一种TPS生产线用送料装置的制作方法

文档序号:16167918发布日期:2018-12-05 20:57
一种TPS生产线用送料装置的制作方法

本实用新型涉及TPS产品配件领域,具体为一种TPS生产线用送料装置。



背景技术:

苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t,约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),广泛用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。以SBS改性的PS塑料,不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性,而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉,更容易溶解于沥青中。因此,虽然价格较贵,仍然得到大量使用。现今,更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵,比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感,且比硫化橡胶要轻,颜色鲜艳,花纹清晰。因而,不仅适于制造胶鞋中底的海绵,也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。

TPS生产线中挤出机是热固性粉末涂料生产线中混炼工序的设备。混炼过程中进料不稳定,对塑粉的最终质量有重要影响。但是由于制造塑粉的原料流动性较差,在给料装置的料斗和小料斗中经常会出现搭桥、搪空现象,挤出机给料常常中断,挤出机内残余物料就会因为温度过高而产生固化变性,使挤出机的生产效率和产品质量受到严重影响,同时还增加了维护人员的劳动强度。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种TPS生产线用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TPS生产线用送料装置,包括壳体、出料管、支撑柱、底座、万向轮、支撑台、电动机、进料管、绞龙杆以及气缸,所述底座内部底端固定有气缸,所述气缸上端固定有支撑柱,所述支撑柱上端穿过底座,并延伸至底座上方,所述支撑柱上端固定有支撑台,所述支撑台上端固定有壳体,所述壳体右端固定有电动机,所述电动机的主轴左端穿过壳体,并延伸至壳体内部,所述电动机的主轴左端与绞龙杆固定连接,所述壳体左端固定有出料管,所述壳体上端固定有进料管。

进一步地,所述气缸通过支撑柱与支撑台固定连接。

进一步地,所述支撑台与壳体之间设置有减震板。

进一步地,所述壳体前端固定有手柄。

进一步地,所述出料管左端固定有管盖一。

进一步地,所述进料管上端固定有管盖二。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了气缸,该设计便于对出料管高度进行调节,因本实用新型添加了减震板,该设计实现在物料传送时,能够对壳体进行减震,因本实用新型添加了手柄以及万向轮,该设计便于工作人员对本实用新型进行移动,本实用新型便于移动,能够调节高度,减震效果好,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中壳体剖视图的结构示意图;

图3为本实用新型中底座剖视图的结构示意图;

附图标记中:1.壳体;2.出料管;3.管盖一;4.支撑柱;5.底座;6.万向轮;7.支撑台;8.减震板;9.电动机;10.进料管;11.管盖二;12.手柄;13.绞龙杆;14.气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种TPS生产线用送料装置,包括壳体1、出料管2、支撑柱4、底座5、万向轮6、支撑台7、电动机9、进料管10、绞龙杆13以及气缸14,底座5内部底端固定有气缸14,气缸14上端固定有支撑柱4,支撑柱4上端穿过底座5,并延伸至底座5上方,支撑柱4上端固定有支撑台7,支撑台7上端固定有壳体1,壳体1右端固定有电动机9,电动机9的主轴左端穿过壳体1,并延伸至壳体1内部,电动机9的主轴左端与绞龙杆13固定连接,壳体1左端固定有出料管2,壳体1上端固定有进料管10。

气缸14通过支撑柱4与支撑台7固定连接,支撑台7与壳体1之间设置有减震板8,壳体1前端固定有手柄12,出料管2左端固定有管盖一3,进料管10上端固定有管盖二11。

本实用新型在工作时:首先工作人员将物料通过进料管10导入壳体1内进行储存,然后工作人员启动气缸14,气缸14工作带动支撑柱4上下移动,支撑柱4上下移动带动支撑台7上下移动,支撑台7上下移动打动壳体1上下移动,壳体1上下移动带动出料管2上下移动,从而实现根据生产线的高度来调节出料管2的高度,然后工作人员通过手柄12以及万向轮6对壳体1进行移动,壳体1移动带动出料管2移动,将出料管2移动到生产线上,然后工作人员打开管盖一3,然后工作人员启动电动机9,电动机9工作打动绞龙杆13转动,绞龙杆13转动打动物料箱出料管2方向移动,并通过出料管2离开壳体1,离开壳体1的物料落在生产线上,从而完成送料,因本实用新型添加了气缸14,该设计便于对出料管2高度进行调节,因本实用新型添加了减震板8,该设计实现在物料传送时,能够对壳体1进行减震,因本实用新型添加了手柄12以及万向轮6,该设计便于工作人员对本实用新型进行移动,本实用新型便于移动,能够调节高度,减震效果好,适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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