本实用新型涉及一种用于鞋底注模的模具，属于制鞋设备技术领域。
背景技术：
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现有的鞋底注模模具在使用时不能实现快速脱模，导致注模时出现变形的现象，同时浪费时间，效率低，操作复杂。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于鞋底注模的模具。
本实用新型的一种用于鞋底注模的模具，它包括下模体、上模体、卡接扣、分液板、支撑脚、导向套体、脱模针、连接板、安装架、驱动器；下模体的上端通过转轴安装有上模体，上模体的侧壁上通过卡接扣与下模体的侧壁连接，所述上模体上设置有注模口，且注模口与分液板连接，且分液板设置在上模体的内底部，所述下模体的底部安装有支撑脚，支撑脚之间连接有安装架，安装架的上端安装有驱动器，驱动器的驱动杆上安装有连接板，连接板的上端安装有数个脱模针，脱模针穿接在导向套体内，所述导向套体安装在下模体的脱模槽内。
作为优选，所述导向套体包括耐高温套与密封装置，耐高温套的内侧壁上安装有数个密封装置，密封装置包括密封圈与耐磨片。
作为优选，所述脱模针的上端设置有导向头。
作为优选，所述分液板上设置有锥形孔，且锥形孔为上小下大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能实现快速注模与脱模，其稳定性高，操作简便，且效率高。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中导向套体的结构示意图。
图中：1-下模体；2-上模体；3-卡接扣；4-分液板；5-支撑脚；6-导向套体；7-脱模针；8-连接板；9-安装架；10-驱动器。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括下模体1、上模体2、卡接扣3、分液板4、支撑脚5、导向套体6、脱模针7、连接板8、安装架9、驱动器10；下模体1的上端通过转轴安装有上模体2，上模体2的侧壁上通过卡接扣3与下模体1的侧壁连接，所述上模体2上设置有注模口，且注模口与分液板4连接，且分液板4设置在上模体2的内底部，所述下模体1的底部安装有支撑脚5，支撑脚5之间连接有安装架9，安装架9的上端安装有驱动器10，驱动器10的驱动杆上安装有连接板8，连接板8的上端安装有数个脱模针7，脱模针7穿接在导向套体6内，所述导向套体6安装在下模体1的脱模槽内。
进一步的，所述导向套体6包括耐高温套61与密封装置，耐高温套61的内侧壁上安装有数个密封装置，密封装置包括密封圈62与耐磨片63。
进一步的，所述脱模针7的上端设置有导向头。
进一步的，所述分液板4上设置有锥形孔，且锥形孔为上小下大。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过上模体与下模体实现快速注模，其注模时间短，且稳定性高，同时在注模时，通过分液板4实现快速分液，其使用方便，同时采用支撑脚5实现快速支撑，在脱模时，通过驱动器10实现驱动脱模，同时脱模时，通过脱模针实现快速脱模，且脱模针通过导向套体6实现导向，且经过导向套体6实现密封，能提高稳定性。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。