一种门窗包边框型材成型模具的制作方法

文档序号:20919696发布日期:2020-05-29 13:59阅读:163来源:国知局
一种门窗包边框型材成型模具的制作方法

本发明涉及挤压型材技术领域,尤其是一种门窗包边框型材成型模具。



背景技术:

木塑门窗是目前室内装修中的一种新型材料,不同于传统式花岗石,大理石以及pu材料,木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料,既具有石粉的不溶于水不怕火的特性,同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

传统的窗框成型模具设计复杂,成型的型材既不美观又不节省材料,同时安装又不方便稳固。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对传统的窗框型材成型模具存在的上述不足之处,提供一种结构改进简单实用,安装使用安全稳固的一种门窗包边框型材成型模具。

本发明的具体方案是:一种门窗包边框型材成型模具,通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒,口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括一左一右布置的矩形开口腔a和矩形开口腔b,且矩形开口腔a的位置高于矩形开口腔b的位置,矩形开口腔a和矩形开口腔b的开口部两侧向内均设有短凸筋;矩形开口腔a和矩形开口腔b的下方及两侧均设有若干个隔音空腔,各个隔音空腔之间设有若干加强筋板;位于矩形开口腔a下方的隔音空腔的底部外侧向下设有包边条,包边条的内部自上而下设有若干个空腔。

本发明结构改进简单实用,使用效果好,具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是本发明的俯视图。

图中:1-口模a,2-口模b,3-口模c,4-汇流板,5-支架板a,6-支架板b,7-过渡板,8-模体,9-芯棒,10-矩形开口腔a,11-矩形开口腔b,12-短凸筋,13-隔音空腔,14-加强筋板,15-包边条,16-空腔。

具体实施方式

参见图1-2,本发明是一种门窗包边框型材成型模具,通过螺钉自上向下依次连接有口模a1、口模b2、口模c3、汇流板4、支架板a5、支架板b6、过渡板7、模体8及芯棒9,口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括一左一右布置的矩形开口腔a10和矩形开口腔b11,且矩形开口腔a的位置高于矩形开口腔b的位置,矩形开口腔a和矩形开口腔b的开口部两侧向内均设有短凸筋12;矩形开口腔a和矩形开口腔b的下方及两侧均设有若干个隔音空腔13,各个隔音空腔之间设有若干加强筋板14;位于矩形开口腔a下方的隔音空腔的底部外侧向下设有包边条15,包边条的内部自上而下设有若干个空腔16。



技术特征:

1.一种门窗包边框型材成型模具,其特征在于:通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒,口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括一左一右布置的矩形开口腔a和矩形开口腔b,且矩形开口腔a的位置高于矩形开口腔b的位置,矩形开口腔a和矩形开口腔b的开口部两侧向内均设有短凸筋;矩形开口腔a和矩形开口腔b的下方及两侧均设有若干个隔音空腔,各个隔音空腔之间设有若干加强筋板;位于矩形开口腔a下方的隔音空腔的底部外侧向下设有包边条,包边条的内部自上而下设有若干个空腔。


技术总结
本发明一种门窗包边框型材成型模具,通过螺钉自上向下依次连接有口模a、口模b、口模c、汇流板、支架板a、支架板b、过渡板、模体及芯棒,口模a、口模b、口模c所形成的模腔包括一左一右布置的矩形开口腔A和矩形开口腔B,且矩形开口腔A的位置高于矩形开口腔B的位置,矩形开口腔A和矩形开口腔B的开口部两侧向内均设有短凸筋;矩形开口腔A和矩形开口腔B的下方及两侧均设有若干个隔音空腔,各个隔音空腔之间设有若干加强筋板;位于矩形开口腔A下方的隔音空腔的底部外侧向下设有包边条,包边条的内部自上而下设有若干个空腔;本发明结构改进简单实用,使用效果好,具有很好的实际使用及推广价值。

技术研发人员:王迪;王忠赤
受保护的技术使用者:黄石鸿迪塑料模具有限公司
技术研发日:2018.11.21
技术公布日:2020.05.29
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