一种疏浚用耐磨PE管材专用模具的制作方法

文档序号:16167930发布日期:2018-12-05 20:58
一种疏浚用耐磨PE管材专用模具的制作方法

本实用新型涉及一种疏浚用耐磨PE管材专用模具,属于管材制造设备技术领域。



背景技术:

随着时代的进步与发展,环保问题越来越受到重视,在环保整改中,尤其会用到疏浚用PE管,在其的制造过程中,PE管模具是必不可少的传统意义上的PE管模具,仅是简单将PE材料挤压成管即可,对于冷却工艺重视力度不够,导致生产出的PE管材,需放置一段时间才能使用,且对其抗冻效果并没有一个严格意义上的实时监测,同时,生产出的PE管材在需要打磨的时候,需要工人将管材放置到打磨装置上,极为麻烦,为了解决以上问题,设计一种新型疏浚用耐磨PE管材专用模具具有重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型提出一种疏浚用耐磨PE管材专用模具,解决了现有的疏浚用耐磨PE管材专用模具功能单一的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种疏浚用耐磨PE管材专用模具,包括圆锥体,所述圆锥体一侧设有保护箱,所述保护箱内侧设有微型泵,所述微型泵一侧设有管材通道,所述管材通道内侧设有管材,所述管材通道外侧设有第一固定筒,所述第一固定筒外侧设有液氮通道,所述液氮通道外侧设有第二固定筒,所述第二固定筒顶部设有液氮箱,所述第二固定筒一侧连接焊接点,所述焊接点一侧连接第三固定筒,所述底第三固定筒内侧设有喷砂机。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液氮箱与微型泵、微型泵与液氮通道均通过空心软管相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定筒一侧设有四个紧固螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接点有四处,分别位于第二固定筒侧面的上下左右。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷砂机有四个,且水平位置均不重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管材通道、第一固定筒、液氮通道与第二固定筒的截面圆的圆心均重合。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型在使用时,管材通过管材通道输出,液氮箱中的液氮通过微型泵的抽取,流经空心软管到达液氮通道,从液氮通道的另一侧流出,流出时几乎挥发殆尽,这一设计能通过液氮的强降温效果使第一固定筒温度降低,从而传达给管材通道到达管材,达到一个降温效果,同时流出的残余液氮滴落至管材上,通过观察管材的物理性状变化情况,以监测管材的耐低温性能是否达标;管材从管材通道输出,进入第三固定筒,喷砂机运转喷砂,以打磨管材,这一设计,能使得管材在生产出来之后自动打磨,不再由人工搬运至打磨机进行打磨,节省了劳动力,使的本实用新型使用起来更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型第一固定筒截面示意图;

图3是本实用新型第三固定筒截面示意图;

图中:1、圆锥体;2、保护箱;3、微型泵;4、管材通道;5、管材;6、第一固定筒;7、液氮通道;8、第二固定筒;9、液氮箱;10、焊接点;11、第三固定筒;12、喷砂机;13、空心软管;14、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种疏浚用耐磨PE管材专用模具,包括圆锥体1,所述圆锥体1一侧设有保护箱2,所述保护箱2内侧设有微型泵3,所述微型泵3一侧设有管材通道4,所述管材通道4内侧设有管材5,所述管材通道4外侧设有第一固定筒6,所述第一固定筒6外侧设有液氮通道7,所述液氮通道7外侧设有第二固定筒8,所述第二固定筒8顶部设有液氮箱9,所述第二固定筒8一侧连接焊接点10,所述焊接点10一侧连接第三固定筒11,所述底第三固定筒11内侧设有喷砂机12。

所述液氮箱9与微型泵3、微型泵3与液氮通道7均通过空心软管13相连,使得液氮箱9中的液氮可以通过微型泵3的抽取,流经空心软管13到达液氮通道7以达到降温效果;所述第一固定筒6一侧设有四个紧固螺钉14,四个紧固螺钉14能使得第一固定筒6能全方位无偏斜的固定住;所述焊接点10有四处,分别位于第二固定筒9侧面的上下左右,四处焊接点10使得焊接更加牢固,同时,四处焊接点10之间为空心,使得工人能直接看见生产出的管材5,便于监测;所述喷砂机12有四个,且水平位置均不重合,可以对管材5多角度、多方位同时进行打磨,提高了打磨的均匀度;所述管材通道4、第一固定筒6、液氮通道7与第二固定筒8的截面圆的圆心均重合,使得本使用新型在使用中,各零件嵌合良好,稳定性强。

本实用新型在使用时,管材5通过管材通道4输出,液氮箱9中的液氮通过微型泵3的抽取,流经空心软管12到达液氮通道7,从液氮通道7的另一侧流出,流出时几乎挥发殆尽,这一设计能通过液氮的强降温效果使第一固定筒6温度降低,从而传达给管材通道4到达管材5,达到一个降温效果,同时流出的残余液氮滴落至管材5上,通过观察管材5的物理性状变化情况,以监测管材5的耐低温性能是否达标;管材5从管材通道4输出,进入第三固定筒11,喷砂机12运转喷砂,以打磨管材5,这一设计,能使得管材5在生产出来之后自动打磨,不再由人工搬运至打磨机进行打磨,节省了劳动力,使的本实用新型使用起来更加方便。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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