一种用于折弯塑料管的装置的制作方法

文档序号:16167957发布日期:2018-12-05 20:58
一种用于折弯塑料管的装置的制作方法

本实用新型属于塑料产品生产设备的技术领域,具体为一种用于折弯塑料管的装置。



背景技术:

塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,

在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管。

但是塑料管在生产出来,对于成品的需要,时常需要进行弯管操作,专业的折弯装置尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于折弯塑料管的装置,操作简单,对弯管折弯快速。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于折弯塑料管的装置,包括工作桌、支撑架、定位装置、下料装置、弯管装置和出料装置,所述支撑架安装在工作桌上端,所述下料装置安装在支撑架上,其中:

所述下料装置包括通道、下料斗和控料装置,所述通道连接在下料斗的下口,所述控料装置安装在通道的出口,所述控料装置包括伺服电机、变速箱、两端带有转轴的旋转叶,所述伺服电机与变速箱连接,所述旋转叶转动安装在通道的出口,与变速箱的输出端连接;

所述定位装置包括进料通道、定位块,所述进料通道设置有拐点,该拐点角度在100°~140°,所述进料通道上口与通道的出口连接,下口安装有定位块,所述定位块设置有两块,分别设置在进料通道出口的两端,所述定位块由三块金属板制成,所述定位块设置有侧开口和上开口,两块定位块的侧开口相对设置,侧开口之间用于放置塑料管,上开口用于接收塑料管,所述定位块上还设置活门,活门位于定位块的侧面,活门上设置有电磁装置,用于锁定活门;

所述弯管装置包括气缸、底座、齿条、轨道、伺服电机、电阻丝加热部件和推杆,所述轨道安装在工作桌上,与进料通道平行,所述齿条安装在工作桌上且位于轨道之间,所述底座滑动安装在轨道上,并且中间位置设置有通孔,所述伺服电机安装在底座上,所述齿轮安装在伺服电机上,所述气缸安装在底座上,所述推杆安装在气缸活塞杆的端面,所述电阻丝加热部件安装在推杆上,用于对塑料管的加热;

所述出料装置为皮带输送机,输送端面位于定位块的正下方。

进一步的,还设置有控制单元,控制单元分别控制皮带输送机启动与停止,活门的开启与关闭,气缸开启、停止和行程,电阻丝加热部件的开启与停止,控制旋转叶的转动速度,控制伺服电机的开启与停止。

本实用新型的有益效果是:

一次在进料斗内放置多个塑料管,开启本装置,控料装置控制塑料管出料的速度,该速度能够与折弯速度配合,控制底座位置与气缸的行程,控制塑料管的折弯位置与折弯程度,设置有拐点的进料通道,减小可下料速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型通道剖视图。

图3为本实用新型底座剖视图。

图4为本实用新型定位块示意图。

图5为本实用新型进料通道剖视图。

其中:1-工作桌,2-支撑架,3-定位装置,4-下料装置,5-弯管装置,6-出料装置,10-升降支脚,30-进料通道,31-定位块,32-拐点,33-侧开口,34-上开口,35-活门,36-电磁装置,40-通道,41-下料斗,42-控料装置,43-伺服电机,44-变速箱,45-旋转叶,50-气缸,51-底座,52-齿条,53-轨道,54-弯管装置的伺服电机,55-电阻丝加热部件,56-推杆,57-通孔,7-控制单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示,一种用于折弯塑料管的装置,包括工作桌1、支撑架2、定位装置3、下料装置4、弯管装置5和出料装置6,工作桌1底部设置有升降支脚10,在需要时候控制升降支脚10即可控制工作桌1的高度,支撑架1安装在工作桌2上端,下料装置4安装在支撑架2上。

下料装置4包括通道40、下料斗41和控料装置42,通道40连接在下料斗41的下口,控料装置42安装在通道40的出口,控料装置42包括伺服电机43、变速箱44、两端带有转轴的旋转叶45,伺服电机43与变速箱44连接,旋转叶45转动安装在通道40的出口,与变速箱44的输出端连接,伺服电机43控制旋转叶45的转动速率,每旋转半周,放下一个塑料。

定位装置3包括进料通道30、定位块31,进料通道30设置有拐点32,该拐点32角度在100°~140°,塑料管在通过拐点32时候会明显减速,减速后的塑料管有助于塑料管定位,进料通道30上口与通道40的出口连接,下口安装有定位块31,定位块31设置有两块,分别设置在进料通道30出口的两端,定位块31由三块金属板制成,定位块31设置有侧开口33和上开口34,两块定位块31的侧开口33相对设置,侧开口33之间用于放置塑料管,上开口34用于接收塑料管,定位块31上还设置活门35,活门35位于定位块31的侧面,活门35上设置有电磁装置36,用于锁定活门35,由于利用电磁装置36控制活门开合本就是现有技术,在此不做赘述。

弯管装置5包括气缸50、底座51、齿条52、轨道53、伺服电机54、电阻丝加热部件55和推杆56,轨道53安装在工作桌1上,与进料通道30平行,齿条52安装在工作桌1上且位于轨道53之间,底座51滑动安装在轨道53上,并且中间位置设置有通孔57,伺服电机54安装在底座51上,齿轮58安装在伺服电机54上,气缸50安装在底座51上,推杆56安装在气缸50活塞杆的端面,电阻丝加热部件55安装在推杆56上,用于对塑料管的加热。

出料装置6为皮带输送机,输送端面位于定位块31的正下方。

还设置有控制单元7,控制单元7分别控制皮带输送机启动与停止,活门35的开启与关闭,气缸50开启、停止和行程,电阻丝加热部件55的开启与停止,控制旋转叶45的转动速度,控制伺服电机的开启与停止。

在进料斗41内一次放置多个塑料管,塑料管在控料装置42控制下,一次只放下一个塑料管,塑料先是通过通道40,在进入到进料通道30内,在拐点32处充分减速,以较慢速度落入定位块31,根据设计要求控制底座51的位置,再控制气缸50的行程,确保塑料管折弯位置和折弯程度,当折弯完成后,电磁装置36开启,活门35开启,塑料管在出料装置6的带动下输送出去。

以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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