无纺布条输送整理装置的制作方法

本发明涉及日常生活用品领域，尤其是涉及一种无纺布条输送整理装置。

背景技术：

现有的鞋套制造机或袖套机等膜套内生产机械中，均采用无纺布条输送整理装置，而现有无纺布条输送整理装置成本较高、不够精准，输送不灵活，为此，我们需要进行改良。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种无纺布条输送整理装置，以解决现有技术存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：其特征是所述无纺布条输送整理装置包括无纺布条原料辊、传动机构，所述无纺布条原料辊之后设有布条导向器，布条导向器后部设有前传递轮，前传递轮与一压辊相切，所述前传递轮之后设有切辊，切辊与承压板相切，所述切辊之后设置有后传递轮，后传递轮之后设有布条折边定型器，布条折边定型器之后设有从传递轮，所述后传递轮与布条折边定型器之间设有直导板，直导板穿过布条折边定型器卷口，所述后传递轮轮廓附近设有一弧形导板，该弧形导板的起端接于承压板的承切面，弧形导板的末端接于直导板，在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体，所述后传递轮和从传递轮上绕有传递带，该传递带穿过布条折边定型器并紧贴于直导板。

作为优选，所述切辊的轴为主传动轴，并在其轴上固定主动齿轮，然后通过中间齿轮传动前传递轮、切辊、后传递轮上的从动齿轮，所述后传递轮与从传递轮通过传递带传动。

因此，本发明具有结构合理、简单结实等优点，其输送无纺布条动作可靠，操作方便、灵活，并且成本低，可以满足人们对一次性制品的大量需求。

附图说明

图1是无纺布条输送整理装置的俯视图；

图2是无纺布条输送整理装置的侧视图；

图3是无纺布条输送整理装置的运行状态示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明。

由图1、2可知，所述无纺布条输送整理装置6包括传动机构，无纺布条原料辊80，所述无纺布条原料辊80之后设有布条导向器82，无纺布条原料辊与布条导向器85之间设有导向辊81，导向辊可以转动也可以不转动，布条导向器82后部设有前传递轮83，前传递轮83与一压辊830相切，可以夹送无纺布条，所述前传递轮83之后设有切辊85，切辊85与承压板850相切，所述切辊85之后设置有后传递轮86，后传递轮86之后设有布条折边定型器87，布条折边定型器87之后设有从传递轮88，所述后传递轮88与布条折边定型器之间设有直导板862，直导板862穿过布条折边定型器87卷口，所述后传递轮86轮廓附近设有一弧形导板860，该弧形导板860的起端接于承压板850的承切面，弧形导板的末端接于直导板862，在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体861，弧形弹性体861（橡胶或弹性塑料等），在后传递轮86的一个转动周期内，弧形弹性体861可以将位于弧形导板860前端的一段无纺布条801刮入弧形导板860内并使之通过弧形导板860。

所述后传递轮86和从传递轮88上绕有传递带865，该传递带865穿过布条折边定型器87并紧贴于直导板862。

传递轮83、86同向转动，切辊85转动的间歇利用刀刃将无纺布条82在承压板850上切断；从传递轮88与直导板862设置于布条折边定型器87的两边，以便将切好的无纺布条82夹送到膜边沿。

传动机构中，将切辊85的轴805设置成为主传动轴，并在其轴85上固定主动齿轮89，然后通过中间齿轮891传动其他轴上的从动齿轮，从而让前传递轮、切辊、后传递轮、从传递轮同向转动。后传递轮、从传递轮是通过传递带传动的，属于皮带传动，当然也可以再设置中间齿轮，直接采用齿轮传动从传递轮。

无纺布条输送整理装置8后的膜材运行线上两侧边各设有一套无纺布条焊接轮9，无纺布条焊接轮9之后的膜材运行线上设有封切部10。

由图3可知，封切部10包括龙门架109、牵引辊77、前胶辊101、后胶辊104、鞋套膜切刀105和橡筋切刀108，优选在无纺布条焊接轮9之后的膜材运行线设有牵引辊或整理辊77，加强对前面膜材牵引和/或膜面整理。

龙门架109设在机台100顶部两侧，龙门架109内设有相互平行并间隔设置的前胶辊101和后胶辊104、膜切辊102、橡筋切辊107，膜切辊102压合在承压辊103上，该承压辊103前部压合有前胶辊101，承压辊后部压合有后胶辊104，所述膜切辊102后部设有橡筋切辊107，橡筋切辊107压合在承切辊106上，所述橡筋切辊107外周两端部轴向设有橡筋切刀108，橡筋切辊107中部绕设有传送带110。

在无纺布条输送整理装置8工作时，无纺布条原料辊80上的无纺布条800通过布条导向器82，送入前传递轮83及其压辊830之间，同时经过叠合整理的膜材12也在主输送线上传送到布条导向器82附近，并一起随着无纺布条向一个方向同步运动。

无纺布条800在运动中，切辊85的刀刃将无纺布条800在承压板850上切断，形成无纺布条分段801，接着后传递轮86与弧形导板配合，将切好后的无纺布条分段801夹送，并且经过传递带进一步紧压后，并在传递带的作用下，传送至从传递轮88和直导板862之间，从传递轮88、传递带和直导板862配合对无纺布条分段801继续夹送并通过布条折边定型器87，此时布条折边定型器87前大后小的卷口设计让无纺布条分段801对折，对折后的无纺布条分段801包裹在两层膜材12的边沿，随着膜材继续前进，无纺布条分段801进入无纺布焊接轮9内与膜材焊合在一起。

布条折边定型器为现有鞋套制造机的常规部件，其结构是：布条折边定型器内部靠塑料膜的一侧设有一过道（即卷口），该卷口入口大，出口窄，可让经过其卷口的一段无纺布条分段801发生对折而包住膜材的橡筋边。

无纺布焊接轮9立即将无纺布条82包裹处的橡筋6牢牢地焊合在膜材12上，接着焊合有无纺布条82的膜材12送入封切部10。

当膜材12通过前胶辊101输送到膜切辊102和承压辊103之间，鞋套膜切刀105将膜材12的热封边715的中间位置在承压辊103上切断，随后膜材12的包裹橡筋6的无纺布条82进入承切铁辊106与橡筋切辊107之间，其中间位置在橡筋切辊107上的橡筋切刀108处切断，最后通过传送带110输出成品25。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
一种无纺布条输送整理装置，其特征是所述无纺布条输送整理装置包括无纺布条原料辊、传动机构，所述无纺布条原料辊之后设有布条导向器，布条导向器后部设有前传递轮，前传递轮与一压辊相切，所述前传递轮之后设有切辊，切辊与承压板相切，所述切辊之后设置有后传递轮，后传递轮之后设有布条折边定型器，布条折边定型器之后设有从传递轮，所述后传递轮与布条折边定型器之间设有直导板，直导板穿过布条折边定型器卷口，所述后传递轮轮廓附近设有一弧形导板，该弧形导板的起端接于承压板的承切面，弧形导板的末端接于直导板，在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体，所述后传递轮和从传递轮上绕有传递带，该传递带穿过布条折边定型器并紧贴于直导板。

技术研发人员：別道奇;艾勇
受保护的技术使用者：仙桃市道琦塑业股份有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.02.26