一种加工透明热塑性弹性体用挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种加工透明热塑性弹性体用挤出机。

背景技术：

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种，前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机，在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

挤出机是用来加工塑料的一种机械，现有的挤出机在使用时，由于物料过多时，不能够及时的对其进行处理，导致现有的加工透明热塑性弹性体用挤出机在使用时防堵效果不好，不方便使用者的使用，降低了挤出机的工作效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工透明热塑性弹性体用挤出机，具备防堵效果好的等优点，解决了加工透明热塑性弹性体用挤出机在使用时不具备防堵功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述防堵效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工透明热塑性弹性体用挤出机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有挡板，所述保护箱内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至挡板的右侧，所述转轴的右侧固定连接有挤出螺杆，所述保护箱的右侧连通有出料口，所述保护箱顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘表面的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有传动框，所述传动框的内壁与固定杆的表面滑动连接，所述传动框左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与壳体的内壁固定连接，所述传动框的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述传动框的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离传动框的一侧贯穿至壳体的右侧，所述连接杆的右侧固定连接有入料管，所述入料管的底部与保护箱的顶部连通。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一电机的左侧与保护箱内壁左侧的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述壳体内壁的顶部与底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工透明热塑性弹性体用挤出机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作台、保护箱、支撑柱、第一电机、转轴、挡板、壳体、连接杆、入料管、挤出螺杆、出料口、固定块、转盘、滑杆、弹簧、固定杆、传动框、滑槽和第二电机的配合使用，解决了现有的挤出机在使用时，由于物料过多时，不能够及时的对其进行处理，导致现有的加工透明热塑性弹性体用挤出机在使用时防堵效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了挤出机的工作效率。

2、本实用新型通过设置防滑套，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱在工作时会出现晃动的现象，通过设置固定螺栓，提高了第一电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机在工作时会出现不稳定的状况，通过设置滑槽，方便了滑杆在壳体内的滑动，减少了滑杆与壳体之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖视图。

图中：1工作台、2保护箱、3支撑柱、4第一电机、5转轴、6挡板、7壳体、8连接杆、9入料管、10挤出螺杆、11出料口、12固定块、13转盘、14滑杆、15弹簧、16固定杆、17传动框、18滑槽、19第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种加工透明热塑性弹性体用挤出机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的顶部固定连接有保护箱2，保护箱2的内腔固定连接有挡板6，保护箱2内壁的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的左侧与保护箱2内壁左侧的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了第一电机4工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致第一电机4在工作时会出现不稳定的状况，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的右侧贯穿至挡板6的右侧，转轴5的右侧固定连接有挤出螺杆10，保护箱2的右侧连通有出料口11，保护箱2顶部的左侧固定连接有壳体7，壳体7的内腔固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有转盘13，转盘13表面的左侧固定连接有固定杆16，固定杆16的表面套设有传动框17，传动框17的内壁与固定杆16的表面滑动连接，传动框17左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧15，弹簧15的左侧与壳体7的内壁固定连接，传动框17的顶部与底部均固定连接有滑杆14，壳体7内壁的顶部与底部均开设有与滑杆14配合使用的滑槽18，滑槽18的内壁与滑杆14的外侧滑动连接，通过设置滑槽18，方便了滑杆14在壳体7内的滑动，减少了滑杆14与壳体7之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动框17的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离传动框17的一侧贯穿至壳体7的右侧，连接杆8的右侧固定连接有入料管9，入料管9的底部与保护箱2的顶部连通，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，增加了支撑柱3与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱3在工作时会出现晃动的现象，本实用新型通过设置工作台1、保护箱2、支撑柱3、第一电机4、转轴5、挡板6、壳体7、连接杆8、入料管9、挤出螺杆10、出料口11、固定块12、转盘13、滑杆14、弹簧15、固定杆16、传动框17、滑槽18和第二电机19的配合使用，解决了现有的挤出机在使用时，由于物料过多时，不能够及时的对其进行处理，导致现有的加工透明热塑性弹性体用挤出机在使用时防堵效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了挤出机的工作效率。

在使用时，使用者通过对第二电机19的启动，第二电机19的转动带动转盘13进行转动，转盘13的转动带动固定杆16进行转动，固定杆16的转动带动传动框17进行移动，传动框17的移动带动滑杆14在滑槽18内进行滑动，传动框17的移动使弹簧15发生形变，同时传动框17的移动带动连接杆8进行移动，连接杆8的移动带动入料管9进行移动，这样使用者通过入料管9入料时，在出现堵塞情况能够及时处理。

综上所述，该加工透明热塑性弹性体用挤出机，通过工作台1、保护箱2、支撑柱3、第一电机4、转轴5、挡板6、壳体7、连接杆8、入料管9、挤出螺杆10、出料口11、固定块12、转盘13、滑杆14、弹簧15、固定杆16、传动框17、滑槽18和第二电机19的配合使用，解决了加工透明热塑性弹性体用挤出机在使用时不具备防堵功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。