一种废旧塑料水洗系统的制作方法

本发明涉及塑料回收技术领域，尤其涉及一种废旧塑料水洗系统。

背景技术：

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。目前，废旧塑料在切割成块后，通常需要对其进行水洗，水洗晾干后再进行回收，然而，现有的废旧塑料水洗系统，结构复杂，制作成本高，且其大多没有设置干燥结构，物料水洗后，需要进行转移晾干，浪费了转移时间，从而降低了回收效率，为此亟需一种废旧塑料水洗系统用于提高回收效率。

技术实现要素：

本发明提出的一种废旧塑料水洗系统，解决了现有的水洗设备回收效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧塑料水洗系统，包括清洗箱、接水箱、安装箱和水洗机构，所述接水箱固定在清洗箱的一侧，安装箱固定在接水箱的顶部，所述清洗箱和接水箱连通，且清洗箱靠近接水箱的一侧设置有开口，接水箱的正面固定有控制台，所述水洗机构包括冲洗组件、干燥组件、驱动组件和载料组件，所述冲洗组件和干燥组件均转动连接于安装箱上，且冲洗组件位于清洗箱内，干燥组件位于接水箱的上方并位于开口的一侧，所述冲洗组件和干燥组件均与驱动组件连接，驱动组件与控制台电性连接，载料组件活动安装于开口内。

优选的，所述冲洗组件包括竖立设置的转动管，所述转动管转动安装在清洗箱内，且转动管的顶端固定有位于安装箱内的第一齿轮，所述转动管的底端沿长度方向设置有通水孔，通水孔的顶部内壁固定有竖立设置的转动柱，转动柱沿长度方向固定套接有位于通水孔内的第一扇叶主体，所述转动管靠近第一齿轮的一端嵌装固定有与通水孔连通的导水管，导水管的底面沿长度方向嵌装固定有喷水管。

优选的，所述干燥组件包括转动安装在安装箱底部的连接杆和转轴，转轴环绕连接杆设置，所述连接杆的顶端固定有位于安装箱内的第二齿轮、且连接杆的底端固定有大齿轮，大齿轮啮合有固定套接在转轴上的小齿轮，所述转轴的底端固定套接有第二扇叶主体，所述驱动组件包括固定在清洗箱远离接水箱一侧的第二电机，第二电机的输出轴固定有位于安装箱内的主动齿轮，主动齿轮、第一齿轮和第二齿轮通过链条连接。

优选的，所述载料组件包括一组分别固定在清洗箱正面和背面的同步电动缸，同步电动缸的活塞杆固定有位于开口一侧的固定板，所述固定板的一侧固定有前、后布置的载料筒，转动管位于两个载料筒之间，载料筒的内侧一体设置有镂空漏水板，镂空漏水板嵌装固定有出料管，出料管的底端螺纹套接有盖子，前、后布置的所述载料筒上均设置有物料扰动组件。

优选的，所述物料扰动组件包括嵌装固定在固定板远离载料筒一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有水平设置的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧固定有贯穿固定板和载料筒的固定杆，且固定杆位于载料筒内的一端固定有安装杆，安装杆的底面沿长度方向固定有扰动柱。

优选的，所述固定杆为水平设置，且固定杆与安装杆垂直，所述载料筒和固定板均设置有与固定杆大小适配的矩形通孔，且固定杆滑动套接在矩形通孔内。

优选的，所述安装箱的底面设置有与转动管大小适配的第一安装孔、与连接杆大小适配的第二安装孔、与转轴大小适配的第三安装孔，转动管、连接杆和转轴通过轴承分别转动安装在第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内。

优选的，所述清洗箱的底部内壁设置有与转动柱大小适配的安装槽，转动柱的底端转动安装在安装槽内。

优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定有限位块，且固定板位于接水箱的上方，固定板的长度大于接水箱的长度，螺纹杆的长度大于接水箱的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，通过第二电机、主动齿轮、第一齿轮、转动管、转动柱、第一扇叶主体、喷水管和导水管的设置，能够自动吸水对物料进行冲洗，且冲洗时喷水管和导水管是转动的，使得物料冲洗范围大，冲洗时效果好。

2，通过设置的第一电机、螺纹杆、连接块、固定杆和扰动柱的设置，能够很方便的对物料进行扰动，使物料与水充分接触，继而使得冲洗效果好。

3，通过第二电机、同步电动缸、固定板、第二齿轮、小齿轮、转轴和第二扇叶主体的设置，使得物料的水洗后，能够快速干燥，干燥和水洗过程能够连续进行，进而能够缩短物料处理时间，提高回收效率。

本发明不仅水洗效果好，且在水洗后物料能够快速的干燥，干燥和水洗过程连续性好，大大缩短了转移处理的时间，提高了回收效率，且两个过程只需一个第二电机即可驱动完成，进而在一定程度上减少了驱动设备的安装数量，降低了成本，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种废旧塑料水洗系统的结构示意图。

