一种自动清理架桥的塑料挤出机的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出装置技术领域，尤其涉及一种自动清理架桥的塑料挤出机。

背景技术：

挤出成型工艺具有生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大等特点，是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最为丰富的成型加工方法之一。挤出成型工艺是使高聚物熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压剪切作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。其中塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型。挤出机将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体，并在挤出机的挤压机构的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。其中料斗在塑料挤出机中占有重要作用，是塑料挤出机不可缺少的一部分，料斗位于塑料挤出机料筒上端，它可以将送料机构或人工送来的物料加热及混合，然后输送到下一机构料筒中进行下一步加工处理。

首先粉末物料在存储输送过程中，由于吸湿性或流动性差等原因，容易发生粘结或流动缓慢，而且挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，但是变化太快就导致材料形成压实的固体，会阻止原料进入挤出机，此现象称为架桥。塑料挤出机在料斗的圆柱形出料端处会发生架桥，影响挤出机的生产效率。现有的塑料挤出机进料斗中通常装有强制加料装置，该装置在料斗中增加了旋转的螺旋，且螺旋在加料口上方垂直的对准双螺杆的上啮合区，在料斗的内部时，螺旋上固定着桨叶，靠桨叶的旋转可以把物料进行充分的搅拌混合；在料斗的圆柱形出料端内部时，螺旋上固定着弹簧，靠螺旋的转动把物料强制的加入到料筒的加料口内。该强制加料装置虽然有防止架桥和物料在出料口沉积的作用，但它的缺点是首先强制加料装置在料斗中占用太多位置，浪费空间；其次桨叶搅拌时产生热量会把部分粉状物料熔融，容易造成架桥，无法清理圆柱形出料端内壁上的熔融物料以及部分物料粘在螺旋轴上的熔融物料，造成物料浪费，影响塑料产量。在专利CN205310740U中，提到了一种双螺杆挤出机进料装置，其特征在于：进料装置包括玻璃视孔，所述玻璃视孔设置在料斗外壁一侧，让操作人员通过玻璃视孔来判断是否发生了架桥现象，该缺点是太依赖操作人员的注意力来判断是否产生架桥，在操作人员注意力不集中的时候，容易造成塑料挤出机堵塞；在专利CN205310740U中，提到进料装置还包括振荡器，所述振荡器设置在料斗外壁上，在发生架桥现象时，可以通过振荡器对料斗外壁的震荡作用来清除架桥，该缺点是振荡器容易对进料斗造成破坏，且不易清理圆柱形出料端内壁上的熔融物料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机，该塑料挤出机可以自动清理料斗圆柱形出料端处的架桥。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现的：

一种自动清理架桥的塑料挤出机，包括料斗、料筒、细空心轴、温度传感器、压力传感器、LED显示器、细实心轴、不锈钢膜片、传动电机、排水口、排水管，所述料斗的下端与所述料筒相连通，所述细空心轴放置在所述料斗的内部中心位置，所述温度传感器固定放置在所述细空心轴的外部，所述压力传感器固定设置在所述料斗的圆柱形出料端内壁，所述LED显示器固定设置在所述料斗的外壁上，所述细实心轴固定在所述料斗的圆柱形出料端内部中心位置，所述不锈钢膜片可旋转的固定在所述细实心轴上，所述传动电机固定放置在所述料筒上，所述排水口倾斜的开在所述料斗的下端，所述排水管与所述排水口相连通。

所述不锈钢料斗盖旋转绞接在所述料斗的上端，所述料斗盖中心还开有一圆形孔。

所述细空心轴分为两部分，其下端部分为空心状细长圆柱，上端部分为空心圆锥状柱体，所述细空心轴上端空心圆锥状的顶圆正对于所述料斗盖中心圆形孔，且细空心轴顶圆的直径大于所述料斗盖圆形孔的直径。

所述进气管的一端与所述细空心轴的下端部分密封连接，另一端内部通有由传动电机提供的干燥热空气。

所述温度传感器和压力传感器所采集的数据都是通过无线传输模块显示在LED显示器屏幕上，所述LED显示器中含有两个互不干扰的温度自动控制电路以及压力自动控制电路。

所述不锈钢膜片有两块，一块开口向上且可旋转的固定在细实心轴的正面，一块开口向下且可旋转的固定在细实心轴的背面，所述膜片的形状为圆形，所述膜片的中心开有一圆形孔，所述膜片的一侧半圆开有与细实心轴的直径相同大小的缺口，所述膜片上垂直分布着相同大小的细小凸片，所述膜片的直径不得大于圆柱形出料端的内径，所述不锈钢膜片表面与所述细实心轴轴线之间的夹角范围为0到90度。

