一种热膜不拉伸冷却定型系统的制作方法

文档序号:16167962发布日期:2018-12-05 20:59
一种热膜不拉伸冷却定型系统的制作方法

本实用新型是一种热膜不拉伸冷却定型系统,属于热膜冷却定型设备技术领域。



背景技术:

热膜冷却亦称“气膜冷却”,简称“膜冷却”。一种新型的冷却技术。利用固体壁面上冷却剂薄膜的质传递原理以达到冷却和保护壁面免遭高温气流破坏之目的,目前,热膜冷却技术已有效地应用于燃烧室、涡轮叶片和其他特殊热防护等工程技术领域。

现有技术中,现有的热膜冷却定型装置冷却结构不够充足,热膜在不拉伸的状态下不能快速冷却定型,影响了热膜的加工效率,同时现有的热膜冷却定型装置收纳机构不够充足,热膜在冷却后不方便集中收纳,现有的热膜冷却定型装置功能单一,所以现在急需一种热膜不拉伸冷却定型系统来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种热膜不拉伸冷却定型系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于热膜冷却定型,收纳便捷,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种热膜不拉伸冷却定型系统,包括机架、槽钢、冷水、主动辊轮、从动辊轮、输送网带、电机、收纳箱以及主动收卷辊轮,所述槽钢对称安装在机架内部左右两侧,所述机架内部填充有冷水,所述主动辊轮安装在从动辊轮上端面,所述从动辊轮安装在机架上侧,所述槽钢上端面设有辅助辊轮,所述辅助辊轮通过槽钢与输送网带相连接,所述输送网带安装在机架内部,所述输送网带上侧设有转动轴,所述转动轴上侧设有电机,所述转动轴右侧设有输送辊筒,所述输送辊筒与输送网带之间设有导向板,所述机架右端面设有收纳箱,所述收纳箱左端面上侧设有输送口,所述收纳箱内部上侧设有主动收卷辊轮,所述收纳箱内部下侧设有从动收卷辊轮,所述收纳箱右端面设有箱门,所述箱门有端面设有把手,所述转动轴后端面设有链轮。

进一步地,所述机架、槽钢以及链轮均为不锈钢材质制成。

进一步地,所述辅助辊轮左右端面设有轴承,所述槽钢上端面安装有不锈钢轴承座,所述辅助辊轮通过轴承与不锈钢轴承座内部相连接。

进一步地,所述机架前端面设有出水口,且出水口内部设有铜球阀,且铜球阀直径为1.5寸。

进一步地,所述主动辊轮与从动辊轮环形侧面相贴合。

进一步地,所述电机通过旋转轴与转动轴相连接,所述辅助辊轮通过齿条与链轮后端面相连接。

进一步地,所述把手外表面设有防滑螺纹。

进一步地,所述收纳箱底部设有蓄水槽,从动收卷辊轮连接端设有可拆卸装置。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种热膜不拉伸冷却定型系统,因本实用新型添加了槽钢、辅助辊轮、冷水、主动辊轮、从动辊轮、输送网带、电机以及输送辊筒,该设计能够方便热膜快速冷却定型,解决了原有热膜冷却定型装置冷却结构不够充足的问题,提高了本实用新型的急冷效率。

因本实用新型添加了导向板、收纳箱、输送口、主动收卷辊轮、箱门、把手以及从动收卷辊轮,该设计方便了热膜的集中收纳,解决了原有热膜冷却定型装置没有收纳功能的问题,提高了本实用新型的收纳便捷性。

因机架、槽钢以及链轮均为不锈钢材质制成,该设计能够防止机架、槽钢以及链轮出现生锈的问题,该设计提高了本实用新型的使用寿命,因主动辊轮与从动辊轮环形侧面相贴合,该设计能够方便热膜的进入机架内部,进而实现了冷却定型的效果,本实用新型结构合理,便于热膜冷却定型,收纳便捷,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种热膜不拉伸冷却定型系统的结构示意图;

图2为本实用新型一种热膜不拉伸冷却定型系统的结构左视图;

图3为本实用新型一种热膜不拉伸冷却定型系统的结构俯视图;

图中:1-机架、2-槽钢、3-辅助辊轮、4-冷水、5-主动辊轮、6-从动辊轮、7-输送网带、8-转动轴、9-电机、10-输送辊筒、11-导向板、12-收纳箱、13-输送口、14-主动收卷辊轮、15-箱门、16-把手、17-从动收卷辊轮、18-链轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种热膜不拉伸冷却定型系统,包括机架1、槽钢2、冷水4、主动辊轮5、从动辊轮6、输送网带7、电机9、收纳箱12以及主动收卷辊轮14,槽钢2对称安装在机架1内部左右两侧,机架1内部填充有冷水4,主动辊轮5安装在从动辊轮6上端面,从动辊轮6安装在机架1上侧,槽钢2上端面设有辅助辊轮3,辅助辊轮3通过槽钢2与输送网带7相连接,输送网带7安装在机架1内部,输送网带7上侧设有转动轴8,转动轴8上侧设有电机9,转动轴8右侧设有输送辊筒10,输送辊筒10与输送网带7之间设有导向板11,机架1右端面设有收纳箱12,收纳箱12左端面上侧设有输送口13,收纳箱12内部上侧设有主动收卷辊轮14,收纳箱12内部下侧设有从动收卷辊轮17,收纳箱12右端面设有箱门15,箱门15有端面设有把手16,转动轴8后端面设有链轮18。

机架1、槽钢2以及链轮18均为不锈钢材质制成,辅助辊轮3左右端面设有轴承,槽钢2上端面安装有不锈钢轴承座,辅助辊轮3通过轴承与不锈钢轴承座内部相连接,机架1前端面设有出水口,且出水口内部设有铜球阀,且铜球阀直径为1.5寸,主动辊轮5与从动辊轮6环形侧面相贴合,电机9通过旋转轴与转动轴8相连接,辅助辊轮3通过齿条与链轮18后端面相连接,把手16外表面设有防滑螺纹,收纳箱12底部设有蓄水槽,从动收卷辊轮17连接端设有可拆卸装置。

作为本实用新型的一个实施例,在实际使用的时候:在进行使用时,首先使用人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果不存在问题的话就可以进行使用,在实际使用的时候,使用人员首先将膜体放置在主动辊轮5与从动辊轮6之间,因主动辊轮5与从动辊轮6环形侧面相贴合,所以主动辊轮5和从动辊轮6转动能够产生向内的挤压力,进而方便膜体向左侧移动,膜体移动进入机架1内部,机架1内部设有冷水4,冷水4能够将膜体上的热温迅速冷却,实现水冷定型的效果,此时膜体落在输送网带7上,电机9转动能够带动辅助辊轮3转动,辅助辊轮3转动致使输送网带7转动,输送网带7上端面右侧安装有导向板11,且导向板11右侧设有输送辊筒10,该设计方便了膜体从输送网带7移动至输送辊筒10上,输送辊筒10转动从而带动水冷后的膜体进入输送口13,再由输送口13进入收纳箱12内部,收纳箱12内部设有主动收卷辊轮14,主动收卷辊方便了膜体的转动,收纳箱12内部下侧设有从动收卷辊轮17,从动收卷辊轮17方便对膜体的盘卷,进而实现了收纳的效果,收纳箱12底部设有蓄水槽,蓄水槽能够对膜体上吸附的冷水4进行存储,防止水污染,当从动收卷辊轮17工作完成后,使用人员可以握住把手16,并打开箱门15,方便了膜体的取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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