一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置的制作方法

文档序号:16167914发布日期:2018-12-05 20:57阅读:580来源:国知局
一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机产品配件领域,具体为一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置。



背景技术:

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。目前,TPV螺杆挤出机在实际使用过程中分两种形式:第一种,由于TPV螺杆挤出机的料筒上没有排气孔,TPV在挤压过程中产生的挥发性气体无法排出,从而影响到最终成品的质量;第二种,在排气式双螺杆挤出机的生产过程中,由于排气口或螺杆的设计不合理,会导致在机筒内熔融的物料从排气口溢出,造成冒料,从而导致生产的成品有缺陷或真空系统不能正常运作,少量的冒料会影响挥发性气体的顺利排出,使制品的质量受到影响,大量的冒料则会堵塞排气口,甚至导致停机,因此亟待对现有的排气式双螺杆挤出机的排气口进行改进。

防冒料螺杆挤出机由于其良好的挤出性能越来越受到人们的青睐,但是现有的防冒料螺杆挤出机当挥发性气体的含量较低时,返料、冒料情况十分明显,严重地影响了产品的质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置,包括吸气机、壳体、出气管一、装置主体、出气管二、进气管、连接管、过滤板以及进料管,所述出气管二设有两个以上,两个以上所述出气管二等距固定在装置主体上端,两个以上所述出气管二上端均与连接管相连通,所述装置主体左端固定有壳体,所述连接管下端与壳体相连通,所述壳体下端固定有出气管一,所述壳体内固定有过滤板,所述装置主体右端固定有进料管,所述进料管右端与装置主体相连接,所述进料管位于过滤板上方,所述装置主体下端固定有万向轮,所述连接管上固定有吸气机,所述出气管一上固定有气体泵,所述进料管上固定有固体泵,所述万向轮设有四个,四个所述万向轮对称固定在装置主体下端。

进一步地,两个以上所述出气管二均通过进气管与连接管相连接。

进一步地,所述装置主体前端固定有透明观察窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了连接管以及吸气机,该设计便于对装置主体内的挥发性气体进行处理,因本实用新型添加了过滤板、进料管以及固体泵,该设计便于将夹杂在挥发气体内的物料进行过滤回收,因本实用新型添加了透明观察窗,该设计便于工作人员对装置主体内进行观察,因本实用新型添加了万向轮,该设计便于工作人员对本实用新型进行移动,本实用新型便于将挥发气体排出,便于对物料过滤回收,便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中壳体剖视图的结构示意图;

附图标记中:1.吸气机;2.壳体;3.气体泵;4.出气管一;5.万向轮; 6.装置主体;7.透明观察窗;8.出气管二;9.进气管;10.连接管;11.过滤板;12.固体泵;13.进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种TPV双螺杆挤出机的气体处理装置,包括壳体2、出气管一4、装置主体6、出气管二8、进气管9、连接管10、过滤板11以及进料管13,出气管二8设有两个以上,两个以上出气管二8等距固定在装置主体6上端,两个以上出气管二8上端均与连接管10相连通,装置主体6左端固定有壳体2,连接管10下端与壳体2相连通,壳体2下端固定有出气管一4,壳体2内固定有过滤板11,装置主体6右端固定有进料管13,进料管13右端与装置主体6相连接,进料管13位于过滤板11上方,装置主体6下端固定有万向轮5。

两个以上出气管二8均通过进气管9与连接管10相连接,连接管10上固定有吸气机1,出气管一4上固定有气体泵3,进料管13上固定有固体泵 12,装置主体6前端固定有透明观察窗7。

万向轮5设有四个,四个万向轮5对称固定在装置主体6下端。

本实用新型在工作时:首先工作人员启动吸气机1,吸气机1工作将装置主体6内的挥发性气体依次顺着出气管二8、进气管9以及连接管10吸入壳体2内,因为挥发性气体在被吸入时,内部会掺加这质量较小的物料,物料顺着挥发性气体也进入壳体2内,物料落在过滤板11上,然后工作人员启动气体泵3,气体泵3工作,将挥发性气体从出气管一4排出壳体2内,排出完成后,工作人员启动固体泵12,固体泵12工作将物料顺着进料管13送回装置主体6内,因本实用新型添加了连接管10以及吸气机1,该设计便于对装置主体6内的挥发性气体进行处理,因本实用新型添加了过滤板11、进料管 13以及固体泵12,该设计便于将夹杂在挥发气体内的物料进行过滤回收,因本实用新型添加了透明观察窗7,该设计便于工作人员对装置主体6内进行观察,因本实用新型添加了万向轮5,该设计便于工作人员对本实用新型进行移动,本实用新型便于将挥发气体排出,便于对物料过滤回收,便于移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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