分流板及热流道注塑系统的制作方法

本发明属于热流道技术领域，具体涉及一种分流板及包括这种分流板的热流道注塑系统。

背景技术

长玻纤具有刚度和强度高，耐热性、抗蠕变性、尺寸稳定性优良，使用寿命长等特性。

与短玻纤增强热塑性塑料相比，具有以下显著优点：

①高强度、刚性、弯曲强度、拉伸强度等，前者比后者的力学性能可提高40％～400％；

②独有的网络结构，使得材料抗高温蠕变性优异；

③耐高温、耐低温，尤其适合使用在高低温交变频繁的场合；

④高尺寸稳定性、超高尺寸精度、纵横收缩率小且一致；

⑤可在普通注塑机上进行注塑成型，也可模压成型；

⑥低翘曲、表面光洁。

鉴于长玻纤的这些优异特性，长玻纤可以制成汽车发动机冷却风扇、仪表板、后车门框架、保险杠、桌椅支撑架、电池托盘等主要塑胶产品。

长玻纤增强材料的卓越性能取决于玻纤在制品中的最终保留长度，注射成型过程中，固体粒料的塑化和熔体的输送对纤维的磨损很严重，机械磨损和剪切力的作用，将使纤维长度降低至70～90％，这会使长玻纤不能淋漓尽致的发挥其卓越性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分流板，该分流板可以减轻玻纤的纤维缩短，提高玻纤塑胶产品的性能。

为实现上述发明目的，本发明提供一种分流板，包括可连通的第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道的连接处圆角过渡。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一流道和所述第二流道垂直，所述第一流道和所述第二流道直接连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一流道的中心线和所述第二流道的中心线重合，所述第一流道和所述第二流道的连接处设有镶件，所述第一流道和所述第二流道通过所述镶件连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一流道和所述镶件的连接处圆角过渡。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二流道和所述镶件的连接处圆角过渡。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一流道和所述第二流道的连接处具有圆弧过渡区域。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述圆弧过渡区域呈底边为弧线的等腰三角形。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述底边的弧线朝靠近流道的方向凹陷。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述圆弧过渡区域呈钝角三角形，所述钝角的两条边圆角过渡。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：连接处圆角过渡，可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本发明的另一目的在于提供一种热流道注塑系统，其特征在于：所述热流道注塑系统包括上述任一所述的分流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于分流板可以可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能，尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势，因此，本发明的热流道注塑系统同样可以提高制成口的性能，不再赘述。

附图说明

图1是本发明具体实施方式一提供的分流板的示意性结构图；

图2是本发明具体实施方式二提供的分流板的示意性结构图；

图3是本发明具体实施方式三提供的分流板的示意性结构图；

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施方式。附图中以相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本发明第一实施方式提供一种分流板100及包括该分流板100的热流道注塑系统。

请参见图1，本实施方式的分流板100，包括可连通的第一流道120和第二流道130，第一流道120和第二流道130的连接处圆角过渡。

分流板100的第一流道120和第二流道130的连接处圆角过渡，可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

由于分流板100可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能，尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。因此，本实施方式包含分流板100的热流道注塑系统同样可以提高制成口的性能，不再赘述。

本实施方式优选的，第一流道120和第二流道130垂直，第一流道120和第二流道130直接连通。结构简单，成本低。

本实施方式具体的，第一流道120为主流道142，第二流道130为分流道144，第一流道120和第二流道130的连接处圆角过渡，即主流道142和分流道144的连接处圆角过渡。

本实施方式中，分流道144的数量为两个，分别是第一分流道146和第二分流道148，主流道142和第一分流道146的连接处圆角过渡，同时，主流道142和第二分流道148的连接处圆角过渡。可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本领域技术人员可以想到，仅使主流道142和两个分流道144中的一个的连接处圆角过渡亦可，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的，主流道142和第一分流道146的连接处具有第一圆弧过渡区域150，主流道142和第二分流道148的连接处具有第二圆弧过渡区域152。

