一种用于锂电池封口注塑的模具及锂电池的制作方法

文档序号:17194312发布日期:2019-03-22 23:18阅读:225来源:国知局
一种用于锂电池封口注塑的模具及锂电池的制作方法

本发明涉及锂电池封口注塑技术领域,尤其涉及一种用于锂电池封口注塑的模具及锂电池。



背景技术:

随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段,最早得以应用的是锂亚原电池,用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低,放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能,锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压,更适合作集成电路电源,广泛用于计算机、计算器、手表中,锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上,可以说是最大的应用群体,随着科技的进步,锂电池也在不断的完善和改进,目前,在锂电池制作过程中,锂电池的封口技术都是由顶部封口完成,这样便产生了一些问题,比如:散热面积小、影响使用寿命等,有待进一步的完善。



技术实现要素:

本发明针对上述现有技术的不足而提供一种结构设计合理、方便的用于锂电池封口注塑的模具及锂电池。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为:

本发明提供一种用于锂电池封口注塑的模具,包括上模组件和下模组件,所述上模组件和所述下模组件之间连接有导向柱,用于所述上模组件和所述下模组件之间压合,所述下模组件包括底座,所述底座上设置有支撑块,所述支撑块上设置有固定块,所述固定块一侧设置有挡块,所述挡块上设置有螺栓固定孔,所述螺栓固定孔内安装有调节螺栓,所述固定块两侧设置有固定块挡体,所述固定块内部设置有第一隔块、第二隔块和第三隔块,所述第一隔块和所述第二隔块、固定块挡体围成第一活动空间,所述第一隔块、第三隔块、固定块挡体和挡块围成第二活动空间,所述第一活动空间内设置有注塑块,所述第二活动空间内设置有紧固块,所述注塑块和所述第一隔块之间设置有弹簧,所述注塑块一侧还设置有定位组件;

所述上模组件上设置有第一上模固定块和第二上模固定块,所述第一上模固定块上也设置有凹槽,所述第二上模固定块上设置有流道槽,所述上模组件上设置所述导向柱。

进一步地,所述固定块挡体上设置有导向柱固定孔,用于安装所述导向柱。

进一步地,所述第一隔块上设置有所述凹槽,所述凹槽内设置有容置孔,所述容置孔内安装有磁块,所述第一隔块上的凹槽与所述第一上模固定块上的凹槽结合在一起用于固定电池。

进一步地,所述注塑块上设置有电池帽尖定位槽,与所述电池帽尖定位槽也相通连接有流道槽。

进一步地,所述第二隔块上设置有流道槽,所述第二隔块底部设置有滑槽,所述第二隔块上的流道槽与所述第二上模固定块上的流道槽相结合形成流道通道,用于将加热成流体状态的封口材料通过所述流道通道输送至注塑块的电池帽尖定位槽,所述电池帽尖定位槽内也设置有磁块。

进一步地,所述紧固块上设置也设置有凹槽,用于放置电池,所述紧固块上还设置有紧固槽,所述紧固槽内设置有定位螺栓,用于固定所述紧固块的位置。

进一步地,所述紧固块上凹槽的侧壁上也设置有电池帽尖定位槽,以便用于将电池进行双向封口。

进一步地,所述上模组件上还设置有注塑压块,所述注塑压块与所述注塑块上设置有相互配合的斜面,所述注塑块在所述注塑压块的压力作用下,与电池紧密结合实现注塑和封口动作。

一种锂电池,包括电池外壳,所述电池外壳内安装有电芯,所述电池外壳顶部设置有电池帽尖,所述电池外壳底部设置有电芯安装口,所述电池帽尖与所述电芯通过导线连接,所述电芯安装口处还设置有注塑位,用于对锂电池进行底部封口。

所述电池外壳为一体成型结构。

本发明获得的有益效果为:

本发明提供的一种用于锂电池封口注塑的模具具有结构设计合理、使用方便的优点,本申请所提出的模具可以对锂电池进行顶部和底部两个方向进行封口操作,解决了原有封口注塑模具单向注塑的缺点,而且经过本申请从底部封口的锂电池由于整个正极散热面的面积得到了极大的扩展,可以使锂电池工作过程中产生热量及时、有效的散掉,从而即提高了锂电池使用的安全性,又保障了使用寿命,为使用者有效的节约了使用成本,因此具有极大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的整体结构图;

