一种吹塑机模头间隙电动调整装置的制作方法

本发明涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机模头间隙电动调整装置。

背景技术：

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

现有的模头间隙电动调整装置在模头间隙变化时，螺杆的挤料速度不能及时的进行变化，从而导致模头间隙中的塑料产生不稳定层流，影响挤出产品的成色质量，使得生产的良品率降低，因此现有的模头间隙电动调整装置无法使螺杆进行自适应变速是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吹塑机模头间隙电动调整装置，通过弧形电阻片控制变速电机的正反转以及转速，解决了现有螺杆无法根据模头间隙自适应变速的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吹塑机模头间隙电动调整装置，包括固定座和驱动电机，所述固定座安装于吹塑机外部，所述驱动电机安装于吹塑机内表面，本电动调整装置与吹塑机控制电路连接，由吹塑机上的控制器进行控制，所述固定座内表面滑动连接有连接座，所述连接座一表面固定连接有套管，所述套管一端固定连接有外唇，所述连接座一表面固定连接有导向杆，所述导向杆一端与外唇固定连接；

所述固定座一表面固定连接有固定支架，所述固定支架一表面与导向杆滑动连接，所述导向杆周侧面固定连接有一连接件，所述连接件一表面转动连接有伸缩杆；

所述固定支架一表面固定连接有固定杆，所述固定杆一端与伸缩杆转动连接，所述伸缩杆一端固定连接有旋转杆；

所述固定座一侧面固定连接有l形支架，所述l形支架一端固定连接有弧形电阻片。

进一步地，所述旋转杆一端固定连接有金属指针，所述弧形电阻片中心处固定连接有断电开关，所述断电开关用于关闭变速电机电源，所述弧形电阻片两端处分别固定连接有正转连接点和反转连接点；所述正转连接点和反转连接点一端均与连接板电性连接；所述金属指针越靠近正转连接点或反转连接点，所述弧形电阻片在电路中提供的电阻越小，变速电机的转速越快。

进一步地，所述固定座内表面固定连接有若干注料杆，若干所述注料杆之间固定连接有芯棒，所述注料杆数量为两个及以上，所述连接座内表面开设有挤压腔，所述挤压腔一端与注料杆连通，所述注料杆一端连通有进料管，所述进料管内部转动连接有螺杆。

进一步地，所述驱动电机输出周一端固定连接有变速电机，所述驱动电机一侧面固定连接有连接板，所述连接板一表面固定连接有两根导电金属杆，所述导电金属杆一端固定连接有连接环，所述连接环位于变速电机周侧面，所述变速电机一侧面固定连接有两个金属触点，所述金属触点一表面与连接环内表面滑动连接，所述变速电机输出轴一端固定连接有螺杆。

进一步地，所述芯棒一端固定连接有固定板，所述芯棒位于管套内部，所述固定板一表面固定连接有内唇，所述芯棒与管套之间形成送料间隙，所述外唇与内唇之间形成模头间隙。

进一步地，所述套管一侧面固定连接有电推杆，所述电推杆一端与固定座固定连接。

进一步地，所述外唇内部固定连接有电热丝。

本发明具有以下有益效果：

1、该吹塑机模头间隙电动调整装置，通过弧形电阻片与旋转杆的连接结构，使得变速电机能够及时根据模头间隙调整正反转速度，与驱动电机共同作用控制螺杆挤出速度，使得螺杆具有自适应挤出速度的优点。

2、该吹塑机模头间隙电动调整装置，通过旋转杆与伸缩杆之间的长度比例，使得弧形电阻能够识别模头间隙微小的调整，可以进一步提高装置的控制精度，使得挤出速度更加稳定和精准。

3、该吹塑机模头间隙电动调整装置，通过在外唇内部设立电热丝，能够对挤出的塑料进行再加热，避免塑料冷却过快而定型，有利于吹塑机进行吹塑工艺。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种吹塑机模头间隙电动调整装置的结构示意图；

