一种直联型大气低温旋转等离子处理机及其操作方法与流程

本发明属于低温等离子领域，涉及一种直联型大气低温旋转等离子处理机及其操作方法。

背景技术：

等离子体是一种高能量的物质聚集态，其中含有大量的电子、离子、激发态的原子、分子、光子和自由基等活性粒子。利用等离子体对材料进行处理可引起材料表面的物理变化（如刻蚀、解吸、溅射、注入、激发和电离等）和化学变化（如氧化、分解、交联、聚合和接枝等），以达到改变材料表面特性（包括亲水性、疏水性、粘合性、阻燃性、防腐性、防静电性以及生物适应性）的目的。低温等离子体的电子能量一般约为几个到几十个电子伏特，高于聚合物中常见的化学键能。因此，等离子体可以有足够的能量引起聚合物内的各种化学键发生断裂或重组。表现在大分子的降解，材料表面和外来气体、单体在等离子体作用下发生反应。近年来，等离子体表面改性技术在材料改性上的应用已成为等离子体技术的一个研究热点。低温等离子处理分为等离子体聚合和等离子体表面处理。等离子体聚合是利用放电把有机类气态单体等离子体化，使其产生各类活性物质，由这些活性物质之间或活性物质与单体之问进行加成反应形成聚合物。而等离子体表面处理是利用非聚合性无机气体(ar2、n2、h2、o2等)的等离子体进行表面反应，通过表面反应在表面引入特定官能团，产生表面侵蚀，形成交联结构层或生成表面自由基，在经等离子体活化而成的表面自由基位置，能进一步反应产生特定官能团，如氢过氧化物。较为普遍的是在高分子材料表面导人含氧官能团。如-oh、-ooh等。还有在材料表面引入了胺基。在材料表面生成自由基或引入官能团后，就可与其他高分子单体反应进行接枝(即材料表面形成的自由基或官能团引发单体分子与之发生作用)或聚合，或直接在材料表面固定生物活性分子。在低温等离子体中由于存在离子和自由电子、自由基，其提供了常规化学反应器中所没有的化学反应条件，既能使原气体中的分子分解，又可以使许多有机物单体产生聚合反应。

汽车仪表板是汽车上的重要功能件与装饰件，是一种薄壁、大体积、上面开有许多安装仪表用孔和洞的形状复杂的零部件，是安装汽车各类仪表的支架，在驾驶室的前部。根据车的种类不同，可分主仪表板和副仪表板。目前，汽车仪表板主要是用abs塑料和改性聚丙稀制造。具有表观性能好、力学性能高、流动性能优良、收缩率小等特点。在实际生产中需要对汽车仪表板进行柔性聚氨酯（pu）涂覆。由于材质的原因，未经任何处理的仪表盘或控制面板的表面能较低，出现涂覆效果差，不耐磨，容易掉漆等现象。以往厂家用火焰方法、化学方法处理，虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度降低；操作安全风险大；消防事故高；容易造成二次污染、成本高，产品合格率低等诸多弊端。取而代之用低温等离子体表面处理技术和设备，通过等离子体处理，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。并且具有能够在线生产、处理效果稳定可靠、投资成本低、环保等不可替代的优点，在汽车生产行业中正被广泛地应用。

技术实现要素：

1、所要解决的技术问题：

汽车仪表盘进需要行柔性聚氨酯（pu）涂覆，由于材质的原因，未经任何处理的仪表盘或控制面板的表面能较低，出现涂覆效果差，不耐磨，容易掉漆等现象。现有技术是用火焰方法、化学方法处理，虽然能改变涂覆的效果，但同时也改变了仪表盘等基材的性能，使得其强度降低；操作安全风险大；消防事故高；容易造成二次污染、成本高，产品合格率低等诸多弊端。

2、技术方案：

为了解决以上问题，本发明提供了一种直联型大气低温旋转等离子处理机，包括喷枪喷嘴、第一电极、外壳、固定支架和线缆固定端子，所述的第一电极设置在外壳内，所述固定支架固定在外壳的尾端，所述线缆固定端子固定在固定支架的尾端，所述的固定支架内固定有空心杯电机，喷枪喷嘴固定在喷嘴延长套的前端，所述的延长套的另一端连接空心杯电机，所述的第一电极安装在空心杯电机的空心中，所述的喷枪喷嘴的等离子放电口和延长套的中心线成一定角度。

