一种电子产品塑料外壳回收设备的制作方法

本发明涉及电子产品回收领域，具体是一种电子产品塑料外壳回收设备。

背景技术：

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd或dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑和移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

在环保电子产品中会有很多塑料结构，这些电子产品在废弃后需要对其中的塑料材料进行回收处理，减少资源的浪费，然而市面上的电子产品塑料外壳废料回收装置不能对塑料外壳废料进行充分的粉碎处理，粉碎效果差，并且人工劳动强度较大，操作麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子产品塑料外壳回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子产品塑料外壳回收设备，包括进料口、壳体、破碎装置、循环破碎装置、筛板、冲刷装置、传送装置、烘干装置和收集装置，所述壳体上部中间设有进料口，所述壳体内腔中部设有筛板，所述筛板设置为右端向下倾斜，所述壳体内腔位于筛板上方设有两组破碎装置，所述壳体右壁位于筛板右端位置设有第一出料口，所述第一出料口处固定设置循环破碎装置，所述循环破碎装置另一端固定于进料口上，所述壳体内腔位于筛板下方设有底板，所述底板设置为右端向下倾斜，所述壳体右壁位于底板右端位置设有第二出料口，所述壳体右侧设有烘干装置，所述烘干装置内设有传送装置，所述烘干装置右侧设有收集装置。

作为本发明进一步的方案：所述底板右侧设有滤板，所述滤板与循环水箱相连，所述循环水箱设于壳体内腔底部上，所述循环水箱内靠近水管一侧设有海绵，所述循环水箱与水泵通过水管连通，所述水泵与喷嘴通过水管连通，所述喷嘴设于壳体左侧中部位于筛板的下方，所述喷嘴对着筛板。

作为本发明进一步的方案：所述破碎装置包括破碎辊和破碎齿，所述破碎辊中心设有转动轴，所述转动轴通过联轴器与驱动电机连接，所述破碎辊上设有若干破碎齿，两组破碎装置的破碎齿啮合。

作为本发明进一步的方案：所述循环破碎装置包括搅拌桶，所述搅拌桶包括上段部和下段部，所述下段部和上段部垂直连接且相通，所述下段部与壳体右壁的夹角为45°，所述上段部与壳体右壁的夹角为45°，所述上段部和下段部均设有锥齿轮，两组锥齿轮相互啮合，两组锥齿轮的啮合处设有隔料套，两组锥齿轮均连接有旋转轴，两组所述旋转轴上均设有旋转叶片，所述下段部上端设有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与锥齿轮传动连接，所述下段部下端设有循环进料口，所述循环进料口与第一出料口相连，所述驱动电机伸入壳体内，所述上段部上端设有循环出料口，所述循环出料口位于进料口上方。

作为本发明进一步的方案：所述下段部内壁设有若干粉碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述传送装置包括传送带，所述传送带上设有若干挡板，所述挡板之间形成传送槽，方便破碎后的塑料的传送，所述挡板内设有烘干装置，所述烘干装置包括热风管，所述热风管上设有若干喷风嘴。

一种电子产品回收装置，包括上述的电子产品塑料外壳回收设备。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将电子产品塑料外壳从进料口处放入壳体内，所述破碎装置用于对塑料进行初步破碎，破碎后塑料外壳，落入到筛板上，不符合破碎尺寸的塑料从第一出料口处进入循环破碎装置中，循环破碎装置对塑料外壳进一步破碎，并将未完全破碎的塑料外壳，传送到进料口处进行循环破碎，直到破碎后的电子产品塑料外壳尺寸符合筛板的筛孔尺寸为止，所述水泵用于循环清洗水，所述喷嘴正对筛板，一方面用于冲洗破碎后的电子产品塑料外壳，另一方面用于对筛板的筛孔进行冲刷，防止筛孔堵塞，所述传送装置用于传送破碎后的塑料，所述烘干装置用于烘干被传送装置传送的破碎后的塑料，所述收集装置用于收集破碎后的电子产品塑料外壳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为循环破碎装置的结构示意图。

