一种PE塑料回收的可再生资源装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种pe塑料回收的可再生资源装置。

背景技术：

pe塑料即聚乙烯塑料，具有耐腐蚀性，电绝缘性，低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，高压聚乙烯适于制作薄膜等，超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件，聚乙烯常被人们用来制作塑料袋，塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止使用和生产，自2008年6月1日起，中国实行限塑令:“在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋”，为此我们提出一种pe塑料回收的可再生资源装置，对塑料袋进行回收利用，减少白色污染。

目前，现有的用于塑料回收的装置，效率低，并且在处理完塑料之后，装置的内部脏乱不堪，还有刺鼻的异味，包含着大量的细菌影响人们的身心健康，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种pe塑料回收的可再生资源装置，解决了现有的用于塑料回收的装置，效率低，并且在处理完塑料之后，装置的内部脏乱不堪，还有刺鼻的异味，包含着大量的细菌影响人们的身心健康，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种pe塑料回收的可再生资源装置，包括加工箱体，所述加工箱体的下表面两侧均固定安装有支撑柱，所述加工箱体的下表面中部开设有杂质出口，所述加工箱体的上表面两侧均开设有第一进水口，所述加工箱体的两侧中部均开设有第二进水口，所述加工箱体的一侧上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有切割片；

所述加工箱体的两侧内壁中部均固定连接引流板的一端，所述引流板的中部固定连接固定杆的一端，所述加工箱体的内腔中部设置有碾碎轮，所述碾碎轮的外侧固定连接有碾碎齿，所述碾碎轮的中部固定连接转动柱的一端，所述转动柱的另一端活动连接有电机；

所述加工箱体的另一侧下端固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接气缸杆的一端，所述气缸杆的另一端固定连接推板的一侧中部，所述推板的底端贴合连接有过滤板，所述过滤板的下表面两侧均固定连接有滑板；

所述加工箱体的一侧下端固定连接导料管的一端，所述导料管的另一端固定连接熔料箱的一侧上端，所述熔料箱的内部设置有融化锅，所述融化锅的底部贴合连接加热器的顶部。

可选的，所述熔料箱的上表面活动连接有箱盖；

所述箱盖的上表面一侧固定安装有拉环；

所述加工箱体的上表面中部固定连接有入料斗。

可选的，所述第一进水口设置有多个，多个所述第一进水口分为两组；

每组所述第一进水口呈等间距横向排列。

可选的，所述驱动电机的底部固定连接有支撑板；

所述支撑板的一端与加工箱体的一侧上端固定连接。

可选的，所述固定杆的另一端与加工箱体的一侧内壁固定连接；

所述碾碎轮和电机均设置有两个，两个所述碾碎轮的外侧均固定连接有碾碎齿；

两个所述碾碎轮外侧的碾碎齿交错设置。

可选的，所述气缸的底部固定连接有固定块；

所述固定块的一端与加工箱体的另一侧下端固定连接。

可选的，所述过滤板的两端均与加工箱体的内侧壁固定连接；

所述融化锅的两侧上端均与熔料箱的内侧壁贴合连接；

所述加热器的底部与熔料箱的内底壁固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种pe塑料回收的可再生资源装置，具备以下有益效果：

（1）、该pe塑料回收的可再生资源装置，通过支撑柱将加工箱体固定，通过在第一进水口和第二进水口注入水源，能够快速清理加工箱体内部的污垢，时刻保持加工箱体内部的干净卫生，防止出现异味，感染细菌，通过在旋转轴的表面设置切割片，在驱动电机的带动下，能够快速将塑料分割，有效提高了装置的加工效率。

（2）、该pe塑料回收的可再生资源装置，通过引流板能够将切割后的塑料准确并快速的输送到下一道加工程序，通过在碾碎轮的外侧设置碾碎齿，在电机的带动下能够将切割后的塑料碾碎和压缩，通过在气缸杆的一端设置推板，在气缸的带动下，能够使推板将碾碎和压缩后塑料推入导料管，通过过滤板能够将加工箱体以及塑料表面的杂质过滤，然后在滑板的作用下从杂质出口排出。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明加工箱体的剖视示意图；

图3为本发明加工箱体的侧视示意图；

图4为本发明碾碎轮结构的俯视示意图；

图5为本发明熔料箱结构的剖视示意图。

图中：1-加工箱体，2-支撑柱，3-杂质出口，4-第一进水口，5-第二进水口，6-驱动电机，7-旋转轴，8-切割片，9-引流板，10-固定杆，11-碾碎轮，12-碾碎齿，13-转动柱，14-电机，15-气缸，16-气缸杆，17-推板，18-过滤板，19-滑板，20-导料管，21-熔料箱，22-融化锅，23-加热器，24-箱盖，25-拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种pe塑料回收的可再生资源装置，加工箱体1，加工箱体1的下表面两侧均固定安装有支撑柱2，通过支撑柱2将加工箱体1固定，加工箱体1的下表面中部开设有杂质出口3，加工箱体1的上表面两侧均开设有第一进水口4，加工箱体1的两侧中部均开设有第二进水口5，通过在第一进水口4和第二进水口5注入水源，能够快速清理加工箱体1内部的污垢，时刻保持加工箱体1内部的干净卫生，防止出现异味，感染细菌，加工箱体1的一侧上端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的一侧活动连接有旋转轴7，旋转轴7的表面固定连接有切割片8，通过在旋转轴7的表面设置切割片8，在驱动电机6的带动下，能够快速将塑料分割，有效提高了装置的加工效率；

