本实用新型生产设备护罩，尤其是一种超高分子聚乙烯挤出机护罩。
背景技术：
目前，超高分子量聚乙烯具有优异的耐冲击、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，使它广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及运动器材等领域。其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。
由于超高分子聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以难用一般的机械加工方法加工，近年来，超高分子量聚乙烯的加工技术得到迅速发展，超高分子量聚乙烯由最初的压制烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法成型。为了保护生产设备，使生产现场整洁，在保温节能的同时，又能便于上料，便于模具的维护，以及操作简单、安全。
鉴于上述原因，现研发一种超高分子聚乙烯挤出机护罩。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种超高分子聚乙烯挤出机护罩，储料柜、主机柜、模具柜、产品柜构成，储料柜处设置开关门，方便原材料进出，在模具柜处设置轨道推拉门，方便模具的维护，在产品柜、主机柜适当位置设置透明玻璃，便于观察设备有无异样，同时，在下方适当位置设置透气孔，利于排气。本新型超高分子量聚乙烯挤出机护罩在一定程度上能起到保温、节能的作用。将其罩在挤出机外使生产现场看起来更加整洁、美观，且操作简单、安全。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种超高分子聚乙烯挤出机护罩，是由：储料柜、主机柜、模具柜、产品柜、切割机、自动上料机固定壳、横向凸轨构成，主机柜的内部设置主空腔，主机柜的一端上表面设置自动上料机固定壳，自动上料机固定壳与主机柜相通，主机柜的一端端面与储料柜的一端对应固定，储料柜的内部设置储料空腔，储料柜的储料空腔与主机柜的主空腔相通，主机柜的另一端端面与模具柜的一端对应套合，模具柜的另一端与产品柜的一端对应套合，产品柜的内部设置产品空腔，产品柜的另一端设置切割机，产品柜和切割机之间留有间距，挤出机设置于主机柜的主空腔内，挤出机的挤出管沿挤出方向依次通过模具柜、产品柜与切割机的中心孔对应套合，储料柜的两侧壁均设置储料柜对开门，模具柜的两侧壁均设置模具柜对开门，主机柜与产品柜的两侧壁中部均设置横向凸轨，模具柜的内壁对应横向凸轨设置滑槽，使模具柜沿横向凸轨左右移动，自动上料机固定壳的主视结构为直角梯形，所述直角梯形的斜边位于靠近储料柜的一端，储料柜、主机柜、模具柜、产品柜、切割机的水平向轴心线与挤出机的水平向轴心线重合。
所述的主机柜、模具柜、产品柜的两侧壁下部均匀分布N个透气孔，N>5。
所述的透气孔为长圆形，所述的N个透气孔分为十八组，每一组呈长方形。
所述的主机柜两侧壁均分布五组，模具柜两侧壁均分布三组，产品柜两侧壁均分布四组。
本实用新型的有益效果是：本实用新型打开储料柜上的储料柜对开门进行填料，模具柜可以通过模具对开门进行更换模具，还可以通过移动模具柜在主机柜或产品柜上滑动来进行检修，超高分子量聚乙烯挤出机外罩外观简洁，罩在挤出机外让生产车间看起来更加干净，美观，而且操作简单安全。本实用新型超高分子聚乙烯挤出机护罩在储料柜处设置开关门，方便原材料进出，在模具柜处设置轨道推拉门，方便模具的维护，在产品柜、主机柜适当位置设置透明玻璃，便于观察设备有无异样，同时，在下方适当位置设置透气孔，利于排气。本新型超高分子量聚乙烯挤出机护罩在一定程度上能起到保温、节能的作用。将其罩在挤出机外使生产现场看起来更加整洁、美观，且操作简单、安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：储料柜1、主机柜2、模具柜3、产品柜4、切割机5、自动上料机固定壳6、横向凸轨7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
主机柜2的内部设置主空腔，主机柜2的一端上表面设置自动上料机固定壳6，自动上料机固定壳6与主机柜2相通，主机柜2的一端端面与储料柜1的一端对应固定，储料柜1的内部设置储料空腔，储料柜1的储料空腔与主机柜2的主空腔相通，主机柜2的另一端端面与模具柜3的一端对应套合，模具柜3的另一端与产品柜4的一端对应套合，产品柜4的内部设置产品空腔，产品柜4的另一端设置切割机5，产品柜4和切割机5之间留有间距，挤出机设置于主机柜2的主空腔内，挤出机的挤出管沿挤出方向依次通过模具柜3、产品柜4与切割机5的中心孔对应套合，储料柜1的两侧壁均设置储料柜对开门，模具柜3的两侧壁均设置模具柜对开门，主机柜2与产品柜4的两侧壁中部均设置横向凸轨7，模具柜3的内壁对应横向凸轨7设置滑槽，使模具柜3沿横向凸轨7左右移动，自动上料机固定壳6的主视结构为直角梯形，所述直角梯形的斜边位于靠近储料柜1的一端，储料柜1、主机柜2、模具柜3、产品柜4、切割机5的水平向轴心线与挤出机的水平向轴心线重合。
所述的主机柜2、模具柜3、产品柜4的两侧壁下部均匀分布N个透气孔，N>5。
所述的透气孔为长圆形，所述的N个透气孔分为十八组，每一组呈长方形。
所述的主机柜2两侧壁均分布五组，模具柜3两侧壁均分布三组，产品柜4两侧壁均分布四组。