图中：1-进料口，2-壳体，21-底板，211-滤板，22-第一出料口，23-第二出料口，3-破碎装置，31-破碎辊，32-破碎齿，4-循环破碎装置，41-驱动电机，42-联轴器，43-隔料套，44-搅拌桶，45-锥齿轮，46-下段部，47-循环出料口，48-循环进料口，49-上段部，410-旋转轴，411-旋转叶片，412-粉碎齿，5-筛板，6-冲刷装置，61-喷嘴，62-水泵，63-循环水箱，631-海绵，64-水管，7-传送装置，71-传送带，72-挡板，8-烘干装置，81-热风管，82-喷风嘴，9-收集装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，包括进料口1、壳体2、破碎装置3、循环破碎装置4、筛板5、冲刷装置6、传送装置7、烘干装置8和收集装置9，所述壳体2上部中间设有进料口1，所述壳体2内腔中部设有筛板5，所述筛板5设置为右端向下倾斜，所述壳体2内腔位于筛板5上方设有两组破碎装置3，所述壳体2右壁位于筛板5右端位置设有第一出料口22，所述第一出料口22处固定设置循环破碎装置4，所述循环破碎装置4另一端固定于进料口1上，所述壳体2内腔位于筛板5下方设有底板21，所述底板21设置为右端向下倾斜，所述壳体2右壁位于底板21右端位置设有第二出料口23，所述壳体2右侧设有烘干装置8，所述烘干装置8内设有传送装置7，所述烘干装置8右侧设有收集装置9。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，所述底板21右侧设有滤板211，所述滤板211与循环水箱63相连，所述循环水箱63设于壳体2内腔底部上，所述循环水箱63内靠近水管64一侧设有海绵631，所述循环水箱63与水泵62通过水管64连通，所述水泵62与喷嘴61通过水管64连通，所述喷嘴61设于壳体2左侧中部位于筛板5的下方，所述水泵62用于循环清洗水，所述喷嘴61对着筛板5，一方面用于冲洗破碎后的电子产品塑料外壳，另一方面用于对筛板5的筛孔进行冲刷，防止筛孔堵塞。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，所述破碎装置3包括破碎辊31和破碎齿32，所述破碎辊31中心设有转动轴，所述转动轴通过联轴器与驱动电机连接，所述破碎辊31上设有若干破碎齿32，两组破碎装置3的破碎齿32啮合，用于破碎从进料口1处放入的电子产品塑料外壳。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，所述循环破碎装置4包括搅拌桶44，所述搅拌桶44包括上段部49和下段部46，所述下段部46和上段部49垂直连接且相通，所述下段部46与壳体2右壁的夹角为45°，所述上段部49与壳体2右壁的夹角为45°，所述上段部49和下段部46均设有锥齿轮45，两组锥齿轮45相互啮合，两组锥齿轮45的啮合处设有隔料套43，两组锥齿轮45均连接有旋转轴410，两组所述旋转轴410上均设有旋转叶片411，所述下段部46上端设有驱动电机41，所述驱动电机41通过联轴器42与锥齿轮45传动连接，所述下段部46下端设有循环进料口48，所述循环进料口48与第一出料口22相连，所述驱动电机41伸入壳体2内，所述上段部49上端设有循环出料口47，所述循环出料口47位于进料口1上方。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，所述下段部46内壁设有若干粉碎齿412，所述驱动电机41带动锥齿轮45转动，所述下段部46的锥齿轮45带动上段部49的锥齿轮45转动，同时带动旋转轴410转动，旋转叶片411也跟着转动，带动筛板5上破碎不完全的电子产品塑料外壳，进入下段部46中，配合粉碎齿412进一步破碎，所述上段部49将破碎后塑料再次传送到进料口1中形成循环破碎，直到破碎后的电子产品塑料外壳尺寸符合筛板5的筛孔尺寸为止。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电子产品塑料外壳回收设备，所述传送装置7包括传送带71，所述传送带71上设有若干挡板72，所述挡板72之间形成传送槽，方便破碎后的塑料的传送，所述挡板72内设有烘干装置8，所述烘干装置8包括热风管81，所述热风管81上设有若干喷风嘴82，所述喷风嘴82向上对传送带71吹热风，用于将传送带71上的塑料烘干。

本发明的工作原理是：将电子产品塑料外壳从进料口1处放入壳体2内，所述破碎装置3用于对塑料进行初步破碎，破碎后塑料外壳，落入到筛板5上，不符合破碎尺寸的塑料从第一出料口22处进入循环破碎装置4中，循环破碎装置4对塑料外壳进一步破碎，并将塑料外壳，传送到进料口1处进行循环破碎，直到破碎后的电子产品塑料外壳尺寸符合筛板5的筛孔尺寸为止，所述水泵62用于循环清洗水，所述喷嘴61正对筛板5，一方面用于冲洗破碎后的电子产品塑料外壳，另一方面用于对筛板5的筛孔进行冲刷，防止筛孔堵塞，所述传送装置7用于传送破碎后的塑料，所述烘干装置8用于烘干被传送装置7传送的破碎后的塑料，所述收集装置9用于收集破碎后的电子产品塑料外壳。

实施例2

一种电子产品回收装置，包括如实施例1所述的电子产品塑料外壳回收设备。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。