加工箱体1的两侧内壁中部均固定连接引流板9的一端，通过引流板9能够将切割后的塑料准确并快速的输送到下一道加工程序，引流板9的中部固定连接固定杆10的一端，加工箱体1的内腔中部设置有碾碎轮11，碾碎轮11的外侧固定连接有碾碎齿12，碾碎轮11的中部固定连接转动柱13的一端，转动柱13的另一端活动连接有电机14，通过在碾碎轮11的外侧设置碾碎齿12，在电机14的带动下能够将切割后的塑料碾碎和压缩；

加工箱体1的另一侧下端固定安装有气缸15，气缸15的一侧固定连接气缸杆16的一端，气缸杆16的另一端固定连接推板17的一侧中部，推板17的底端贴合连接有过滤板18，过滤板18的下表面两侧均固定连接有滑板19，通过过滤板18能够将加工箱体1以及塑料表面的杂质过滤，然后在滑板19的作用下从杂质出口3排出；

加工箱体1的一侧下端固定连接导料管20的一端，通过在气缸杆16的一端设置推板17，在气缸15的带动下，能够使推板17将碾碎和压缩后塑料推入导料管20，导料管20的另一端固定连接熔料箱21的一侧上端，熔料箱21的内部设置有融化锅22，融化锅22的底部贴合连接加热器23的顶部。

作为本发明的一种可选技术方案：熔料箱21的上表面活动连接有箱盖24；

箱盖24的上表面一侧固定安装有拉环25，通过拉环25能够拉动箱盖24，然后将融化锅22从熔料箱21的内部取出；

加工箱体1的上表面中部固定连接有入料斗。

作为本发明的一种可选技术方案：第一进水口4设置有多个，多个第一进水口4分为两组；

每组第一进水口4呈等间距横向排列，通过设置多个第一进水口4能够t提高对加工箱体1的清洗速度。

作为本发明的一种可选技术方案：驱动电机6的底部固定连接有支撑板；

支撑板的一端与加工箱体1的一侧上端固定连接，通过支撑板能够将驱动电机6固定并使驱动电机6能够稳定作业。

作为本发明的一种可选技术方案：固定杆10的另一端与加工箱体1的一侧内壁固定连接，通过固定杆10固定引流板9，防止引流板9在塑料的冲击下损坏，提高装置的稳定性；

碾碎轮11和电机14均设置有两个，两个碾碎轮11的外侧均固定连接有碾碎齿12；

两个碾碎轮11外侧的碾碎齿12交错设置，通过这样设置能够有效将塑料碾碎和压缩，在加大塑料数量的情况下也能够使装置保持同样的加工速度。

作为本发明的一种可选技术方案：气缸15的底部固定连接有固定块；

固定块的一端与加工箱体1的另一侧下端固定连接，通过固定块固定气缸15，能够便于气缸15作业，并且使气缸15保持稳定。

作为本发明的一种可选技术方案：过滤板18的两端均与加工箱体1的内侧壁固定连接；

融化锅22的两侧上端均与熔料箱21的内侧壁贴合连接；

加热器23的底部与熔料箱21的内底壁固定连接，通过熔料箱21和加热器23的配合能够将融化锅22内的塑料融化。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该pe塑料回收的可再生资源装置，使用时，首先，启动驱动电机6，驱动电机6通过转轴带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动切割片8旋转，然后启动电机14，电机14通过转轴带动转动柱13旋转，转动柱13带动碾碎轮11旋转，碾碎轮11带动碾碎齿12旋转，这时将需要回收的塑料通过入料斗放入加工箱体1内，当塑料被切割和碾碎之后落在过滤板18上，这时通过在第一进水口4和第二进水口5注水水源，将加工箱体1内部以及塑料表面的杂质冲洗掉，然后经过过滤板18过滤落在滑板19上，在滑板19的作用下从杂质出口3排出，完成清洗，经过清洗过后的塑料被推板17推入导料管20，在经过导料管20将塑料输送到熔料箱21内并落入融化锅22中，通过加热器23对融化锅22进行加热，通过融化锅22将塑料人彻底融化，最后通过拉环25打开箱盖24从融化锅22内将融化后的塑料取走即可。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。