一种益智玩具加工用注塑装置的制作方法

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种益智玩具加工用注塑装置。

背景技术：

益智玩具是可以让我们在玩的过程中开发智力增长智慧的玩具，益智玩具在加工过程中需要使用注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

现今市场上的此类注塑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

1、传统的此类注塑装置在使用时通常通过对注塑装置内部注入一定的混合水来调节塑胶的稠稀程度，但是传统的注塑装置难以控制混合水的剂量，容易出现每次注塑的稠稀度不一致的现象。

2、传统的此类注塑装置在使用时注塑的玩具内部容易含有气泡，对注塑的玩具质量产生不利影响。

3、传统的此类注塑装置在使用时内壁上容易残留一定的塑胶，容易造成塑胶浪费，从而使得注塑成本提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种益智玩具加工用注塑装置，以解决上述背景技术中提出注塑装置难以控制注液的剂量，注塑玩具内部容易含有气泡和注塑的原料容易浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种益智玩具加工用注塑装置，包括底板、注塑箱、挡料板、集料桶和注液管，所述底板顶端的一侧固定有注塑箱，且注塑箱的内部设置有注塑腔，所述注塑腔的内侧壁上固定有隔板，且隔板的顶端设置有通孔，所述隔板顶端的注塑箱内侧壁上固定有固定板，所述注塑箱的顶端固定有固定架，且固定架的内部固定有集料桶，并且集料桶底部的内壁上固定有过滤网，集料桶的底端延伸至注塑箱的内部，所述集料桶一侧的底板顶端固定有支架，且支架顶端的一侧设置有注液机构，所述注塑箱一侧的底板顶端安装有真空泵，且真空泵输出端通过管道与注塑箱的内部相连通，所述注塑箱一侧的外壁上设置有密封门，所述集料桶一侧的外壁上设置有进料管，且进料管的内部安装有阀体，所述集料桶一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与真空泵的输入端电性连接。

优选的，所述支架顶端的一侧设置有集液桶，且集液桶的一端通过注液管与集料桶相连通，并且集液桶顶端的一侧设置有进液管，集液桶的内部设置有推片，推片的直径等于集液桶的内径，且推片一侧的外壁上焊接有横杆，横杆的一端延伸至集液桶的外部。

优选的，所述隔板上方的注塑箱的内部设置有挡料板，且挡料板的一侧固定有拉杆，并且拉杆两侧的注塑箱内壁上皆设置有密封圈，拉杆的一端延伸至注塑箱的外部。

优选的，所述集料桶的顶端固定有固定框，且固定框顶部的中心位置处安装有气缸，并且气缸的输出端固定有竖杆，竖杆的底端安装有刮板，刮板的直径与集料桶的内径相等。

优选的，所述注液机构的内部依次设置有滑套、推杆、弹簧、推块、铰接杆、环状转板和竖板，支架顶端的一侧安装有竖板，且竖板一侧的外壁上固定有滑套，并且滑套的内部设置有推杆，推杆的一端与横杆固定连接，推杆的外壁上套装有弹簧，弹簧的一端与滑套固定连接，弹簧的另一端固定有推块，推块一侧的竖板外壁上铰接有铰接杆，且铰接杆的外壁上固定有环状转板。

优选的，所述竖板远离环状转板一侧的外壁上通过安装座安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端与环状转板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该益智玩具加工用注塑装置不仅实现了注塑装置注液时的控量注液功能，提高注塑装置的注塑质量，而且避免了塑胶的残留和浪费；

1、通过设置有滑套、推杆、弹簧、推块、铰接杆、环状转板、竖板、集液桶、推片、进液管、横杆、电机和转轴，电机作用于转轴使其转动，转轴通过铰接杆带动环状转板旋转，在环状转板旋转的过程中反复推动推块，在弹簧的弹性作用下，使得推杆在滑套的内部滑动，从而使得横杆推动推片使其完成注液工作，实现了注塑装置注液时的控量注液功能。

2、通过设置有过滤网、密封圈、拉杆、挡料板、通孔、隔板、固定板和真空泵，真空泵将注塑腔内部的空气抽出，过滤网对塑胶进行过滤，消除其中的气泡，通过拉动拉杆使其带动挡料板滑动，从而实现注塑口流通大小的调节功能，提高注塑装置的注塑质量。

3、通过设置有固定框、气缸、竖杆和刮板，气缸作用于竖杆使其推动刮板向下移动，对集料桶内壁上残留的塑胶进行刮除，避免了塑胶的残留和浪费，从而节省了注塑成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的集液桶剖视放大结构示意图。