图2为本发明提出的一种废旧塑料水洗系统的导水管安装示意图。

图3为本发明提出的一种废旧塑料水洗系统的固定板俯视布置示意图。

图4为本发明提出的一种废旧塑料水洗系统的正视示意图。

图5为本发明提出的一种废旧塑料水洗系统的扰动柱布置示意图。

图中：1清洗箱、2接水箱、3安装箱、41转动管、42第一齿轮、43导水管、44喷水管、45转动柱、46第一扇叶主体、51第二齿轮、52连接杆、53大齿轮、54小齿轮、55转轴、56第二扇叶主体、61同步电动缸、62固定板、63载料筒、71第一电机、72螺纹杆、73连接块、74固定杆、75安装杆、76扰动柱、81第二电机、82主动齿轮、9控制台、10出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废旧塑料水洗系统，包括清洗箱1、接水箱2、安装箱3和水洗机构，接水箱2固定在清洗箱1的一侧，安装箱3固定在接水箱2的顶部，清洗箱1和接水箱2连通，且清洗箱1靠近接水箱2的一侧设置有开口，接水箱2的正面固定有控制台9，水洗机构包括冲洗组件、干燥组件、驱动组件和载料组件，冲洗组件和干燥组件均转动连接于安装箱3上，且冲洗组件位于清洗箱1内，干燥组件位于接水箱2的上方并位于开口的一侧，冲洗组件和干燥组件均与驱动组件连接，驱动组件与控制台9电性连接，载料组件活动安装于开口内；

冲洗组件包括竖立设置的转动管41，转动管41转动安装在清洗箱1内，且转动管41的顶端固定有位于安装箱3内的第一齿轮42，转动管41的底端沿长度方向设置有通水孔，通水孔的顶部内壁固定有竖立设置的转动柱45，转动柱45沿长度方向固定套接有位于通水孔内的第一扇叶主体46，转动管41靠近第一齿轮42的一端嵌装固定有与通水孔连通的导水管43，导水管43的底面沿长度方向嵌装固定有喷水管44；

干燥组件包括转动安装在安装箱3底部的连接杆52和转轴55，转轴55环绕连接杆52设置，连接杆52的顶端固定有位于安装箱3内的第二齿轮51、且连接杆52的底端固定有大齿轮53，大齿轮53啮合有固定套接在转轴55上的小齿轮54，转轴55的底端固定套接有第二扇叶主体56，驱动组件包括固定在清洗箱1远离接水箱2一侧的第二电机81，第二电机81的输出轴固定有位于安装箱3内的主动齿轮82，主动齿轮82、第一齿轮42和第二齿轮51通过链条连接；

载料组件包括一组分别固定在清洗箱1正面和背面的同步电动缸61，同步电动缸61的活塞杆固定有位于开口一侧的固定板62，固定板62的一侧固定有前、后布置的载料筒63，转动管41位于两个载料筒63之间，载料筒63的内侧一体设置有镂空漏水板，镂空漏水板嵌装固定有出料管10，出料管10的底端螺纹套接有盖子，接水箱2的顶部设置有便于出料管10通过的缺口，前、后布置的载料筒63上均设置有物料扰动组件；

物料扰动组件包括嵌装固定在固定板62远离载料筒63一侧的第一电机71，第一电机71的输出轴固定有水平设置的螺纹杆72，螺纹杆72螺纹连接有连接块73，连接块73的一侧固定有贯穿固定板62和载料筒63的固定杆74，且固定杆74位于载料筒63内的一端固定有安装杆75，安装杆75的底面沿长度方向固定有扰动柱76，固定杆74为水平设置，且固定杆74与安装杆75垂直，载料筒63和固定板62均设置有与固定杆74大小适配的矩形通孔，且固定杆74滑动套接在矩形通孔内，安装箱3的底面设置有与转动管41大小适配的第一安装孔、与连接杆52大小适配的第二安装孔、与转轴55大小适配的第三安装孔，转动管41、连接杆52和转轴55通过轴承分别转动安装在第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔内，清洗箱1的底部内壁设置有与转动柱45大小适配的安装槽，转动柱45的底端转动安装在安装槽内，螺纹杆72远离第一电机71的一端固定有限位块，固定板62的长度大于接水箱2的长度，螺纹杆72的长度大于接水箱2的宽度。

本发明中控制台9设置有控制器和电源，控制器型号为atmega16，控制器的输出端与第一电机71、第二电机81和同步电动缸61均电性连接，本发明在使用时，通过操作控制台9控制第一电机71、第二电机81和同步电动缸61工作，通过第二电机81可以驱使主动齿轮82转动，继而带动第一齿轮42和第二齿轮51转动，此时，第一齿轮42转动带动转动管41、转动柱45和第一扇叶主体46整体转动，第一扇叶主体46转动产生吸力，从而将清洗箱1内的水抽进转动管41内，之后水从喷水管44处喷出，从而对其下方位于载料筒63内的物料进行冲洗，由于转动管41是转动的，为此，喷水管44可以转动的对物料进行冲洗，使得物料冲洗范围大，冲洗时，通过设置的第一电机71可以驱使螺纹杆72转动，从而在螺纹的作用下可以驱使连接块73和固定杆74整体移动，此时设置的扰动柱76可以对物料进行扰动，使物料冲洗效果好，当清洗完毕后，不要关闭第二电机81，之后，通过设置的同步电动缸61可以驱使固定板62移动进而将载料筒63等结构从清洗箱1中抽出，当位于接水箱2上方时，由于设置的第二齿轮51是转动的，转动的第二齿轮51可以驱使小齿轮54转动，进而带动转轴55和第二扇叶主体56转动，从而可以产生风力对物料进行吹拂，进而使得物料干燥速度快，且滴落的水掉入接水箱2内，不会浪费水资源，当需要取出物料时，使出料管10移动到接水箱2远离接水箱2的一侧，之后将出料管10的盖子旋下，通过出料管10可以将物料取出，整个装置的水洗和干燥过程连续性好，可以缩短物料处理时间，提高回收效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。