一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置的制作方法

文档序号:16167920发布日期:2018-12-05 20:57
一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置的制作方法

本实用新型涉及BOPP薄膜加工技术领域,具体涉及一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置。



背景技术:

BOPP薄膜为常见的烟用包装膜,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜采用三层结构直接共挤复合方式,内表层和外表层为热封层,中间层为芯层。作为香烟膜使用时,对薄膜产品的耐磨性、爽滑性以及通透性等要求非常高,为了产品的上述性能指标达到要求,各层在生产过程中都需要将主料和辅料混合,目前所使用的下料系统,主料和辅料在旋转阀的控制下进入到混料斗中,各旋转阀的转速是电脑自动根据混料斗设定重量与实际数量的偏差、工艺要求配比设定,设定转换成旋转阀控制的变频调速器的设定值,控制旋转阀速度的快慢,目前控制都是开环控制,当变频调速器和旋转阀出现异常时,旋转阀速度会出现波动却不能及时发现,从而造成批量产品出现质量问题。特别是添加一些用量少的辅料的时候,旋转阀转速慢,旋转阀不易控制,更容易出问题。

BOPP薄膜生产线是自动化生产线,下料系统的输送也是连续不间断的,不同主料和辅料在混合时容易出现混合不均匀的问题,也会导致所生产的产品质量不符合标准。



技术实现要素:

为了解决BOPP薄膜生产用下料系统无法及时发现旋转阀出现异常、下料时混料不均匀等技术问题,本实用新型的目的是提供一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置,包括内表层原料混料斗、芯层原料混料斗、外表层原料混料斗、监控器和报警器,所述内表层原料混料斗上方设置有内表层主料下料管和内表层辅料下料管,所述芯层原料混料斗上方设置有芯层主料下料管和芯层辅料下料管,所述外表层原料混料斗上方设置有外表层主料下料管和外表层辅料下料管,内表层主料下料管、内表层辅料下料管、芯层主料下料管、芯层辅料下料管、外表层主料下料管和外表层辅料下料管上均设置有旋转阀,每个旋转阀上均设置有用于感测该旋转阀中齿轮转速的转速传感器,所述监控器与转速传感器通过电缆连接,所述监控器与报警器通过电缆连接。

所述监控器上设置有显示屏。

所述内表层原料混料斗、芯层原料混料斗和外表层原料混料斗内均设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,搅拌叶片呈直角三角形的形状,搅拌叶片上设置有呈直角三角形形状的通孔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

一、本实用新型所述的一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置,自动化程度高,旋转阀上设置转速传感器,旋转阀中的齿轮的每个齿经过转速传感器时,转速传感器都会产生一个脉冲信号,脉冲信号传送到监控器上,然后监控器的显示屏上会显示旋转阀齿轮的转速,监控器根据工艺要求变化设定不同的转速控制值和允许偏差,当转速波动超出允许偏差时输出报警信号,报警器进行报警,总控人员能及时根据报警情况通知加料人员和车间管理人员检查和处理,从而随时监控产品下料和生产情况,防止批量产生次品的情况发生;

二、混料斗内设置有搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片呈直角三角形的形状,受力更加均匀,并使搅拌效果更好,使得原料被搅拌的更加均匀,搅拌叶片上设置有三角形形状的通孔,减小搅拌叶片搅拌时的受力,延长搅拌叶片的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示,一种监控式BOPP薄膜生产用下料装置,包括内表层原料混料斗3、芯层原料混料斗6、外表层原料混料斗9、监控器12和报警器13,所述内表层原料混料斗3上方设置有内表层主料下料管1和内表层辅料下料管2,所述芯层原料混料斗6上方设置有芯层主料下料管4和芯层辅料下料管5,所述外表层原料混料斗9上方设置有外表层主料下料管7和外表层辅料下料管8,内表层主料下料管1、内表层辅料下料管2、芯层主料下料管4、芯层辅料下料管5、外表层主料下料管7和外表层辅料下料管8上均设置有旋转阀10,每个旋转阀10上均设置有用于感测该旋转阀10中齿轮转速的转速传感器11,所述监控器12与转速传感器11通过电缆连接,所述监控器12与报警器13通过电缆连接。

所述监控器12上设置有显示屏15。

所述内表层原料混料斗3、芯层原料混料斗6和外表层原料混料斗9内均设置有搅拌轴16,所述搅拌轴16上设置有多个搅拌叶片17,搅拌叶片17呈直角三角形的形状,搅拌叶片17上设置有呈直角三角形形状的通孔14。

旋转阀10中的齿轮的每个齿经过转速传感器11时,转速传感器11都会产生一个脉冲信号,脉冲信号传送到监控器12上,然后监控器12的显示屏15上会显示旋转阀10齿轮的转速,监控器12根据工艺要求变化设定不同的转速控制值和允许偏差,当转速波动超出允许偏差时输出报警信号,报警器13进行报警。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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