图4为本发明的注液机构正视放大结构示意图。

图5为本发明的注液机构侧视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、真空泵；4、固定板；5、注塑箱；6、隔板；7、注塑腔；8、通孔；9、挡料板；10、拉杆；11、密封圈；12、过滤网；13、固定架；14、集料桶；15、固定框；16、气缸；17、竖杆；18、刮板；19、注液管；20、集液桶；21、注液机构；2101、滑套；2102、推杆；2103、弹簧；2104、推块；2105、铰接杆；2106、环状转板；2107、竖板；22、密封门；23、阀体；24、进料管；25、控制面板；26、推片；27、进液管；28、横杆；29、电机；30、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种益智玩具加工用注塑装置，包括底板1、注塑箱5、挡料板9、集料桶14和注液管19，底板1顶端的一侧固定有注塑箱5，且注塑箱5的内部设置有注塑腔7，注塑腔7的内侧壁上固定有隔板6，且隔板6的顶端设置有通孔8，隔板6上方的注塑箱5的内部设置有挡料板9，且挡料板9的一侧固定有拉杆10，并且拉杆10两侧的注塑箱5内壁上皆设置有密封圈11，拉杆10的一端延伸至注塑箱5的外部，用于调节注塑口的大小。

隔板6顶端的注塑箱5内侧壁上固定有固定板4，注塑箱5的顶端固定有固定架13，且固定架13的内部固定有集料桶14，并且集料桶14底部的内壁上固定有过滤网12，集料桶14的顶端固定有固定框15，且固定框15顶部的中心位置处安装有气缸16，该气缸16的型号可为SC160-25，并且气缸16的输出端固定有竖杆17，竖杆17的底端安装有刮板18，刮板18的直径与集料桶14的内径相等，用于刮除集料桶14内壁上残留的塑胶。

集料桶14的底端延伸至注塑箱5的内部，集料桶14一侧的底板1顶端固定有支架2，且支架2顶端的一侧设置有注液机构21，注液机构21的内部依次设置有滑套2101、推杆2102、弹簧2103、推块2104、铰接杆2105、环状转板2106和竖板2107，支架2顶端的一侧安装有竖板2107，且竖板2107一侧的外壁上固定有滑套2101，并且滑套2101的内部设置有推杆2102，推杆2102的一端与横杆28固定连接，推杆2102的外壁上套装有弹簧2103，弹簧2103的一端与滑套2101固定连接，弹簧2103的另一端固定有推块2104，推块2104一侧的竖板2107外壁上铰接有铰接杆2105，且铰接杆2105的外壁上固定有环状转板2106，竖板2107远离环状转板2106一侧的外壁上通过安装座安装有电机29，该电机29的型号可为Y112M-2，电机29的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，且电机29的输出端通过联轴器安装有转轴30，转轴30的一端与环状转板2106固定连接。

通过操作控制面板25使其控制电机29工作，电机29作用于转轴30使其转动，转轴30通过铰接杆2105带动环状转板2106旋转，在环状转板2106旋转的过程中反复推动推块2104，在弹簧2103的弹性作用下，使得推杆2102在滑套2101的内部滑动，从而使得横杆28推动推片26使其完成注液工作，实现了注塑装置注液时的控量注液功能。

支架2顶端的一侧设置有集液桶20，且集液桶20的一端通过注液管19与集料桶14相连通，并且集液桶20顶端的一侧设置有进液管27，集液桶20的内部设置有推片26，推片26的直径等于集液桶20的内径，且推片26一侧的外壁上焊接有横杆28，横杆28的一端延伸至集液桶20的外部，用于注液工作。

注塑箱5一侧的底板1顶端安装有真空泵3，该真空泵3的型号可为NB15-N86KNE，真空泵3的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，且真空泵3输出端通过管道与注塑箱5的内部相连通，注塑箱5一侧的外壁上设置有密封门22，集料桶14一侧的外壁上设置有进料管24，且进料管24的内部安装有阀体23，集料桶14一侧的外壁上安装有控制面板25，该控制面板25的型号可为DL203，且控制面板25内部单片机的输出端与真空泵3的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该注塑装置外接电源，工作人员首先将阀体23打开，将塑胶原料由进料管24导入集料桶14的内部，其次将注塑所需的混合水通过进液管27导入集液桶20的内部，在此过程中，工作人员通过操作控制面板25使其控制电机29工作，电机29作用于转轴30使其转动，转轴30通过铰接杆2105带动环状转板2106旋转，在环状转板2106旋转的过程中反复推动推块2104，在弹簧2103的弹性作用下，使得推杆2102在滑套2101的内部滑动，从而使得横杆28推动推片26使其完成注液工作，实现了注塑装置注液时的控量注液功能，工作人员通过操作控制面板25使其控制气缸16工作，气缸16作用于竖杆17使其推动刮板18向下移动，对集料桶14内壁上残留的塑胶进行刮除，避免了塑胶的残留和浪费，从而节省了注塑成本，然后，工作人员打开密封门22将待注塑的玩具模型放置于注塑腔7的内部，工作人员通过操作控制面板25使其控制支架2工作，真空泵3将注塑腔7内部的空气抽出，保证注塑时的密封性，最后，过滤网12对塑胶进行过滤，消除其中的气泡，同时工作人员通过拉动拉杆10使其带动挡料板9滑动，从而实现注塑口流通大小的调节功能，提高注塑装置的注塑质量，完成注塑装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。