一种塑料加工用冷却装置的制作方法

本发明涉及航空模型领域，尤其涉及一种塑料加工用冷却装置。

背景技术：

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料主要分为热塑性和热固性塑料，所以塑料加工大多在高温下加工，加工成型的塑料的第一步工序就是降温处理。

现有的塑料加工用冷却装置中的冷却水循环不彻底，降低了冷却装置的换热效率，外接管道螺旋连接或螺丝固定，安装工序复杂，连接不够紧固容易发生渗漏，不便于维护。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料加工用冷却装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的一侧底端设有第一抽水机，所述冷却水箱远离第一抽水机的一侧顶端设有第二抽水机，所述冷却水箱的顶部靠近第一抽水机的一侧开设有冷却水进口，所述冷却水箱的顶部中间位置开设有热塑料进口，所述冷却水箱的顶部靠近第二抽水机的一侧开设有冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口的内腔均设有水管连接器，所述水管连接器的外侧连接有外接管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的内腔靠近第一抽水机的位置设有l型输水管，且l型输水管的一端与冷却水进口串接，另一端放置在冷却水箱的内腔的底面，所述l型输水管的弯折处的内腔设有第一抽水机的叶轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的内腔靠近第二抽水机的位置设有水平输水管，且水平输水管的一端与冷却水出口串接，另一端设置在冷却水箱的内腔的顶面，所述水平输水管靠近冷却水出口的内腔设有第二抽水机的叶轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热塑料进口的侧面设有固定转轴，所述固定转轴的顶部活动连接有矩形盖板，且矩形盖板的顶面的形状为矩形，面积和热塑料进口的顶面面积相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外接管道靠近冷却水进口的一侧内腔固定连接有管道接口，所述管道接口的外侧活动套接有滑动固定器，所述管道接口的内壁开设有六个半圆槽，且半圆槽均匀设在同一平面内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水进口和冷却水出口的内腔固定连接有水管连接器，所述水管连接器的顶部设有橡胶垫片，所述水管连接器的外侧嵌合有六个内嵌钢珠，且内嵌钢珠均匀设在同一平面内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述半圆槽的位置与内嵌钢珠位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却水箱的内腔侧面形状为椭圆形。

本发明的有益效果：

1、与现有技术相比，冷却水箱中的冷却水循环采用旋转循环方式，冷却水箱内腔采用椭圆形，使冷热水循环更彻底，提高冷却水箱中的换热效率。

2、与现有技术相比，冷却水箱的外接管道采用卡接方式，连接紧固不会发生渗漏，卡接方式安装简单方便，便于技术人员维护清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料加工用冷却装置的正视图；

图2为本发明提出的一种塑料加工用冷却装置的侧面的截面图；

图3为图2-a的局部放大图；

图4为本发明提出的一种塑料加工用冷却装置的水管连接器的构造图。

图例说明：

1、冷却水箱；2、第一抽水机；3、第二抽水机；4、冷却水进口；5、冷却水出口；6、热塑料进口；7、固定转轴；8、矩形盖板；9、l型输水管；10、水平输水管；11、外接管道；12、水管连接器；13、内嵌钢珠；14、橡胶垫片；15、管道接口；16、滑动固定器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种塑料加工用冷却装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1的一侧底端设有第一抽水机2，冷却水箱1远离第一抽水机2的一侧顶端设有第二抽水机3，冷却水箱1的顶部靠近第一抽水机2的一侧开设有冷却水进口4，冷却水箱1的顶部中间位置开设有热塑料进口6，冷却水箱1的顶部靠近第二抽水机3的一侧开设有冷却水出口5，冷却水进口4和冷却水出口5的内腔均设有水管连接器12，水管连接器12的外侧连接有外接管道11。

冷却水箱1的内腔靠近第一抽水机2的位置设有l型输水管9，且l型输水管9的一端与冷却水进口4串接，另一端放置在冷却水箱1的内腔的底面，l型输水管9的弯折处的内腔设有第一抽水机2的叶轮，使冷却水进入冷却水箱1的底部，便于冷却水循环，第一抽水机2可以增强冷却水的循环动力，冷却水箱1的内腔靠近第二抽水机3的位置设有水平输水管10，且水平输水管10的一端与冷却水出口5串接，另一端设置在冷却水箱1的内腔的顶面，水平输水管10靠近冷却水出口5的内腔设有第二抽水机3的叶轮，使顶部水温高的冷却水及时排出，热塑料进口6的侧面设有固定转轴7，固定转轴7的顶部活动连接有矩形盖板8，且矩形盖板8的顶面的形状为矩形，面积和热塑料进口6的顶面面积相等，封闭冷却环境，外接管道11靠近冷却水进口4的一侧内腔固定连接有管道接口15，管道接口15的外侧活动套接有滑动固定器16，管道接口15的内壁开设有六个半圆槽，且半圆槽均匀设在同一平面内，冷却水进口4和冷却水出口5的内腔固定连接有水管连接器12，水管连接器12的顶部设有橡胶垫片14，水管连接器12的外侧嵌合有六个内嵌钢珠13，且内嵌钢珠13均匀设在同一平面内半圆槽的位置与内嵌钢珠13位置相对应，外接管道11与冷却水进口4和冷却水出口5连接采用卡接，连接紧固简单，冷却水箱1的内腔侧面形状为椭圆形，使冷热水循环更彻底，提高冷却水箱1中的换热效率。

工作原理：在使用该种塑料加工用冷却装置的时候，冷却水通过冷却水进口4进入l型输水管9，然后第一抽水机2将冷却水的动力增加排入冷却水箱1的内腔，在冷却水箱1的内腔中与塑料制品进行换热，提高温度的冷却水从冷却水箱1的内腔顶部进入水平输水管10，再通过第二抽水机3增强动力进入冷却水出口5，最后由冷却水出口5排出，塑料制品由热塑料进口6进入冷却水箱1的内腔进行冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。