一种废弃塑料瓶的回收粉碎装置的制作方法

本发明属于塑料瓶回收加工技术领域，具体涉及一种废弃塑料瓶的回收粉碎装置。

背景技术：

由于塑料瓶使用范围广，塑料瓶的回收通常通过散户的收集再送到加工地点进行处理，由于塑料瓶本身占有很大的体积，如不进行处理，会造成在运输量减少，增加运输成本，现有的粉碎装置不便对塑料瓶杂质进行过滤，并之间把塑料瓶进行粉碎，由于塑料瓶体积较大若不进行压扁塑形影响粉碎效率，粉碎效果差，粉碎后杂质过多也不便于其回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废弃塑料瓶的回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃塑料瓶的回收粉碎装置，包括底座和固定框，所述底座的一端固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有支板，所述支板设有两个且支板上端之间固定连接有下料斗，所述底座的另一端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述固定框的上端铰接在支板上，所述固定框的下端通过弹簧固定在进料口上，所述固定框的内部设有筛板，所述固定框的底部与震动电机的输出端固定连接，所述粉碎箱的内部从上至下依次设有翻料组件、挤压组件和粉碎组件，所述翻料组件包括转轴，所述转轴通过轴承连接在粉碎箱内，所述转轴上固定连接有固定柱，所述固定柱上卡接固定有翻料板，所述转轴的一端贯穿至粉碎箱的一侧固定连接有从动轮，所述挤压组件包括第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊均通过轴承连接在粉碎箱内，所述第一挤压辊的一端贯穿至粉碎箱的一侧固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述主动轮与第一电机固定连接，所述第二挤压辊的一端贯穿至粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述粉碎组件包括粉碎轴，所述粉碎轴通过轴承连接在粉碎箱内，所述粉碎轴的一端贯穿至粉碎箱的另一侧固定连接有粉碎电机，所述粉碎轴上设有粉碎刀片。

优选的，所述翻料板设有三个，所述翻料板上焊接固定有卡块，所述固定柱上设有与卡块相匹配连接的卡槽，所述固定柱的两端上均螺纹连接有紧固柱，所述紧固柱与翻料板的两端相抵紧，所述紧固柱上设有定位销，所述翻料的端部设有与定位销相匹配连接的定位孔。

此项设置第一电机带动翻料板进行转动时，三个翻料板之间的空间可均匀的对塑料瓶进行翻料，使其下料均匀快速避免阻塞；并且翻料板通过卡块卡入卡槽，然后拧紧调节紧固柱使其与翻料板的两端相抵紧，最后把定位销插入定位孔中实现了把翻料板固定在固定柱上，使得翻料板拆卸方便，便于清理和更换。

优选的，所述粉碎刀片上固定连接有螺纹柱，所述粉碎轴上设有与螺纹柱相匹配连接的螺纹孔。

此项设置拧动螺纹柱即可实现粉碎刀片的拆卸，使得粉碎刀片便于更换，安装拆卸简便。

优选的，所述第一挤压辊和第二挤压辊之间平行设置，且所述第一挤压辊和第二挤压辊之间的间隙为0.3cm-1cm。

此项设置启动第一电机和第二电机，使其转向相反，从而使得第一挤压辊和第二挤压辊相对方向进行转动，当塑料瓶进入第一挤压辊和第二挤压辊时便于对塑料瓶进行挤压压扁，便于后序的粉碎，使得粉碎方便提高粉碎效率。

优选的，所述固定框的上螺纹连接有紧固螺栓，所述筛板通过紧固螺栓与固定框固定连接，所述筛板下方对应的支座的上端活动连接有收集槽。

此项设置拧动紧固螺栓即可实现筛板的拆卸和安装使用方便，震动电机启动时带动筛板震动从而对塑料瓶进行筛选，塑料瓶随着固定框震动颠入粉碎箱中，杂质废料则会通过筛板上的网孔掉落收集槽中，便于收集杂质方便清理。

优选的，所述支板之间固定连接有固定杆，所述固定框的上端滑动套接在固定杆上。

此项设置便于固定框的固定，使其能铰接在支板上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一挤压辊俯视结构示意图；

