双螺杆橡胶挤出压片机的制作方法

本发明涉及一种双螺杆橡胶挤出压片机，属于压片机领域。

背景技术：

橡胶双螺杆挤出压片机是橡胶制品企业普遍采用的设备，由密炼机炼好的胶料从排料口排出，通过挤出压片机的料槽，因重力作用落在双螺杆挤出压片机的两根螺杆之间，两根螺杆的相互啮合转动从而挤出胶料至压片装置辊筒，再通过两辊筒相互滚动压出一定厚度的连续胶片。

但是由于传统的挤压机不能挤压出不同厚度的胶片，且胶片成品的形状比较不规则，使得胶片成片的效果不佳。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双螺杆橡胶挤出压片机，可以有效解决背景技术中挤压机不能挤压出不同厚度的胶片，且胶片成品的形状比较不规则平整的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种双螺杆橡胶挤出压片机，包括底板，所述底板靠近其两侧的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对面分别转动连接有转动辊一和转动辊二，一个所述支撑板的中部设置有距离调节结构。

所述距离调节机构包括转动腔，所述转动腔开设在所述支撑板的中部，所述转动腔的底部转动安装有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿所述转动腔并固定连接有旋钮，所述螺杆靠近所述转动辊二的外表面螺纹连接有螺套，所述支撑板靠近所述转动辊二的侧面开设有移动腔，所述螺套的侧面固定连接有连接板，所述连接板的端部穿出所述移动腔并与所述转动辊二的端部固定连接。

进一步而言，所述底板靠近其两侧的底部均固定连接有支撑块，且所述支撑块呈t型设置。

进一步而言，所述转动辊一的外表面固定连接有凸环，所述转动辊二的外表面开设有凹槽，所述凸环的外表面与所述凹槽的内表面转动连接。

进一步而言，所述凸块的外表面与所述凹槽的内表面均固定连接有防粘层。

进一步而言，所述转动辊二的端部固定连接有滑块，另一个所述支撑板靠近转动辊二的侧面开设有滑槽，所述滑块的外表面与所述滑槽的内表面滑动连接。

进一步而言，所述转动腔的底部固定连接有转动座，所述转动座的顶端与所述螺杆的底端转动连接。

本发明有益效果：本发明通过设有底板、支撑板和转动辊一等相关结构，当需要不同厚度的胶片时，转动旋钮，通过螺杆和螺套的配合，且移动腔现在连接板的圆周运动，使得螺套带动转动辊二上下移动，实现转动辊与转动辊二之间间距的距离调节，最终挤压出不同厚度的胶片，且凸环和凹槽的配合，使得胶片成品的形状比较规则平整，且操作简单，胶片成片的效果更好，可广泛推广和生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明底板正视图的局部剖视图；

图2是本发明底板的正视图；

图3是本发明转动辊一与转动辊二侧视图局部剖视图的放大图；

图4是本发明图1中a处放大图。

图中标号：1、底板；2、支撑板；3、转动辊一；4、转动辊二；5、转动腔；6、螺杆；7、旋钮；8、螺套；9、移动腔；10、连接板；11、支撑块；12、凸环；13、凹槽；14、防粘层；15、滑块；16、滑槽；17、转动座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，一种双螺杆橡胶挤出压片机，包括底板1，底板1靠近其两侧的顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对面分别转动连接有转动辊一3和转动辊二4，一个支撑板2的中部设置有距离调节结构。

距离调节机构包括转动腔5，转动腔5开设在支撑板2的中部，转动腔5的底部转动安装有螺杆6，螺杆6的顶端贯穿转动腔5并固定连接有旋钮7，螺杆6靠近转动辊二4的外表面螺纹连接有螺套8，支撑板2靠近转动辊二4的侧面开设有移动腔9，螺套8的侧面固定连接有连接板10，连接板10的端部穿出移动腔9并与转动辊二4的端部固定连接，当需要不同厚度的胶片时，转动旋钮7，由于旋钮7与螺杆6的固定连接，所以，当旋钮7转动后，螺杆6就会随之进行转动，由于螺杆6与螺套8的螺纹连接，螺套8与连接板10的固定连接，移动腔9限制连接板10的圆周运动，所以，当螺杆6进行转动时，螺套8只能进行上下移动，底板1靠近其两侧的底部均固定连接有支撑块11，且支撑块11呈t型设置，由于连接板10与转动辊二4的固定连接，实现转动辊一3与转动辊二4之间间距的距离调节，最终转动辊一3与转动辊二4进行转动，挤压出不同厚度的胶片，转动辊一3的外表面固定连接有凸环12，转动辊二4的外表面开设有凹槽13，凸环12的外表面与凹槽13的内表面转动连接，凸块12的外表面与凹槽13的内表面均固定连接有防粘层14，转动辊二4的端部固定连接有滑块15，另一个支撑板2靠近转动辊二4的侧面开设有滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，滑块15和滑槽16的设置，使得转动辊二4在进行上下移动时更加顺畅，效果更好，转动腔5的底部固定连接有转动座17，转动座17的顶端与螺杆6的底端转动连接，凸环12和凹槽13的配合，使得胶片成品的形状比较规则，且操作简单，胶片成片的效果更好，可广泛推广和生产。

本发明工作原理：本发明通过底板1、支撑板2和转动辊一3等相关结构的配合使用，当需要不同厚度的胶片时，转动旋钮7，由于旋钮7与螺杆6的固定连接，所以，当旋钮7转动后，螺杆6就会随之进行转动，由于螺杆6与螺套8的螺纹连接，螺套8与连接板10的固定连接，移动腔9限制连接板10的圆周运动，所以，当螺杆6进行转动时，螺套8只能进行上下移动，最终，由于连接板10与转动辊二4的固定连接，实现转动辊一3与转动辊二4之间间距的距离调节，最终转动辊一3与转动辊二4进行转动，挤压出不同厚度的胶片，且凸环12和凹槽13的配合，使得胶片成品的形状比较规则，且操作简单，胶片成片的效果更好，可广泛推广和生产。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种双螺杆橡胶挤出压片机，属于压片机领域，底板靠近其两侧的顶部均固定连接有支撑板，两个支撑板相对面分别转动连接有转动辊一和转动辊二，一个支撑板的中部设置有距离调节结构，距离调节机构包括转动腔，转动腔开设在支撑板的中部，转动腔的底部转动安装有螺杆；本发明通过上述相关结构的配合使用，当需要不同厚度的胶片时，转动旋钮，通过螺杆和螺套的配合，且移动腔现在连接板的圆周运动，使得螺套带动转动辊二上下移动，实现转动辊与转动辊二之间间距的距离调节，最终挤压出不同厚度的胶片，且凸环和凹槽的配合，使得胶片成品的形状比较规则，且操作简单，胶片成片的效果更好，可广泛推广和生产。

技术研发人员：姜涛;隋录超;刘荣亮;邱立武;牛西冉
受保护的技术使用者：山东昊华轮胎有限公司
技术研发日：2019.01.14
技术公布日：2019.03.22