一种移模装置的制作方法

本实用新型涉及模具交换领域，尤指一种移模装置。

背景技术：

移模装置是用于吹塑机中移动模板的装置，然而市面上的移动模板的驱动由液压油缸来执行，液压油缸的定位精度难以满足精度要求，导致机器经常抱闸失误而中断循环，这是目前制约吹塑机批量推广的最大因素，因此迫切需要克服其快速定位精度不高的难题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能快速定位且定位精度高的移模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种移模装置，包括移模座，在所述的移模座上设置有两条导轨，在所述的导轨上设置有两个移模板，并在移模板与导轨之间设置有导轨滑块，导轨滑块与导轨之间为滑动连接，导轨滑块与移模板通过螺栓固定连接。在所述的移模座的两侧分别设置有一个电机座，所述的电机座上设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器与丝杆的一端相连接，所述的丝杆的另一端设置有丝杆螺母，所述的丝杆螺母通过螺栓固定连接在移模板上。

通过采用上述技术方案，在移模座的两侧分别设置有一个电机座，电机座上设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器与丝杆的一端相连接，丝杆的另一端设置有丝杆螺母，并将丝杆螺母设置在移模板上；采用伺服电机与丝杆的配合带动移模板移动，可以使移模板快速定位且定位精度高且运行平稳，并且减低噪音，且不受液压油的油压影响，从而提高了移模装置整体运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述的电机座上设置有支撑体Ⅰ，在所述的丝杆螺母上设置有支撑体Ⅱ，在所述的支撑体Ⅰ与支撑体Ⅱ之间设置有导向柱，所述的导向柱与支撑体Ⅰ通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在电机座上设置有支撑体Ⅰ，在丝杆螺母上设置有支撑体Ⅱ，在所述的支撑体Ⅰ与支撑体Ⅱ之间设置有导向柱，导向柱与支撑体Ⅰ通过螺纹连接。导向柱的设置在移模板在运动过程中的起到一定的导向作用，又能提高运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的导向柱贯穿支撑体Ⅱ，并在导向柱贯穿支撑体Ⅰ的一侧末端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，导向柱贯穿支撑体Ⅱ，并在导向柱贯穿支撑体Ⅰ的一侧末端设置有限位块，限位块的设置在移模板运动过程中起到了在极限位置上的限位作用，若移模装置上的安装有传感器等装置，当传感器等失灵时，限位块能作为最后的限位，从而确保移模装置整体的安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述的限位块与支撑体Ⅱ之间设置有一个垫块，所述的垫块材质为丁腈橡胶，且所述的垫块通过胶水与限位块的端面相连接。

通过采用上述技术方案，在限位块与支撑体Ⅱ之间设置有一个垫块，当限位块与支撑体之间产生撞击时，垫块能起到缓冲作用，从而进一步提高了移模装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例第一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的仰视图；

图4为本实用新型实施例第二个视角的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-移模座、1a-导轨、1b-导轨滑块、2-移模板、3-电机座、3a-支撑体Ⅰ、4-伺服电机、5-丝杆、5a-联轴器、6-导向柱、6a-限位块、6b-垫块、7-丝杆螺母、7a-支撑体Ⅱ。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种移模装置，包括移模座1，在所述的移模座1上设置有两条导轨1a，所述的导轨1a通过螺栓固定连接与移模座1，在所述的导轨1a上设置有两个移模板2，并在移模板2与导轨1a之间设置有导轨滑块1b，导轨滑块1b与导轨1a之间为滑动连接，导轨滑块1b与移模板2通过螺栓固定连接。在所述的移模座1的两侧分别设置有一个电机座3，所述的电机座3上设置有伺服电机4，伺服电机4通过联轴器5a与丝杆5的一端相连接，所述的丝杆5的另一端设置有丝杆螺母7，所述的丝杆螺母7通过螺栓固定连接在移模板2上。

通过采用上述技术方案，在移模座1的两侧分别设置有一个电机座3，电机座3上设置有伺服电机4，伺服电机4通过联轴器5a与丝杆5的一端相连接，丝杆5的另一端设置有丝杆螺母7，并将丝杆螺母7设置在移模板2上；采用伺服电机4与丝杆5的配合带动移模板2移动，可以使移模板2快速定位且定位精度高且运行平稳，并且减低噪音，且不受液压油的油压影响，从而提高了移模装置整体运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述的电机座3上设置有支撑体Ⅰ3a，所述的支撑体Ⅰ3a与电机座3为一体式；在所述的丝杆螺母7上设置有支撑体Ⅱ7a，所述的支撑体Ⅱ7a与丝杆螺母7为一体式；在所述的支撑体Ⅰ3a与支撑体Ⅱ7a之间设置有导向柱6，所述的导向柱6与支撑体Ⅰ3a通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在电机座3上设置有支撑体Ⅰ3a，在丝杆螺母7上设置有支撑体Ⅱ7a，在所述的支撑体Ⅰ3a与支撑体Ⅱ7a之间设置有导向柱6，导向柱6与支撑体Ⅰ3a通过螺纹连接。导向柱6的设置在移模板2在运动过程中的起到一定的导向作用，又能提高运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的导向柱6贯穿支撑体Ⅱ7a，并在导向柱6贯穿支撑体Ⅰ3a的一侧末端设置有限位块6a。

通过采用上述技术方案，导向柱6贯穿支撑体Ⅱ7a，并在导向柱6贯穿支撑体Ⅰ3a的一侧末端设置有限位块6a，限位块6a的设置在移模板2运动过程中起到了在极限位置上的限位作用，若移模装置上的安装有传感器等装置，当传感器等失灵时，限位块6a能作为最后的限位，从而确保移模装置整体的安全性。

本实用新型进一步设置为：在所述的限位块6a与支撑体Ⅱ7a之间设置有一个垫块6b，所述的垫块6b材质为丁腈橡胶，且所述的垫块6b通过胶水与限位块6a的端面相连接。

通过采用上述技术方案，在限位块6a与支撑体Ⅱ7a之间设置有一个垫块6b，当限位块6a与支撑体之间产生撞击时，垫块6b能起到缓冲作用，从而进一步提高了移模装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。