挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统的制作方法

文档序号:17194274发布日期:2019-03-22 23:17阅读:245来源:国知局
挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统的制作方法

本发明涉及橡胶生产领域,具体涉及一种挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统。



背景技术:

目前,橡胶工业中用于胶带生产的挤出压延机组越来越普及,原有挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配是通过经验值做配方下载或通过手动调节挤出机的速度使其满足压延机的供料要求,弊端是压延机的升速及降速时挤出机的速度无法匹配其压延机的速度,生产时操作比较麻烦,可能产生的产品费料比较多。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统,包括挤出机、压延机、plc、工控机,所述挤出机驱动器、压延机驱动器均与plc连通,所述plc与工控机连通。

所述plc、工控机通过profinet网络与挤出机驱动器、压延机驱动器通讯。

本发明的特点是:操作简单,效率高,通过工控机设定显示、plc程序计算控制实现当改变压延主机的速度时挤出机的速度会自动跟着增速或减速,达到挤出与压延的速度自动匹配,并能满足其压延机的供胶要求,提高产品质量,能满足工艺上的变化要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的连接框图。

图2是本发明的硬件连接图。

图3是本发明的挤出机控制柜线路图。

图4是本发明的压延机控制柜线路图。

其中:1、挤出机2、压延机3、plc4、工控机。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件,本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件,本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则,如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”,“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果,说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的,并非用以限定本发明的范围,本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图1-4所示对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。

本发明为一种挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统,包括挤出机1、压延机2、plc、工控机,所述挤出机1驱动器的变频器、压延机2驱动器的变频器均与plc3连通,所述plc3与工控机4连通,所述plc3采用西门子plc,所述挤出机1驱动器的变频器采用西门子s120变频器、压延机2驱动器的变频器采用西门子g150变频器,所述plc3、工控机4通过profinet网络与挤出机1驱动器、压延机2驱动器通讯,通过控制字控制启/停及速度给定,在工控机4上设定显示需要的参数,在plc3内通过程序计算出挤出机1的速度给定并控制及读取参数,根椐挤出机1的规格可以知道挤出机1的最大胶料挤出量,挤出机1不同的速度挤出的胶量不同,通过压延机2的出片工艺参数可以计算出挤出机1的速度,当改变压延机2的速度时,挤出机1的速度会自动跟着增速或减速,达到挤出与压延的速度自动匹配,并能满足其压延机2的供胶要求。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种挤出压延机组挤出机与压延机的速度匹配控制系统,包括挤出机、压延机、PLC、工控机,所述挤出机驱动器、压延机驱动器均与PLC连通,所述PLC与工控机连通。本发明的特点是:操作简单,效率高,通过工控机设定显示、PLC程序计算控制实现当改变压延主机的速度时挤出机的速度会自动跟着增速或减速,达到挤出与压延的速度自动匹配,并能满足其压延机的供胶要求,提高产品质量,能满足工艺上的变化要求。

技术研发人员:刘天华;马志欣;赵石军;杨永宾;刘嘉楠
受保护的技术使用者:大连橡胶塑料机械有限公司
技术研发日:2018.12.07
技术公布日:2019.03.22
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