一种人造革自动覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种人造革自动覆膜装置。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，在人造革的加工中往往需要覆膜装置将其进行覆膜，用来保证人造革的使用寿命，在对人造革的覆膜中，往往需要温度的调节，由于在操作过程中，操作人员由于误操作会导致胶辊轮过热，从而烫坏人造革材料，薄膜会粘附在胶辊轮上难以清除，而现有的胶辊轮存在不便于拆卸的缺陷，从而给胶辊轮薄膜的清除带来了不便，从而影响了胶辊轮的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造革自动覆膜装置，具备便于对胶辊轮进行拆卸的优点，解决了现有的胶辊轮存在不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革自动覆膜装置，包括机体，所述机体的顶部设置有胶辊轮，所述胶辊轮的两侧均固定设置有连接套，所述连接套内壁的一侧焊接有滑块，所述连接套内壁的另一侧通过紧固螺丝与胶辊轮的表面螺纹连接，所述连接套的内腔设置有连接杆，所述连接杆的表面呈横向开设有导向槽，所述连接杆的表面呈环形开设有环槽，所述环槽的一侧与导向槽的一侧连通，所述环槽的内腔与滑块的表面滑动连接。

优选的，所述机体顶部的右侧固定设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内腔固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内壁与连接杆的表面套接。

优选的，所述机体的顶部固定连接有放置台。

优选的，所述胶辊轮的顶部和底部均开设有与紧固螺丝配合使用的螺纹孔。

优选的，所述滑块和导向槽的数量均为四个，所述导向槽相互呈九十度开设在连接杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接套、滑块、紧固螺丝、连接杆、导向槽和环槽的配合，对胶辊轮进行便捷的安装，从而达到了便于拆卸的目的，解决了现有的胶辊轮存在不便于拆卸的问题，同时也对薄膜的清除带来方便，有助于胶辊轮的维护。

2、本实用新型通过设置驱动电机、第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合使用，带动胶辊轮进行转动，通过设置放置台，用来放置人造革材料，通过设置螺纹孔，便于紧固螺丝的转动，从而达到了对胶辊轮进行固定的效果，通过设置导向槽，方便了滑块的滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接套和连接杆的配合使用图；

图3为本实用新型连接杆的结构示意图。

图中：1机体、2胶辊轮、3连接套、4滑块、5紧固螺丝、6连接杆、7导向槽、8环槽、9驱动装置、91驱动箱、92驱动电机、93第一伞齿轮、94第二伞齿轮、10放置台、11螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种人造革自动覆膜装置，包括机体1，机体1顶部的右侧固定设置有驱动装置9，驱动装置9包括驱动箱91，驱动箱91的顶部固定连接有驱动电机92，驱动电机92的输出轴贯穿驱动箱91并延伸至驱动箱91的内腔固定连接有第一伞齿轮93，第一伞齿轮93的一侧啮合有第二伞齿轮94，第二伞齿轮94的内壁与连接杆6的表面套接，通过设置驱动电机92、第一伞齿轮93和第二伞齿轮94的配合使用，带动胶辊轮2进行转动，以上结构只属于覆膜装置其中的一部分结构，其他结构属于现有技术的常规结构，在此不做叙述，其中左边的连接杆6通过轴承座与机体1顶部的一侧活动连接，机体1的顶部固定连接有放置台10，通过设置放置台10，用来放置人造革材料，机体1的顶部设置有胶辊轮2，胶辊轮2的顶部和底部均开设有与紧固螺丝5配合使用的螺纹孔11，通过设置螺纹孔11，便于紧固螺丝5的转动，从而达到了对胶辊轮2进行固定的效果，胶辊轮2的两侧均固定设置有连接套3，连接套3内壁的一侧焊接有滑块4，连接套3内壁的另一侧通过紧固螺丝5与胶辊轮2的表面螺纹连接，连接套3的内腔设置有连接杆6，连接杆6的表面呈横向开设有导向槽7，滑块4和导向槽7的数量均为四个，导向槽7相互呈九十度开设在连接杆6的表面，通过设置导向槽7，方便了滑块4的滑动，连接杆6的表面呈环形开设有环槽8，环槽8的一侧与导向槽7的一侧连通，环槽8的内腔与滑块4的表面滑动连接，通过设置连接套3、滑块4、紧固螺丝5、连接杆6、导向槽7和环槽8的配合，对胶辊轮2进行便捷的安装，从而达到了便于拆卸的目的，解决了现有的胶辊轮存在不便于拆卸的问题，同时也对薄膜的清除带来方便，有助于胶辊轮的维护。

使用时，若需要对胶辊轮2进行拆卸时，只需松动紧固螺丝5，使紧固螺丝5离开螺纹孔11，然后工作人员只需旋转向两边推动连接套3，连接套3通过滑块4在环槽8内滑动，同时通过导向槽7使连接套3和胶辊轮2进行分离，当分离完成后，只需拿取胶辊轮2即可，从而达到了便于拆卸的效果。

综上所述：该人造革自动覆膜装置，通过连接套3、滑块4、紧固螺丝5、连接杆6、导向槽7和环槽8的配合，解决了现有的胶辊轮存在不便于拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。