一种燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具的制作方法

本实用新型涉及一种燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具，属于管道设备领域。

背景技术：

管道是管道运输业中的主动脉，开发生产高强、轻质耐磨、耐冲击、耐腐蚀的塑料管材是未来塑料行业主要发展方向之一, 并已被科技部、国家计委列人1999年7 月颁布的《当前优先发展的高技术产业重点领域指南》中，在塑料管材生产过程中，一般是塑料原料经过挤出机挤入模具，管材由模具成型后经过真空定型、喷淋箱冷却等各个阶段后得到成品，现在市场上已经有许多类型的管材模具，但是仍然存在一些问题，现在的燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具使用过程中存在一些典型的问题，如浇筑过程中可能有气泡，浇筑模具不能确保原料均匀等，这些问题都会降低管材的质量，因此设计一种新型的燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型提出一种燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具，解决了现有的模具浇筑过程中容易产生气泡影响产品质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具，包括外模，所述外模一侧设有进料口模，所述外模另一侧设有出料口模，所述外模内腔设有芯模，所述芯模一侧连接抽气管，所述抽气管一端连接真空阀，所述真空阀一侧设有真空表，所述抽气管另一侧连接有真空泵，所述进料口模一侧连接有进料管，所述进料管一侧设有流量阀，所述进料管另一侧连接到原料罐，所述原料罐上方设有机械搅拌电机，所述搅拌电机下方连接有搅拌桨，所述原料罐外部设有油浴锅，所述原料罐内设有温度计，所述油浴锅下部设有温度控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模分别与所述进料口模、出料口模之间通过连接螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模、进料口模和出料口模内侧分别设有缓冲层，且所述缓冲层为弹性耐热橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模、进料口模和出料口模的顶部平齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机与所述搅拌桨、原料罐的中心轴线在同一条竖线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料罐与所述油浴锅的中心轴线在同一条竖线上，且所述原料罐超过一半高度浸没在油浴锅中。

本实用新型所达到的有益效果是：通过真空泵可以在进料前将外模与芯模之间的空腔抽到一定的真空度，然后关闭真空阀，打开进料管，原料可以大气压的作用下进入到空腔中，这种设计避免了聚乙烯管道在生产过程中有气泡产生，此外，与模具相连的原料罐设有油浴保温装置和机械搅拌装置，保证原料处在合适的温度范围内，不会冷却固化也不会由于温度过高而变性，同时保证了原料的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部份，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、外模；2、进料口模；3、出料口模；4、芯模；5、抽气管；6、真空阀；7、真空表；8、真空泵；9、进料管；10、流量阀；11、原料罐；12、搅拌电机；13、搅拌桨；14、油浴锅；15、温度计；16、温度控制器；17、螺栓；18、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种燃气用埋地聚乙烯（PE）管道专用模具，包括外模1，外模1一侧设有进料口模2，外模1另一侧设有出料口模3，外模1内腔设有芯模4，芯模4一侧连接抽气管5，抽气管5一端连接真空阀6，真空阀6一侧设有真空表7，抽气管5另一侧连接有真空泵8，进料口模2一侧连接有进料管9，进料管9一侧设有流量阀10，进料管9另一侧连接到原料罐11，原料罐11上方设有搅拌电机12，搅拌电机12下方连接有搅拌桨13，原料罐11外部设有油浴锅14，原料罐11内设有温度计15，油浴锅14下部设有温度控制器16。

外模1分别与所述进料口模2、出料口模3之间通过连接螺栓17连接，这一设计可以实现方便脱模；外模1、进料口模2和出料口模3内侧分别设有缓冲层18，且缓冲层18为弹性耐热橡胶，缓冲层5可以减小外模1、进料口模2、出料口模3与芯膜出现挤压损坏；外模1、进料口模2和出料口模3的顶部平齐这一设计有利于三者的平顺衔接；搅拌电机12与搅拌桨13、原料罐11的中心轴线在同一条竖线上，搅拌电机12与搅拌桨13、原料罐11中心轴线在同一条竖线上有利于搅拌桨实现对原料罐11中原料的稳定搅动；原料罐11与油浴锅14的中心轴线在同一条竖线上，且原料罐11超过一半高度浸没在油浴锅14中，油浴锅14与原料罐11的中心轴线在同一条竖线上有利于原料罐11稳定放置于油浴锅14内。

本实用新型使用时，通过真空泵8可以在进料前将外模1与芯模4之间的空腔抽到一定的真空度，然后关闭真空阀6，打开进料管9，原料可以大气压的作用下进入到空腔中，这种设计避免了聚乙烯管道在生产过程中有气泡产生，此外，与模具相连的原料罐设有油浴保温装置和机械搅拌装置，保证原料处在合适的温度范围内，不会冷却固化也不会由于温度过高而变性，同时保证了原料的均匀性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部份技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。