图3为本发明的固定框俯视结构示意图；

图4为本发明的转辊侧视结构示意图；

图5为本发明的紧固柱侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支座；3、支板；4、下料斗；51、固定杆；52、固定框；53、紧固螺栓；54、筛板；55、震动电机；56、收集槽；57、弹簧；6、粉碎箱；61、进料口；62、转轴；63、固定柱；64、翻料板；65、紧固柱；651、定位销；652、定位孔；66、卡块；67、卡槽；68、从动轮；71、第一挤压辊；72、主动轮；73、传动带；74、第一电机；75、第二挤压辊；76、第二电机；81、粉碎轴；82、粉碎电机；83、粉碎刀片；84、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种废弃塑料瓶的回收粉碎装置，包括底座1和固定框52，所述底座1的一端固定连接有支座2，所述支座2的顶部固定连接有支板3，所述支板3设有两个且支板上端之间固定连接有下料斗4，所述底座1的另一端固定连接有粉碎箱6，所述粉碎箱6的顶部设有进料口61，所述固定框52的上端铰接在支板3上，所述固定框52的下端通过弹簧57固定在进料口61上，所述固定框52的内部设有筛板54，所述固定框52的底部与震动电机55的输出端固定连接，所述粉碎箱6的内部从上至下依次设有翻料组件、挤压组件和粉碎组件，所述翻料组件包括转轴62，所述转轴62通过轴承连接在粉碎箱6内，所述转轴62上固定连接有固定柱63，所述固定柱63上卡接固定有翻料板64，所述转轴62的一端贯穿至粉碎箱6的一侧固定连接有从动轮68，所述挤压组件包括第一挤压辊71和第二挤压辊75，所述第一挤压辊71和第二挤压辊75均通过轴承连接在粉碎箱6内，所述第一挤压辊71的一端贯穿至粉碎箱6的一侧固定连接有主动轮72，所述主动轮72与从动轮68通过传动带73传动连接，所述主动轮72与第一电机74固定连接，所述第二挤压辊75的一端贯穿至粉碎箱6的一侧固定连接有第二电机76，所述粉碎组件包括粉碎轴81，所述粉碎轴81通过轴承连接在粉碎箱6内，所述粉碎轴81的一端贯穿至粉碎箱6的另一侧固定连接有粉碎电机82，所述粉碎轴81上设有粉碎刀片83。

所述翻料板64设有三个，所述翻料板64上焊接固定有卡块66，所述固定柱63上设有与卡块66相匹配连接的卡槽67，所述固定柱63的两端上均螺纹连接有紧固柱65，所述紧固柱65与翻料板64的两端相抵紧，所述紧固柱65上设有定位销651，所述翻料板64的端部设有与定位销651相匹配连接的定位孔652，使得翻料板64检修更换方便，安装时便于对其固定，便于快速下料。

所述粉碎刀片83上固定连接有螺纹柱84，所述粉碎轴81上设有与螺纹柱84相匹配连接的螺纹孔，方便粉碎刀片83的更换使用方便。

所述第一挤压辊71和第二挤压辊75之间平行设置，且所述第一挤压辊71和第二挤压辊75之间的间隙为0.3cm-1cm，方便对塑料瓶进行压扁塑形，便于粉碎。

所述固定框52的上螺纹连接有紧固螺栓53，所述筛板54通过紧固螺栓53与固定框52固定连接，所述筛板54下方对应的支座2的上端活动连接有收集槽56，便于筛板54的拆卸，更换使用方便。

所述支板3之间固定连接有固定杆51，所述固定框52的上端滑动套接在固定杆51上，便于固定框52的安装。

具体的，使用时，把废旧塑料瓶倒入下料斗4中，震动电机55带动固定框52进行震动，使得筛板54筛选出杂质落入收集槽56中，清理方便，筛选干净的塑料瓶进入粉碎箱6中，此时第一电机74启动，通过主动轮72和从动轮68的传动连接使得翻料板64和第一挤压辊71进行转动，同时第二电机76启动带动第二挤压辊75进行转动，使得翻料板64可匀速进行翻料，避免了进料口61阻塞，使得塑料瓶下料速度快，塑料瓶经过第一挤压辊71和第二挤压辊75之间被挤压变得扁平，此时粉碎电机82启动带动粉碎刀片83对塑料瓶进行切割粉碎，大大提高了粉碎效率，并且翻料板64通过卡块66、卡槽67、固定柱63和紧固柱65安装拆卸方便，粉碎刀片83和筛板54安装拆卸方便，更换使用方便，便于检修，进一步节约了该装置的使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。