所述的外壳内还设有旋转气流轮，所述的第一电极的一端固定在旋转气流轮的中心孔中，所述的中心孔的圆周均匀分布多个斜孔，所述的斜孔的倾斜角、方向、大小都相同。

所述的斜孔有8个。

所述的延长套通过旋转固定套和固定支架连接。

所述的喷枪喷嘴还设有动平衡键重。

所述的第一电极在和旋转气流轮的固定端设有孔，所述的孔中设置第二电极，所述的第二电极通过固定座固定在固定支架内。

所述的第一电极的材质为金属。

所述的旋转气流轮的材质为铝合金材质。

本发明还提供了直联直联型大气低温旋转等离子处理机的操作方法，包括以下步骤：步骤一、根据高分子材料工件的形状，调整对应的低温等离子体喷枪喷嘴的高度，角度，将胶条处理面距离低温等离子喷枪喷嘴适当距离位置；步骤二、接通气源；开启低温等离子体电源，通过操控触摸屏设置功率、保护参数。开启启动开关；步骤三、电源输出，空心杯电机通过旋转固定套带动延长套旋转，等离子体放电口随着延长套的旋转而旋转，在旋转的同时放电。步骤四、按下停止按钮，停止工作。

所述的电源为pspt-1000s系列低温等离子体高频电源。

3、有益效果：

本发明提供的直联型大气低温旋转等离子处理机，通过等离子体处理，而且喷射范围大，材料表面微观层面活性增强，能明显改善涂覆效果。并且具有能够在线生产、处理效果稳定可靠、投资成本低、环保等不可替代的优点，在汽车生产行业中正被广泛地应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为喷嘴结构示意图。

图3为旋转气流轮结构示意图。

图4为本发明的立体图。

具体实施方式

下面通过附图来对本发明进行详细说明。

如图1所示，一种直联型大气低温旋转等离子处理机，包括喷枪喷嘴1、第一电极2、外壳3、固定支架4和线缆固定端子6，所述的第一电极2设置在外壳3内，所述固定支架4固定在外壳3的尾端，所述线缆固定端子6固定在固定支架4的尾端，所述的固定支架4内固定有空心杯电机7，喷枪喷嘴1固定在喷嘴延长套8的前端，所述的延长套8的另一端连接空心杯电机7，所述的第一电极2安装在空心杯电机7的空心中，所述的喷枪喷嘴1的等离子放电口12和延长套8的中心线成一定角度。

空心杯电机7没有轴，中间是空心的，所以第一电极2能够安装在空心杯电机7的空心中，空心杯电机7连接延长套8，空心杯电机7使延长套8旋转，延长套的旋转带动喷枪喷嘴1的旋转，由于等离子放电口12不是出于延长套8的中心线，而是和延长套8的中心线成一定角度，所以等离子不是从等离放电口12平喷射出去，随着延长套8的旋转，使等离子覆盖一定的范围，使放电区比现有的等离子处理机有更大的放电区域。

所述的外壳3内还设有旋转气流轮5，所述的第一电极2的一端固定在旋转气流轮5的中心孔10中，所述的中心孔10的圆周均匀分布多个斜孔11，所述的斜孔11的倾斜角、方向、大小都相同。所述的旋转气流轮5本身不旋转，旋转的是气流，气源通过均匀分布的斜口11，产生螺旋式气流，配合旋转的喷枪喷嘴1，使从等离子放电口12喷射的气流效果更好。

为了更好使延长套8旋转，所述的延长套8通过旋转固定套16和固定支架4连接。

为了使喷枪喷嘴1更好的旋转，所述的喷枪喷嘴1还设有动平衡键重13。

为了使第一电极2更好的固定，所述的第一电极2在和旋转气流轮5的固定端设有孔，所述的孔中设置第二电极14，所述的第二电极14通过固定座15固定在固定支架4内。通过第二电极14，第一电极2和第二电极14得到了很方便和更好的固定。

为了更好的效果，所述的第一电极2的材质为金属。所述的旋转气流轮5的材质为铝合金材质。

本发明还提供了直联直联型大气低温旋转等离子处理机的操作方法，包括以下步骤：步骤一、根据高分子材料工件的形状，调整对应的低温等离子体喷枪喷嘴1的高度，角度，将胶条处理面距离低温等离子喷枪喷嘴1适当距离位置；步骤二、接通气源；开启低温等离子体电源，通过操控触摸屏设置功率、保护参数。开启启动开关；步骤三、电源输出，空心杯电机7通过旋转固定套16带动延长套8旋转，等离子体放电口12随着延长套8的旋转而旋转，在旋转的同时放电。步骤四、按下停止按钮，停止工作。

所述的电源为pspt-1000s系列低温等离子体高频电源。所述的电源具有谐振型脉宽调制技术、微程序控制技术、数字信号处理技术、模糊软件控制技术、igbt功率变换技术和负载隔离技术。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明的，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。