一种EVA胶鞋的规模化成型机构的制作方法

本发明涉及EVA胶鞋成型领域，具体的是一种EVA胶鞋的规模化成型机构。

背景技术：

在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料，可以用以制作塑胶鞋。塑胶在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状。

现有技术中对胶鞋的制作一般都是通过机械设备加工生产的，通过人工投料加热，然后注塑成型，完成一个后再对下一个模具进行注塑成型，无法形成一个规模化地生产体系，在人工操作时也浪费了时间，降低了效率。同时，EVA胶鞋在生产时自然状态下成型后的塑胶和塑胶之间不够紧密，模具不够牢固，其耐磨性得不到保证。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种EVA胶鞋的规模化成型机构，本发明设有直线电缸，能够使得下模和上模位于同一直线上，将塑胶投入进料机构内，熔化后的塑胶从过滤孔流出经过出料管再流入至压料管内，驱动第二气缸，第二活塞杆向下移动将液体塑胶向下挤压直至从流通管流出至上模内的上模腔内，然后驱动第一气缸，上模和下模相贴合，冷却后，驱动第一气缸，上模向上移动的同时驱动直线电缸，将下一个下模移动至上模的正下方，重复上述步骤，即可得到塑胶制品，在制作过程中，实现了规模化生产，基本实现了自动化，提高了工作效率；

同时，本发明设有第二气缸，第二活塞杆向下移动将液体塑胶向下挤压直至从流通管流出至上模内的上模腔内，挤压后的塑胶液体之间更加紧密，模具更加牢固，使得成型后的塑胶鞋更加耐磨。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种EVA胶鞋的规模化成型机构，包括工作台，所述工作台上端开有贯穿的燕尾槽，燕尾槽上开有贯穿工作台的矩形槽。

所述燕尾槽内滑动配合有下模，下模底端开有和矩形块相配合的限位槽，下模上端开有环形限位槽，环形限位槽内中间位置开有上模腔。

所述工作台底端设有两个平行分布的第一气缸，第一气缸上的第一活塞杆之间固定有支撑架，支撑架侧端设置的限位片贴合在第一活塞杆的侧端，支撑架中间位置设置有辊体，辊体上固定有支撑杆，支撑杆顶端焊接固定有套环，套环上端设有出料管，出料管侧端连通设有压料管，压料管底端连通设有流通管。

所述出料管上端设有进料机构，进料机构包括和出料管上端连通设置的进料盒，进料盒内部设有固定在盒体侧壁的用于对塑胶进行加热熔化的电热丝。

所述压料管上端设有注塑机构，注塑机构包括注塑管，注塑管上端固定有顶板，顶板上端设有第二气缸，第二气缸上的第二活塞杆活动贯穿顶板，第二活塞杆底端设有和注塑管密封活动配合的活塞。

所述流通管底端设有上模，上模上端和连接板固定连接，上模中心位置开设的锥形孔和流通管底端连通设置，锥形孔侧端开有上模腔，上模腔侧端设有环形限位板，环形限位板和环形限位槽密封适配。

进一步地，所述矩形槽下方、工作台底端固定有直线电缸，直线电缸包括电缸导轨和滑动设置在电缸导轨上的电缸滑块，电缸滑块上端固定有支撑杆，支撑杆上端设有和矩形槽滑动配合的矩形块，矩形块上端设有阵列分布的下模。

进一步地，所述套环内部开设的环形槽和出料管上设置的环形圈限位配合。

进一步地，所述压料管上端设置的挡圈和注塑管底端内壁开设的连接槽卡合固定连接。

进一步地，所述流通管上固定有连接板，连接板上开有连接孔。

进一步地，所述进料盒顶部设有盖板，盖板上开有接线孔，接线孔侧端包裹有橡胶圈，通过线胶圈对接线孔进行密封，接线孔用于接线对电热丝进行通电加热，进料盒内部设有过滤板，过滤板上开有过滤孔。

进一步地，所述第二气缸底端设有支撑板，支撑板底端固定有导杆，导杆和顶板固定连接，驱动第二气缸，第二活塞杆向下移动将液体塑胶向下挤压。

本发明的有益效果：

1、本发明设有直线电缸，能够使得下模和上模位于同一直线上，将塑胶投入进料机构内，熔化后的塑胶从过滤孔流出经过出料管再流入至压料管内，驱动第二气缸，第二活塞杆向下移动将液体塑胶向下挤压直至从流通管流出至上模内的上模腔内，然后驱动第一气缸，上模和下模相贴合，冷却后，驱动第一气缸，上模向上移动的同时驱动直线电缸，将下一个下模移动至上模的正下方，重复上述步骤，即可得到塑胶制品，在制作过程中，实现了规模化生产，基本实现了自动化，提高了工作效率；

