一种电木粉供料装置的制作方法

文档序号:17194277发布日期:2019-03-22 23:17阅读:254来源:国知局
一种电木粉供料装置的制作方法

本发明涉及供料输送技术领域,具体涉及一种电木粉供料装置。



背景技术:

电木粉成型技术的原生产模式均采用人工将所需原料称重后倒入模具成型,技术生产落后;由于人工生产接触的模具为高温高压及压机的机构部位,生产时易产生工伤事故,安全性低;同时,人工生产时一人一机,生产效率低且良品率不高;因此,需要一种电木粉供料装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种自动化生产、实际合理、适用性强的一种电木粉供料装置。

本发明的目的是这样实现的:一种电木粉供料装置,它包括支架,所述的支架上设置有支撑板,所述的支撑板上设置有电机,所述的电机通过皮带连接有链轮,所述的支架上方的左右两侧均焊接有连接杆,所述的链轮分别套接在连接杆的两端,所述的链轮的外围啮合有链条传送带,所述的链条传送带由前链条、固定杆和后链条组成,所述的固定杆上设置有承接盘,所述的承接盘与固定杆之间通过连接座连接,所述的承接盘的内部镶嵌有发光器,所述的链条传送带的上方设置有供料部件,所述的供料部件的内部设置有光感报警器,所述的供料部件的下方设置有下料口和光电传感器,所述的下料口上设置有电磁阀,所述的电磁阀电性连接有光电传感器和时间继电器,所述的链条传送带的右侧设置有模具,所述的模具的上方设置有进料口。

所述的每个承接盘的下方至少设置2个连接座。

所述的链条传送带上至少设置2个承接盘。

所述的光电传感器和时间继电器电性连接。

所述的供料部件和进料口均呈梯形开口。

所述的供料部件和左侧支架的左侧均焊接在支撑杆上。

所述的承接盘的边长大于下料口的长度。

本发明的有益效果是:本装置工作时,在电机的带动下,链条传送带随着链轮进行周而复始的旋转,当承接盘到达供料部件下方时,光电传感器感受到承接盘内部的发光器发射出的光,将接收到的光信号转变为电信号传递给时间继电器和电磁阀,此时时间继电器工作,电磁阀打开,向承接盘内放料,当时间继电器达到预定时间时,时间继电器将信号传递给电磁阀,时间继电器和电磁阀同时关闭;随后,承接盘随着链条传送带运输到链条传送带右端,将供料料斗内的原料倾倒至模具内腔;完成一次供料过程;可以根据实际需求,设计链条传送带的长度、承接盘的数量和彼此间距、电机的运转速度,从而达到机器自动化生产的目的;由于供料部件和进料口均呈梯形开口,承接盘的边长大于下料口的长度,因此可有效保护原料下落时的外泄,减少浪费;供料部件的内部设置有光感报警器,当原料的高度低于光感报警器的高度,此时光感报警器感受到光信号,将光信号转变为电信号进行预警,提醒工作人员及时添加原料,保证供料的连续性;总而言之,本发明具有自动化生产、实际合理、适用性强的优点。

附图说明

图1是本发明一种电木粉供料装置的主视图。

图2是本发明一种电木粉供料装置的左视图。

其中:1、供料部件2、光电传感器3、光感报警器4、下料口5、电磁阀6、时间继电器7、链条传送带8、链轮9、链条10、连接杆11、进料口12、模具13、承接盘14、发光器15、连接座16、电机17、支撑板18、支架19、支撑杆20、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示,一种电木粉供料装置,它包括支架18,其特征在于:所述的支架18上设置有支撑板17,所述的支撑板17上设置有电机16,所述的电机16通过皮带连接有链轮8,所述的支架18上方的左右两侧均焊接有连接杆10,所述的链轮8分别套接在连接杆10的两端,所述的链轮8的外围啮合有链条传送带7,所述的链条传送带7由前链条9、固定杆20和后链条9组成,所述的固定杆20上设置有承接盘13,所述的承接盘13与固定杆20之间通过连接座15连接,所述的承接盘13的内部镶嵌有发光器14,所述的链条传送带7的上方设置有供料部件1,所述的供料部件1的内部设置有光感报警器2,所述的供料部件1的下方设置有下料口4和光电传感器3,所述的下料口4上设置有电磁阀5,所述的电磁阀5电性连接有光电传感器2和时间继电器6,所述的链条传送带7的右侧设置有模具12,所述的模具12的上方设置有进料口11。