所述不锈钢膜片还包括清洁刮刀，所述清洁刮刀用细螺栓固定在所述不锈钢膜片的水平直径两侧。

所述细实心轴还包括小齿轮，所述小齿轮固定放置在所述实心轴的中心位置，小齿轮与中心开有一圆形孔的所述不锈钢膜片相啮合。

所述传动电机有两台，一台带动轴流风机的叶轮高速旋转，使所述进气管中产生干燥热空气，另一台为所述细实心轴提供动力。

一种自动清理架桥的塑料挤出机具有的优点：

1.自动检测架桥。固定在圆柱形出料端内壁上的压力传感器可以随时感应压力的变化，当压力突然减小甚至为变为0时，将所采集的压力变化数据通过无线传输模块显示在LED显示器屏幕上，操作人员可以清楚的在LED显示器上观测到塑料挤出机发生了架桥，避免了因为操作人员的不细心而引发的生产效率问题。

2.自动清理架桥。细实心轴固定在圆柱形出料端内部中心位置，如果发生架桥，则压力控制电路自动开启，利用电机带动细实心轴转动，固定在细实心轴上的小齿轮带动与其相啮合的不锈钢膜片与细实心轴同方向旋转，从而可以解决架桥，因为架桥会让物料形成压实的固体，所以膜片上垂直分布着的细小凸片可以将压实的固体分散开来，让物料在料筒中容易输送，被细螺栓固定在不锈钢膜片的水平直径两侧的清洁刮刀随着不锈钢膜片转动，可以自动刮除圆柱形出料端内壁上的熔融物料。

3.控制物料挤出量。固定在细实心轴中心的小齿轮与不锈钢膜片啮合，使不锈钢膜片与细实心轴的夹角在0度和90度的范围内变化，可以改变出料端处物料流速从而可以控制物料的挤出量。

4. 充分的混合以及干燥物料。首先电机带动轴流风机的叶轮高速旋转，将产生的热干燥气体通过进气管传输到固定在料斗中心的细空心轴中，然后热干燥气体通过细空心轴上端空心圆锥状管道向上喷，进而混合物料。由于细空心轴上端空心圆锥状的顶圆正对于料斗盖中心圆形孔，且细空心轴顶圆的直径大于料斗盖圆形孔的直径，所以较强制加料装置的优点是不需要占用太多位置，圆锥状的设计可以更加充分的混合物料，干燥物料。

5.提高固体输送量。固定放置在所述细空心轴外部的温度传感器可以随时感应物料的温度变化，进而将所采集的温度变化数据通过无线传输模块显示在LED显示器屏幕上，操作人员可以清楚的在LED显示器上观测到，以及利用温度自动控制电路改变电机的转速，从而控制温度，温度感应装置的设计可以避免物料熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质，提高固体输送量。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图

图2：本实用新型中的小齿轮与细实心轴位置关系示意图

图3：本实用新型中的清洁刮刀与不锈钢膜片位置关系示意图

图4：本实用新型中的不锈钢膜片与小齿轮位置关系示意图

图5：本实用新型中的不锈钢膜片的结构示意图

图中：1、料斗；2、料筒；3、细空心轴；4、温度传感器；5、压力传感器；6、LED显示器；7、细实心轴；8、不锈钢膜片；9、传动电机；10、排水口；11、排水管；12、料斗盖；13、进气管；14、清洁刮刀；15、小齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。如图1至图5所示，本实施例提供一种自动清理架桥的塑料挤出机，包括料斗1、料筒2、细空心轴3、温度传感器4、压力传感器5、LED显示器6、细实心轴7、不锈钢膜片8、传动电机9、排水口10、排水管11，所述料斗1的下端与所述料筒2相连通，所述细空心轴3放置在所述料斗1的内部中心位置，所述温度传感器4固定放置在所述细空心轴3的外部，所述压力传感器5固定设置在所述料斗1的圆柱形出料端内壁，所述LED显示器6固定设置在所述料斗1的外壁上，所述细实心轴7固定在所述料斗1的圆柱形出料端内部中心位置，所述不锈钢膜片8可旋转的固定在所述细实心轴7上，所述传动电机9固定放置在所述料筒2上，所述排水口10倾斜的开在所述料斗1的下端，所述排水管11与所述排水口10相连通。

所述自动清理架桥的塑料挤出机还包括不锈钢料斗盖12；所述不锈钢料斗盖12旋转绞接在所述料斗1的上端，所述料斗盖12中心还开有一圆形孔。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的细空心轴3分为两部分；其下端部分为空心状细长圆柱，上端部分为空心圆锥状柱体，所述细空心轴3上端空心圆锥状的顶圆正对于所述料斗盖12中心圆形孔，且细空心轴顶圆的直径大于所述料斗盖圆形孔的直径。

