一种蜡疗用蜡块自动覆膜机的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种蜡疗用蜡块自动覆膜机。

背景技术：

蜡疗是一种利用加热的蜡敷在患部，或将患部浸入蜡液中的理疗方法。具有消除肿胀、加深温热作用、松解粘连，软化瘢痕的机械作用。

现代蜡疗技术是把中药与蜡疗有机地结合在一起，可加强细胞膜通透性，减轻组织水肿，产生柔和的机械压迫作用，使皮肤柔软并富有弹性，能改善皮肤营养，加速上皮的生长，有利于创面溃疡和骨折的愈合，还具有镇痛解痉作用。

蜡疗时需要将蜡块使用膜包覆起来后进行使用，现有技术中缺少自动将蜡块包膜的设备，人工包膜工作效率慢，工作强度大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种一种蜡疗用蜡块自动覆膜机。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种蜡疗用蜡块自动覆膜机，包括壳体和上盖，所述上盖与所述壳体铰接，所述上盖内设有上覆膜组件、裁切组件和下压组件，所述上覆膜组件包括分别设于上盖左右两侧的上放卷辊和上收卷辊，所述上放卷辊和上收卷辊与所述上盖侧壁转动连接，所述上放卷辊和上收卷辊之间连接有上膜带，所述裁切组件包括环形割刀，所述环形割刀设于所述上膜带的上方，所述环形割刀上设有电动推杆驱动所述环形割刀靠近或远离所述上膜带，所述下压组件包括压爪，所述压爪上设有电动推杆穿过所述环形割刀在竖直方向上上下移动，所述压爪与电动推杆输出端万向连接，

所述壳体内设有下覆膜组件、承载台和导出组件，所述下覆膜组件包括分别设于壳体上端左右两侧的下放卷辊和下收卷辊，所述下放卷辊和下收卷辊与所述壳体侧壁转动连接，所述下放卷辊和下收卷辊之间连接有下膜带，所述承载台贴设于所述下膜带下方与所述压爪位置对应，所述承载台下方设有上大下小的聚拢通道，所述聚拢通道底部连接有倾斜向下设置的出料通道，所述导出组件包括第一导轨和第二导轨，所述承载台上设有与所述第一导轨和第二导轨滑动连接的滑块，所述第一导轨竖直设于所述聚拢通道内，所述第二导轨包括下降段和弯曲段，所述下降段设于聚拢通道靠近出料通道的一侧，所述下降段与所述第一导轨平行，所述弯曲段设于所述出料通道内，所述弯曲段上任一点到第一导轨最低点之间的距离与下降段到第一导轨之间的间距相同，所述承载台下端设有驱动所述承载台沿所述第一导轨和第二导轨滑动的驱动装置。

上放卷辊和上收卷辊相互配合用于拉出包覆蜡块的上膜带，下放卷辊和下收卷辊相互配合用于拉出包覆蜡块的下膜带，壳体与上盖铰接用于方便沿铰接点打开上盖，将待覆膜的蜡块放置于下膜带上，蜡块位置要求与承载台位置对应，环形割刀用于在电动推杆的作用下下压切割上膜带和下膜带，在上膜带和下膜带上切割出可以包覆蜡块的膜片，承载台用于在下膜带被切割后接住失去下膜带支撑的蜡块，压爪用于在电动推杆的作用下压住蜡块的上端，压爪和承载台将蜡块连同膜片夹住，防止蜡块上的膜片飘飞，承载台在驱动装置的驱动下通过第一导轨和第二导轨上的下降段沿聚拢通道下移，聚拢通道采用上大下小结构用于下降过程中，将蜡块周边的膜片进行聚拢，将蜡块包覆，第二导轨上设置弯曲段用于承载台下降至聚拢通道底部时，设于第一导轨内的一端停止在第一导轨最低点，而设于第二导轨内的一端继续沿弯曲段向下滑动，使承载台向出料通道方向倾斜，在压爪离开蜡块上端后，覆膜完成的蜡块从倾斜的承载台上滑至出料通道内，最终滑出覆膜机。

进一步，所述驱动装置包括齿轮、齿条、电机和减速机，所述齿条竖直设于所述壳体内与所述壳体内壁面滑动连接，所述齿条上端设有滚轮，所述承载台下端设于与所述滚轮配合的滑槽，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，所述齿轮设于所述减速机输出端上，所述齿轮与所述齿条啮合。电机正转，齿轮带动齿条竖直向下移动，从而使蜡块随着承载台下降，最终落入出料通道内；电机反转，齿轮带动齿条竖直上升，最终使承载台贴设于下膜带下方。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种蜡疗用蜡块自动覆膜机，采用蜡块上下两端设置膜片，并将膜片在聚拢通道作用下包覆在蜡块上，自动化程度高，包覆效率快。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明最佳实施例的结构示意图；