本发明的有益效果是:本装置工作时,在电机的带动下,链条传送带随着链轮进行周而复始的旋转,当承接盘到达供料部件下方时,光电传感器感受到承接盘内部的发光器发射出的光,将接收到的光信号转变为电信号传递给时间继电器和电磁阀,此时时间继电器工作,电磁阀打开,向承接盘内放料,当时间继电器达到预定时间时,时间继电器将信号传递给电磁阀,时间继电器和电磁阀同时关闭;随后,承接盘随着链条传送带运输到链条传送带右端,将供料料斗内的原料倾倒至模具内腔;完成一次供料过程;可以根据实际需求,设计链条传送带的长度、承接盘的数量和彼此间距、电机的运转速度,从而达到机器自动化生产的目的;供料部件的内部设置有光感报警器,当原料的高度低于光感报警器的高度,此时光感报警器感受到光信号,将光信号转变为电信号进行预警,提醒工作人员及时添加原料,保证供料的连续性;总而言之,本发明具有自动化生产、实际合理、适用性强的优点。

实施例2

如图1-2所示,一种电木粉供料装置,它包括支架18,其特征在于:所述的支架18上设置有支撑板17,所述的支撑板17上设置有电机16,所述的电机16通过皮带连接有链轮8,所述的支架18上方的左右两侧均焊接有连接杆10,所述的链轮8分别套接在连接杆10的两端,所述的链轮8的外围啮合有链条传送带7,所述的链条传送带7由前链条9、固定杆20和后链条9组成,所述的固定杆20上设置有承接盘13,所述的承接盘13与固定杆20之间通过连接座15连接,所述的承接盘13的内部镶嵌有发光器14,所述的链条传送带7的上方设置有供料部件1,所述的供料部件1的内部设置有光感报警器2,所述的供料部件1的下方设置有下料口4和光电传感器3,所述的下料口4上设置有电磁阀5,所述的电磁阀5电性连接有光电传感器2和时间继电器6,所述的链条传送带7的右侧设置有模具12,所述的模具12的上方设置有进料口11;所述的每个承接盘13的下方至少设置2个连接座15;所述的链条传送带7上至少设置2个承接盘13;所述的光电传感器2和时间继电器6电性连接;所述的供料部件1和进料口11均呈梯形开口;所述的供料部件1和左侧支架18的左侧均焊接在支撑杆19上;所述的承接盘13的边长大于下料口4的长度。

本发明的有益效果是:本装置工作时,在电机的带动下,链条传送带随着链轮进行周而复始的旋转,当承接盘到达供料部件下方时,光电传感器感受到承接盘内部的发光器发射出的光,将接收到的光信号转变为电信号传递给时间继电器和电磁阀,此时时间继电器工作,电磁阀打开,向承接盘内放料,当时间继电器达到预定时间时,时间继电器将信号传递给电磁阀,时间继电器和电磁阀同时关闭;随后,承接盘随着链条传送带运输到链条传送带右端,将供料料斗内的原料倾倒至模具内腔;完成一次供料过程;可以根据实际需求,设计链条传送带的长度、承接盘的数量和彼此间距、电机的运转速度,从而达到机器自动化生产的目的;由于供料部件和进料口均呈梯形开口,承接盘的边长大于下料口的长度,因此可有效保护原料下落时的外泄,减少浪费;供料部件的内部设置有光感报警器,当原料的高度低于光感报警器的高度,此时光感报警器感受到光信号,将光信号转变为电信号进行预警,提醒工作人员及时添加原料,保证供料的连续性;总而言之,本发明具有自动化生产、实际合理、适用性强的优点。

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