所述自动清理架桥的塑料挤出机还包括进气管13；所述进气管13的一端与所述细空心轴3的下端部分密封连接，另一端内部通有由所述传动电机9提供的干燥热空气。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的温度传感器4和压力传感器5所采集的数据都是通过无线传输模块显示在所述LED显示器6屏幕上，所述LED显示器6中含有两个互不干扰的温度自动控制电路以及压力自动控制电路。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的不锈钢膜片8有两块，一块开口向上且可旋转的固定在细实心轴7的正面，一块开口向下且可旋转的固定在细实心轴7的背面，所述膜片的形状为圆形，所述膜片的中心开有一圆形孔，所述膜片的一侧半圆开有与细实心轴7的直径相同大小的缺口，所述膜片上垂直分布着相同大小的细小凸片，所述膜片的直径不得大于圆柱形出料端的内径，所述不锈钢膜片8表面与所述细实心轴7轴线之间的夹角范围为0到90度。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的不锈钢膜片8还包括清洁刮刀14；所述清洁刮刀14用细螺栓固定在所述不锈钢膜片8的水平直径两侧。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的细实心轴7还包括小齿轮15；所述小齿轮15固定放置在细实心轴7的中心位置，所述小齿轮15与中心开有一圆形孔的所述不锈钢膜片8相啮合。

所述自动清理架桥的塑料挤出机的传动电机9有两台；一台带动轴流风机的叶轮高速旋转，使所述进气管13中产生干燥热空气，另一台为所述细实心轴7提供动力。

首先物料通过送料装置向上送料，料斗盖12中心的圆形孔可以将物料通过圆形孔送到料斗1中，料斗盖12与料斗1闭合，防止了物料与空气的接触，吸入水分，发生变质；然后电机9带动轴流风机的叶轮高速旋转，将产生的热干燥气体通过进气管传输到固定在料斗1中心的细空心轴中，热干燥气体通过细空心轴3上端空心圆锥状管道向上喷，由于细空心轴3上端空心圆锥状的顶圆正对于料斗盖12中心圆形孔、且细空心轴顶圆的直径大于料斗盖12圆形孔的直径，热干燥气体与从料斗盖12中心圆形孔下来的物料产生对流，可以加速物料的完全混合以及全面的干燥物料。

温度传感器4固定放置在所述细空心轴3外部，可以随时感应物料的温度变化，进而将所采集的温度变化数据通过无线传输模块显示在LED显示器6屏幕上，操作人员可以清楚的在LED显示器6上观测到，以及利用温度自动控制电路改变电机9的转速，从而达到控制温度的目的，防止由于温度过高使物料熔融，防止由于温度过低，物料干燥不充分以及混合不完全而带来的架桥现象。

排水口10倾斜的开在料斗1的下端；所述排水管11与排水口10相连通，干燥物料所产生的高温气体冷却成液体由料斗1的下端排水口10排出，通过排水管11流出，可以解决冷却水的问题。

压力传感器5固定在所述圆柱形出料端内壁上，压力传感器5可以随时感应压力的变化，当压力突然减小甚至为变为0时，将所采集的压力变化数据通过无线传输模块显示在LED显示器6屏幕上，操作人员可以清楚的在LED显示器6上观测到是否发生架桥现象，避免了因为操作人员的不细心而引发的问题。

如果发生架桥现象，则压力控制电路自动开启，利用电机9带动细实心轴7转动，固定在细实心轴7上的小齿轮15带动与其相啮合的不锈钢膜片8与细实心轴7同方向旋转，从而可以解决架桥现象。膜片上垂直分布着的相同大小的细小凸片可以将压实的固体分散开，让料筒更加容易的输送物料。被细螺栓固定在不锈钢膜片8的水平直径两侧的清洁刮刀14随着不锈钢膜片8转动，可以自动刮除圆柱形出料端内壁上的熔融物料。固定在细实心轴7中心的小齿轮15与不锈钢膜片8啮合，不锈钢膜片8有2块，一块开口向上的旋转固定在细实心轴7的正面，一块开口向下的旋转固定在细实心轴7的背面，不锈钢膜片8与细实心轴7的夹角在0度和90度的范围内变化，当不锈钢膜片8与细实心轴7的夹角在0度时，物料在出料端的流速最大；从0度到90度的变化过程中，物料的流量慢慢变小；当不锈钢膜片8与细实心轴7的夹角在90度时，物料在出料端的流速几乎为0，可以忽略不计，角度的变化可以改变出料端处物料流速，方便操作人员对物料的挤出量的控制。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。