本实用新型属于工程塑料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种双螺杆挤出机的冷却装置。
背景技术：
双螺杆挤出机作为一种通用的塑料母料制造设备，在生产过程中，双螺杆挤出机的进料口由于筒体温度的传热导致进料口温度逐渐上升，需要对其进行冷却，以保证正常的生产。
如授权公告号为CN201776899U的中国专利公开了一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括装于双螺杆挤出机的筒体外壁的夹套，夹套上开设有进水口和出水口，筒体下方设置有换热水池，进水口和出水口分别通过管道与换热水池连通，换热水池与冷却水塔连接，在管道上还设置有散热片。
上述冷却装置的进水口和出水口分别通过管道与换热水池连通，换热水池与冷却水塔连接，虽然可以控制筒体的温度，但是经常会因需要大量水造成资源浪费，且冷却效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的冷却装置，具有提高其冷却效果，提高生产效益的作用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种双螺杆挤出机的冷却装置，包括设置于双螺杆挤出机出料口处的冷却水槽，所述冷却水槽的底部均匀分布有若干个换气装置，若干个所述换气装置均连接有气管，所述冷却水槽的一侧设置有换气泵，各所述气管汇聚后与所述换气泵连接。
如此设置，从双螺杆挤出机出料口挤出成形的一条一条塑料条，经冷却水槽进行冷却降温，而由于塑料条温度较高，冷却水槽内的冷却水温度极易变高，通过换气泵经气管将压缩空气加注到换气装置，使得冷却水槽中的冷却水处于鼓泡状态，从而能够使冷却水槽内温度保持均匀，加速冷却水蒸发，达到更好的冷却的效果，提高生产效益。
进一步设置：所述换气装置包括呈球形状设置的出气球，所述出气球上设置有若干个与所述气管相通的气孔。
如此设置，将换气装置设置为球形状的出气球，并在出气球上设置与气管相通的气孔，有利于向冷却水槽内加注压缩空气，更好的使冷却水槽中的冷却水达到鼓泡状态，从而达到更好的冷却效果。
进一步设置：所述气管上设置有控制阀。
如此设置，控制阀的设置能够便于调节压缩空气的供给量，以适应于不同的工况。
进一步设置：所述冷却水槽的内壁上转动设置有若干导轮，相邻所述导轮上下错位布置。
如此设置，塑料条在冷却水槽内冷却，经过上下错位的导轮的牵引，延长了塑料条在冷却水槽内冷却的时间。
进一步设置：所述导轮的圆周表面上设置有导向槽。
如此设置，经双螺杆挤出机出料口挤出成形的一条一条塑料条，限位在导轮的导向槽内并沿一定方向移动，使得冷却过程有序进行。
进一步设置：所述冷却水槽的外表面设置有散热片。
如此设置，在冷却水槽的外表面设置散热片，有利于加速冷却水槽内冷却水的降温，从而使塑料条达到更好的冷却效果。
进一步设置：所述散热片上设置有温度传感器。
如此设置，在散热片上设置温度传感器，有利于实时监控冷却水槽内冷却水的温度。
进一步设置：所述换气泵连接有电机控制开关。
如此设置，电机控制开关的设置能够便于控制换气泵的开启与闭合。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：通过换气泵加注压缩空气使冷却水槽中的冷却水处于鼓泡状态，从而达到提高其冷却效果，提高生产效益的作用。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为本实施例凸显散热片的结构示意图。
附图标记说明：1、冷却水槽；2、换气装置；3、气管；4、换气泵；5、电机控制开关；6、出气球；7、气孔；8、控制阀；9、导轮；10、导向槽；11、散热片；12、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种双螺杆挤出机的冷却装置，如图1所示，包括设置在双螺杆挤出机出料口处的冷却水槽1，在冷却水槽1的底部均匀分布有若干个换气装置2，若干个换气装置2均连接有气管3，冷却水槽1的一侧设置有换气泵4，各气管3汇聚后与换气泵4连接，换气泵4连接有电机控制开关5。在工作时，开启电机控制开关5，通过换气泵4经气管3将压缩空气加注到换气装置2，使得冷却水槽1中的冷却水处于鼓泡状态，从而达到提高其冷却效果，提高生产效益的作用。
如图1和2所示，换气装置2包括呈球形状设置的出气球6，出气球6上设置有若干个与气管3相通的气孔7。通过出气球6和气孔7的设置能够增大压缩空气的出气范围，有利于加注压缩空气，更好的使冷却水槽1中的冷却水达到鼓泡状态，从而达到更好的冷却效果。
如图3所示，各气管3上设置均安装控制阀8，通过控制阀8能够便于调节压缩空气的供给量，以适应于不同的工况。
如图1和2所示，冷却水槽1的内壁上转动设置有若干个导轮9，相邻导轮9上下错位布置，即塑料条在冷却水槽1内冷却时，通过上下错位的导轮9的牵引，延长了塑料条在冷却水槽1内冷却的时间，从而能够提高冷却效果。
具体地，如图2所示，导轮9的圆周表面上设置有导向槽10，通过导向槽10使得塑料条能够沿一定方向移动，从而能够确保冷却过程有序的进行。
如图3所示，冷却水槽1的外表面设置有散热片11，散热片11上设置有温度传感器12。通过散热片11能够加速冷却水槽1内冷却水的降温，从而使塑料条达到更好的冷却效果；而通过温度传感器12能够便于实时监控冷却水槽1内冷却水的温度，在温度过高时能够及时更换冷却水或者增加冷却水的流动性，以保证冷却水槽1对塑料条的降温效果。
工作原理：双螺杆挤出机出料口挤出成形的一条一条塑料条，并在冷却水槽1内上下错位布置的导轮9的牵引下，进行冷却降温。而由于塑料条温度很高，冷却水槽1里的冷却水温度极易变高，通过换气泵4经气管3将压缩空气加注到出气球6，再通过出气球6往冷却水槽1内加注压缩空气，使得冷却水槽1中的冷却水处于鼓泡状态，从而能够使冷却水槽1内温度保持均匀，加速冷却水蒸发，达到更好的冷却的效果，提高生产效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。