2、本发明设有第二气缸，第二活塞杆向下移动将液体塑胶向下挤压直至从流通管流出至上模内的上模腔内，挤压后的塑胶液体之间更加紧密，模具更加牢固，使得成型后的塑胶鞋更加耐磨。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明直线电缸结构示意图；

图3是本发明整体结构剖视示意图；

图4是本发明支撑架结构示意图；

图5是本发明出料管、压料管和流通管结构示意图；

图6是本发明进料机构示意图；

图7是本发明注塑机构示意图；

图8是本发明上模结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种EVA胶鞋的规模化成型机构，如图1所示，包括工作台1，工作台1上端开有贯穿的燕尾槽11，燕尾槽11上开有贯穿工作台1的矩形槽1101。

如图1和2所示，矩形槽1101下方、工作台1底端固定有直线电缸2，直线电缸2包括电缸导轨21和滑动设置在电缸导轨21上的电缸滑块22，电缸滑块22上端固定有支撑杆23，支撑杆23上端设有和矩形槽1101滑动配合的矩形块2301，矩形块2301上端设有和燕尾槽11滑动配合的阵列分布的下模3，下模3底端开有和矩形块2301相配合的限位槽31，驱动直线电缸2时，电缸滑块22可以带动下模3在燕尾槽11内直线滑动。

如图1所示，下模3上端开有环形限位槽32，环形限位槽32内中间位置开有上模腔33。

如图1和3所示，工作台1底端设有两个平行分布的第一气缸4，第一气缸4上的第一活塞杆41之间固定有支撑架42，如图4所示，支撑架42侧端设置的限位片4201贴合在第一活塞杆41的侧端。支撑架42中间位置设置有辊体43，辊体43上固定有支撑杆44，支撑杆44顶端焊接固定有套环45，套环45内部开有环形槽4501。

如图1和5所示，套环45上端设有出料管46，环形槽4501和出料管46上设置的环形圈4601限位配合，出料管46侧端连通设有压料管47，压料管47上端设有挡圈4701，压料管47整体呈L型。压料管47底端连通设有流通管48，流通管48上固定有连接板4801，连接板4801上开有连接孔4802。

如图1和6所示，出料管46上端设有进料机构5，进料机构5包括和出料管46上端连通设置的进料盒51，进料盒51内部设有固定在盒体侧壁的电热丝5101，用于对塑胶进行加热熔化。进料盒51顶部设有盖板52，盖板52上开有接线孔5201，接线孔5201侧端包裹有橡胶圈5202，通过线胶圈5202对接线孔5201进行密封，接线孔5201用于接线对电热丝5101进行通电加热。进料盒51内部设有过滤板53，过滤板53上开有过滤孔5301，熔化后的塑胶从过滤孔5301流出经过出料管46再流入至压料管47内。

如图1和7所示，压料管47上端设有注塑机构6，注塑机构6包括注塑管61，注塑管61底端内壁开有连接槽6101，如图3所示，连接槽6101和挡圈4701卡合固定连接。注塑管61上端固定有顶板62，顶板62上端设有第二气缸63，第二气缸63上的第二活塞杆6301活动贯穿顶板62，第二活塞杆6301底端设有和注塑管61密封活动配合的活塞6302。第二气缸63底端设有支撑板64，支撑板64底端固定有导杆6401，导杆6401和顶板62固定连接，驱动第二气缸63，第二活塞杆6301向下移动将液体塑胶向下挤压。

如图3和8所示，流通管48底端设有上模7，上模7上端和连接板4801固定连接。上模7中心位置开设的锥形孔71和流通管48底端连通设置，锥形孔71侧端开有上模腔72，上模腔72侧端设有环形限位板73，环形限位板73和环形限位槽32密封适配。

使用时，首先驱动直线电缸2，使得下模3移动至上模7的正下方，将塑胶投入进料机构5内，电热丝5101对塑胶加热后熔化，熔化后的塑胶从过滤孔5301流出经过出料管46再流入至压料管47内，驱动第二气缸63，第二活塞杆6301向下移动将液体塑胶向下挤压直至从流通管48流出至上模7内的上模腔72内。然后驱动第一气缸4，支撑架42带动上模7向下移动，直至上模7和下模3相贴合，此时环形限位板73和环形限位槽32密封适配。

待冷却后，驱动第一气缸4，上模7向上移动的同时驱动直线电缸2，将下一个下模3移动至上模7的正下方，重复上述步骤，即可得到塑胶制品。在制作过程中，实现了规模化生产，基本实现了自动化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。