这可以使熔体在整个第一圆弧过渡区域150和第二圆弧过渡区域152中均圆角过渡，可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本实施方式优选的，第一圆弧过渡区域150和第二圆弧过渡区域152形状相同，均呈底边154为弧线的等腰三角形。

底边154呈弧线的等腰三角形可以使第一流道120和第二流道130在底边154处亦圆角过渡，可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本实施方式优选的，底边154的弧线朝靠近流道的方向凹陷。

这可以使第一流道120和第二流道130的连接处过渡更平滑，从而确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本发明第二实施方式提供一种分流板200及包括该分流板200的热流道注塑系统。

请参见图2，本实施方式的分流板200包括可连通的第一流道220和第二流道230，第一流道220和第二流道230的连接处圆角过渡。

分流板200的第一流道220和第二流道230的连接处圆角过渡，可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

由于分流板200可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能，尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势，因此，本实施方式包含分流板200的热流道注塑系统同样可以提高制成口的性能，不再赘述。

本实施方式优选的，第一流道220的中心线299和第二流道230的中心线重合，第一流道220和第二流道230的连接处设有镶件260，第一流道220和第二流道230通过镶件260连通。

镶件260可以方便修改分流板200、有利于分流板200的排气、方便分流板200的加工，提高分流板200的使用寿命。

本实施方式优选的，第一流道220和镶件260圆角过渡。可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。

本实施方式优选的，第二流道230和镶件260圆角过渡。可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。

本实施方式中，第一流道220和第二流道230与镶件260均圆角过渡，本领域技术人员可以想到，仅使第一流道220和第二流道230中的一个与镶件260圆角过渡亦可，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式优选的，第一流道220和镶件260的连接处具有第一圆弧过渡区域250。第二流道230和镶件260的连接处具有第二圆弧过渡区域252。

第一圆弧过渡区域250和第二圆弧过渡区域252可以使熔体在整个圆弧过渡区域中均圆角过渡，可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本实施方式优选的，第一圆弧过渡区域250和第二圆弧过渡区域252形状相同，均呈钝角三角形，钝角255的两条边圆角过渡。不仅区域的中心圆弧过渡，区域的边沿亦圆弧过渡，可以最大限度的确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。

本发明第三实施方式提供一种分流板300及包括该分流板300的热流道注塑系统。

请参见图2，本实施方式的分流板300是第一实施方式和第二实施方式的分流板的流道组合。

具体的，分流板300包括相连通的主流道342、第一分流道346、第二分流道348。主流道342与第一分流道346和第二分流道348垂直，第一分流道346和第二分流道348的中心线399重合。

主流道342和第一分流道346的连接处圆角过渡。主流道342和第一分流道346的连接处具有第一圆弧过渡区域350。第一圆弧过渡区域350呈底边为弧线的等腰三角形。底边的弧线朝靠近流道的方向凹陷。

这可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

相同的，主流道342和第二分流道348的连接处圆角过渡。主流道342和第二分流道348的连接处具有第二圆弧过渡区域352。第二圆弧过渡区域352呈底边为弧线的等腰三角形。底边的弧线朝靠近流道的方向凹陷。

这也可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

第一分流道346和第二分流道348的连接处圆角过渡。第一分流道346和第二分流道348的连接处设有镶件360，第一分流道346和第二分流道348通过镶件360连通。第一分流道346和第二分流道348均与镶件360圆角过渡。第一分流道346和镶件360的连接处具有第三圆弧过渡区域354。第二分流道348和镶件360的连接处具有第四圆弧过渡区域356。第三圆弧过渡区域354和第四圆弧过渡区域356呈钝角三角形，钝角的两条边圆角过渡。

同样可以最大限度的减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

本实施方式优选的，镶件360的中心线397与主流道342的中心线重合，结构规整。

分流板300可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能。尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势。

由于分流板300可以确保熔体顺畅的通过，从而减轻纤维缩短，提高制成口的性能，尤其有利于增强长玻纤的流动性，减轻长玻纤由于撞击致使长度受损的程度，提高长玻纤注塑产品的性能，发挥长玻纤的优势，因此，本实施方式包含分流板300的热流道注塑系统同样可以提高制成口的性能，不再赘述。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。