图2是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的另一整体结构图;

图3是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的下模组件结构图;

图4是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的另一下模组件结构图;

图5是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的又一下模组件结构图;

图6是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的上模组件结构图;

图7是本发明一种用于锂电池封口注塑的模具的另一上模组件结构图;

图8是本发明一种锂电池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本发明的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本发明专利保护范围的限制。

如图1-7所示,

本发明提供一种用于锂电池封口注塑的模具,包括下模组件1和上模组件2,所述上模组件2和所述下模组件1之间连接有导向柱3,用于所述上模组件2和所述下模组件1之间压合,所述下模组件1包括底座11,所述底座11上设置有支撑块12,所述支撑块12上设置有固定块13,所述固定块13一侧设置有挡块14,所述挡块14上设置有螺栓固定孔4,所述螺栓固定孔4内安装有调节螺栓5,所述固定块14两侧设置有固定块挡体15,所述固定块13内部设置有第一隔块131、第二隔块132和第三隔块133,所述第一隔块131和所述第二隔块132、固定块挡体围成第一活动空间16,所述第一隔块131、第三隔块133、固定块挡体和挡块围成第二活动空间17,所述第一活动空间16内设置有注塑块6,所述第二活动空间17内设置有紧固块7,所述注塑块6和所述第一隔块131之间设置有弹簧(图中未画出),所述注塑块6一侧还设置有定位组件61;

所述上模组件2上设置有第一上模固定块21和第二上模固定块22,所述第一上模固定块21上也设置有凹槽100,所述第二上模固定块22上设置有流道槽200,所述上模组件2上设置所述导向柱3。

本实施例中,所述固定块挡体15上设置有导向柱固定孔151,用于安装所述导向柱3。

本实施例中,所述第一隔块131上设置有凹槽100,所述凹槽100内设置有容置孔101,所述容置孔101内安装有磁块(图中未画出),所述第一隔块131上的凹槽100与所述第一上模固定块21上的凹槽100结合在一起用于固定电池。

本实施例中,所述注塑块6上设置有电池帽尖定位槽300,与所述电池帽尖定位槽300也相通连接有流道槽200。

本实施例中,所述第二隔块132上设置有流道槽200,所述第二隔块132底部设置有滑槽400,所述第二隔块132上的流道槽200与所述第二上模固定块上的流道槽200相结合形成流道通道500,用于将加热成流体状态的封口材料通过所述流道通道500输送至注塑块6的电池帽尖定位槽300,所述电池帽尖定位槽300内也设置有磁块。

本实施例中,所述紧固块7上设置也设置有凹槽100,用于放置电池,所述紧固块7上还设置有紧固槽600,所述紧固槽600内设置有定位螺栓601,用于固定所述紧固块7的位置。

本实施例中,所述紧固块7上凹槽100的侧壁上也设置有电池帽尖定位槽300,以便用于将电池进行双向封口。

本实施例中,所述上模组件2上还设置有注塑压块201,所述注塑压块201与所述注塑块6上设置有相互配合的斜面,所述注塑块6在所述注塑压块201的压力作用下,与电池紧密结合实现注塑和封口动作。

如图8所示,本发明提供的一种锂电池,包括电池外壳10,所述电池外壳10内安装有电芯101,所述电池外壳10顶部设置有电池帽尖102,所述电池外壳10底部设置有电芯安装口103,所述电池帽尖102与所述电芯101通过导线104连接,所述电芯101安装口处还设置有注塑位105,用于对锂电池进行底部封口。

所述电池外壳10为一体成型结构。

本发明提供的一种用于锂电池封口注塑的模具具有结构设计合理、使用方便的优点,本申请所提出的模具可以对锂电池进行顶部和底部两个方向进行封口操作,解决了原有封口注塑模具单向注塑的缺点,而且经过本申请从底部封口的锂电池由于整个正极散热面的面积得到了极大的扩展,可以使锂电池工作过程中产生热量及时、有效的散掉,从而即提高了锂电池使用的安全性,又保障了使用寿命,为使用者有效的节约了使用成本,因此具有极大的经济价值和社会价值。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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