的进入到除尘箱6内，去除进入到除尘箱6内的颗粒材料上的灰尘，灰尘和风进入到集尘罩14，隔网15将颗粒材料阻挡，防止颗粒材料进入到集尘罩14，灰尘和风从集尘罩14通过出风管16进入到集尘袋19，去除灰尘的颗粒材料从除尘箱6进入到筛选箱20，筛选箱20的内部固定有筛选网21，筛选网21呈45°倾斜设置在筛选箱20的内部，进入到筛选箱20内的颗粒材料经过筛选网21筛选，大颗粒材料从筛选网21上滑落，通过第一送料管道22进入到第一预加热箱23，启动第一加热管35，对进入到第一预加热箱23内的大颗粒材料进行预热，同时启动第三旋转电机26，第三旋转电机26带动第一搅拌轴24、第一搅拌杆15旋转，将大颗粒材料搅拌均匀，便于大颗粒材料进行预热，预热均匀效果好，小颗粒材料从筛选网21上掉落下来，通过第二送料管道27进入到第二预加热箱28，启动第二加热管39，对进入到第二预加热箱28内的小颗粒材料进行预热，同时启动第四旋转电机31，第四旋转电机31带动第二搅拌轴29、第二搅拌杆30旋转，将小颗粒材料搅拌均匀，便于小颗粒材料进行预热，预热均匀效果好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。