图2为驱动电机的结构示意图；

图3为变速电机的结构示意图；

图4为进料管的内部结构示意图；

图5为芯棒的结构示意图；

图6为套管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1-固定座，2-注料杆，3-固定支架，4-导向杆，5-连接件，6-伸缩杆，7-固定杆，8-旋转杆，9-弧形电阻片，10-断电开关，11-正转连接点，12-反转连接点，13-l形支架，14-芯棒，15-外唇，16-套管，17-电推杆，18-驱动电机，19-连接板，20-导电金属杆，21-连接环，22-变速电机，23-金属触点，24-螺杆，25-进料管，26-内唇，27-固定板，28-挤压腔，29-连接座，30-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种吹塑机模头间隙电动调整装置，包括固定座1和驱动电机18，固定座1内表面滑动连接有连接座29，连接座29一表面固定连接有套管16，套管16一端固定连接有外唇15，连接座29一表面固定连接有导向杆4，导向杆4一端与外唇15固定连接；

固定座1一表面固定连接有固定支架3，固定支架3一表面与导向杆4滑动连接，导向杆4周侧面固定连接有一连接件5，连接件5一表面转动连接有伸缩杆6；

固定支架3一表面固定连接有固定杆7，固定杆7一端与伸缩杆6转动连接，伸缩杆6一端固定连接有旋转杆8；

固定座1一侧面固定连接有l形支架13，l形支架13一端固定连接有弧形电阻片9。

其中，旋转杆8一端固定连接有金属指针，弧形电阻片9中心处固定连接有断电开关10，弧形电阻片9两端处分别固定连接有正转连接点11和反转连接点12。

其中，固定座1内表面固定连接有两个注料杆2，两个注料杆2之间固定连接有芯棒14，连接座29内表面开设有挤压腔28，挤压腔28一端与注料杆2连通，注料杆2一端连通有进料管25，进料管25内部转动连接有螺杆24。

其中，驱动电机18输出周一端固定连接有变速电机22，驱动电机18一侧面固定连接有连接板19，连接板19一表面固定连接有两根导电金属杆20，导电金属杆20一端固定连接有连接环21，连接环21位于变速电机22周侧面，变速电机22一侧面固定连接有两个金属触点23，金属触点23一表面与连接环21内表面滑动连接，变速电机22输出轴一端固定连接有螺杆24。

其中，芯棒14一端固定连接有固定板27，固定板27一表面固定连接有内唇26。

其中，套管16一侧面固定连接有电推杆17，电推杆17一端与固定座1固定连接。

其中，外唇15内部固定连接有电热丝30。

本实施例的具体应用为：本实施例主要目的是利用弧形电阻片9控制变速电机22的正反转以及转速；由吹塑机上的控制器负责控制。控制器控制电推杆17收缩，使得连接座29、管套16和外唇15向远离内唇26的方向移动，外唇15与内唇26之间的间隙变大，导向杆4带动连接件5移动，移动方向与管套16移动方向一致，连接件5带动伸缩杆6旋转，伸缩杆6伸长且带动旋转杆8转动，金属指针一端与变速电机22控制电路电性连接，金属指针离开断电开关10，变速电机22转动，此时金属指针距离正转连接点11最远，变速电机22转速最小，当金属指针逐渐靠近正转连接点11时。变速电机22控制电路中电阻逐渐减小，从而使变速电机22的转速越来越快；控制器控制驱动电机18以恒定转速旋转，驱动电机18带动变速电机22旋转，连接板19通过导电金属杆20和连接环21与金属触点23接触为变速电机22供电；需要说明的是，螺杆24的挤出速度是由变速电机22与驱动电机18共同作用控制的，驱动电机18保持恒定速度旋转，变速电机22正转速度越来越快，螺杆24挤出速度越来越快，反之，电推杆17伸长，金属指针靠近反转连接点12时，变速电机22反转速度越来越快，螺杆24挤出速度越来越慢；塑料通过螺杆24挤出进料管25进入注料杆2中，注料杆2将塑料挤入挤压腔28中，塑料从挤压腔28进入送料间隙，送料间隙位于芯棒14与管套16之间，塑料继续运动至模头间隙，模头间隙位于外唇15与内唇26之间，电热丝30对塑料进行加热，避免塑料冷却过快。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。