图2是本发明最佳实施例的工作状态示意图。

图中：1、壳体，2、上盖，3、上放卷辊，4、上收卷辊，5、环形割刀，6、压爪，7、下放卷辊，8、下收卷辊，9、承载台，10、聚拢通道，11、第一导轨，12、第二导轨，13、出料通道，14、齿轮，15、齿条，16、减速机，17、电机，18、蜡块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，本发明的一种蜡疗用蜡块自动覆膜机，包括壳体1和上盖2，所述上盖2与所述壳体1采用合页铰接，所述上盖2内设有上覆膜组件、裁切组件和下压组件，所述上覆膜组件包括分别设于上盖2左右两侧的上放卷辊3和上收卷辊4，所述上放卷辊3和上收卷辊4与所述上盖2侧壁转动连接，所述上放卷辊3上设有尚未使用过的膜带，所述上收卷辊4上用于收卷切割过膜片后的废弃膜带，所述上放卷辊3和上收卷辊4之间连接形成上膜带，所述裁切组件包括环形割刀5，所述环形割刀5设于所述上膜带的上方，所述环形割刀5上设有电动推杆驱动所述环形割刀5靠近或远离所述上膜带，所述环形割刀5由一圈电热丝构成，电热丝加热在膜带上切割出与蜡块18配合的膜片，所述下压组件包括压爪6，所述压爪6上设有电动推杆穿过所述环形割刀5在竖直方向上上下移动，所述压爪6与电动推杆输出端万向连接，所述压爪6下端面设有海绵层防止压爪6压坏蜡块18，

所述壳体1内设有下覆膜组件、承载台9和导出组件，所述下覆膜组件包括分别设于壳体1上端左右两侧的下放卷辊7和下收卷辊8，所述下放卷辊7和下收卷辊8与所述壳体1侧壁转动连接，所述下放卷辊7上设有尚未使用过的膜带，所述下收卷辊8上用于收卷切割过膜片后的废弃膜带，所述下放卷辊7和下收卷辊8之间连接形成下膜带，所述承载台9贴设于所述下膜带下方与所述压爪6位置对应，所述承载台9下方设有上大下小的聚拢通道10，所述聚拢通道10底部连接有倾斜向下设置的出料通道13，所述导出组件包括第一导轨11和第二导轨12，所述承载台9上设有与所述第一导轨11和第二导轨12滑动连接的滑块，所述第一导轨11竖直设于所述聚拢通道10内，所述第二导轨12包括下降段和弯曲段，所述下降段设于聚拢通道10靠近出料通道13的一侧，所述下降段与所述第一导轨11平行，所述弯曲段设于所述出料通道13内，所述弯曲段上任一点到第一导轨11最低点之间的距离与下降段到第一导轨11之间的间距相同，所述承载台9下端设有驱动所述承载台9沿所述第一导轨11和第二导轨12滑动的驱动装置。

所述驱动装置包括齿轮14、齿条15、电机17和减速机16，所述齿条15竖直设于所述壳体1内与所述壳体1内壁面滑动连接，所述齿条15上端设有滚轮，所述承载台9下端设于与所述滚轮配合的滑槽，所述电机17输出端与减速机16输入端传动连接，所述齿轮14设于所述减速机16输出端上，所述齿轮14与所述齿条15啮合。

工作原理：

打开上盖2，将蜡块18放在下膜带上与承载台9对应的位置，合上上盖2，启动环形割刀5，电动推杆推动环形割刀5切割上膜带和下膜带，使蜡块18上下端各设有一方形膜片，环形割刀5切割完成后复位，压爪6在电动推杆的作用下压住蜡块18上表面的膜片，电机17启动，经减速机16减速后齿轮14带动齿条15缓慢下降经过聚拢通道10，上大下小的聚拢通道10逐渐将蜡块18四周的膜片聚拢，最终使上下膜片将蜡块18完全包覆，包覆完成后，承载台9右端设于第一导轨11最低点停止下降，承载台9左端继续沿第二导轨12的弯曲段下降，承载台9逐渐向出料通道13方向倾斜，在此下降过程中压爪6在电动推杆的作用下一直压在蜡块18上端，当承载台9与出料通道13下端斜面连接时，承载台9左端处于第二导轨12最低调，停止下降，此时压爪6上升复位，包覆完成的蜡块18失去束缚滑入出料通道13内，工作人员将覆膜完成的蜡块18取出进行蜡疗。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。