一种新型喂料进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种新型喂料进料装置。

背景技术：

目前市场上的挤出机包括：橡胶热喂料装置、机筒、排料螺杆、能够与挤出模具连接的法兰以及挤出模具，在橡胶热喂料装置的下方设置有机筒，在机筒中设置有排料螺杆，经过密炼后的橡胶胶料进入到进料筒后，再从出料口输送到机筒中。密炼后的橡胶胶料进入到橡胶热喂料装置中后，橡胶胶料会直接堆积在进料筒的出料口处，当橡胶胶料堆积在一起时，容易使橡胶胶料在运料辊上凝结成块，这样，橡胶胶料就无法被顺利地送到排料螺杆上，从而导致排料螺杆上的橡胶胶料分布不均匀，输送到挤出模具中的橡胶胶料也会不均匀，最终导致生产出的产品不合格。为此，我们提出了一种新型喂料进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型喂料进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型喂料进料装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料筒，所述进料筒下方通过转轴固定连接有两个运料辊，所述转轴另一端和设置在箱体外部的电机固定连接，两个所述运料辊上方均固定连接有刮料装置，所述刮料装置包括安装盒体，所述安装盒体底部设有第一开口，两个所述安装盒体远离进料筒的一侧底部设有第二开口，所述安装盒体内通过若干缓冲结构连接有支撑板，所述缓冲结构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在安装盒体内壁上，且所述支撑杆贯穿支撑板设置，所述支撑板两侧上均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接在安装盒体内壁上，所述弹簧位于支撑杆上，所述支撑板底部垂直固定连接有连接板，所述连接板另一端通过第二开口延伸至安装盒体外部，所述连接板远离支撑板的一端上设有倾斜面，且所述连接板另一端和运料辊表面相切，所述安装盒体、支撑板、连接板的长度均和运料辊的长度相等。

优选的，所述支撑板顶部等距固定连接有若干滑块，所述安装盒体内顶部对应位置处设有滑轨，所述滑块位于滑轨上。

优选的，所述支撑板两侧壁和安装盒体内壁上均固定连接有缓冲垫，所述弹簧两端均固定连接在缓冲垫上。

优选的，所述连接板为弧形板，且所述倾斜面上通过若干螺钉固定连接有刮板，所述刮板和运料辊表面相切。

优选的，所述运料辊下方对称设有两个挡板，所述挡板均倾斜固定连接在箱体内壁上。

本实用新型提出的一种新型喂料进料装置，有益效果在于：本实用新型通过设置的连接板以及连接板上固定连接的刮板，能够很好的对运料辊上的原料进行刮除清理，使得运料辊能够正常的运料，保证了产品生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型喂料进料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型喂料进料装置的A的局部放大图。

图中：连接板1、安装盒体2、进料筒3、支撑板4、运料辊5、箱体6、转轴7、挡板8、第一开口9、缓冲垫10、滑轨11、弹簧12、支撑杆13、滑块14、刮板15、第二开口16、螺钉17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型喂料进料装置，包括箱体6，箱体6顶部设有进料筒3，进料筒3下方通过转轴7固定连接有两个运料辊5，转轴7另一端和设置在箱体6外部的电机固定连接，电机通过导线和供电装置固定连接，两个运料辊5上方均固定连接有刮料装置，刮料装置包括安装盒体2，安装盒体2底部设有第一开口9，两个安装盒体2远离进料筒3的一侧底部设有第二开口16，安装盒体2内通过若干缓冲结构连接有支撑板4，缓冲结构包括支撑杆13，支撑杆13固定连接在安装盒体2内壁上，且支撑杆13贯穿支撑板4设置，支撑板4两侧上均固定连接有弹簧12，弹簧12另一端均固定连接在安装盒体2内壁上，弹簧12位于支撑杆13上，当支撑板4受到横向力的作用时，设置的弹簧12能够对作用力起到缓冲的作用，即可以根据运料辊5的转速进行调节，避免因转速过快使得连接板1的端部对运料辊5表面造成伤害，且在连接板1的作用下能够很好的对运料辊5的表面进行清理，操作简单且实用性强。

支撑板4两侧壁和安装盒体2内壁上均固定连接有缓冲垫10，弹簧12两端均固定连接在缓冲垫10上，缓冲垫10的设置进一步提高了装置对作用力的缓冲能力，支撑板4顶部等距固定连接有若干滑块14，安装盒体2内顶部对应位置处设有滑轨11，滑块14位于滑轨11上，保证了支撑板4在安装盒体2内的正常滑动，支撑板4底部垂直固定连接有连接板1，连接板1另一端通过第二开口16延伸至安装盒体2外部，连接板1远离支撑板4的一端上设有倾斜面，且连接板1另一端和运料辊5表面相切，连接板1为弧形板，且倾斜面上通过若干螺钉17固定连接有刮板15，刮板15和运料辊5表面相切，设置的刮板15可通过调节螺钉17进行拆卸，其设置的刮板15增强了连接板1对运料辊5表面的刮除能力，提高了工作的效率，有效的保证了运料辊5表面的清洁，进而提高了产品生产的质量，安装盒体2、支撑板4、连接板1的长度均和运料辊5的长度相等，运料辊5下方对称设有两个挡板8，挡板8均倾斜固定连接在箱体6内壁上，有利于被运料辊运输下来的原料进入到排料螺杆上，提高了加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。