一种团状模塑料用双螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及挤出机技术领域，更具体地说，它涉及一种团状模塑料用双螺杆挤出机。

背景技术：

团状模塑料在混合制备过程前，需要进行对不同材料的添加，而后将其倒入料筒，由料筒内的螺杆搅拌并挤压，从排料口处挤岀呈泥状的团状模塑料挤出料。但现有的双螺杆挤出机，结构简单，原料混合后，添加到料筒不便，较大量的原料倒入具有一定高度的料筒较为费力；而且从排料口处挤岀的挤出料需要手动切成段状，操作繁琐，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种团状模塑料用双螺杆挤出机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种团状模塑料用双螺杆挤出机，该双螺杆挤出机具有原料倾倒便捷，挤出料可自动切断的特点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种团状模塑料用双螺杆挤出机，包括料筒，料筒内设有挤出螺杆，挤出螺杆一端伸出料筒且其上设有控制转动的电机一，所述料筒的侧壁上开设有供物料挤出的排料口，所述料筒两侧分别设有侧架，侧架上具有自下而上倾斜延伸的滑槽，滑槽的上端靠近所述料筒，下端远离所述料筒；所述侧架间设有送料斗，送料斗两侧分别固接有送料架，送料架间设有端部均滑动连接于所述滑槽的升降辊；所述侧架顶端转动连接有绕线盘，绕线盘上设有控制其转动的电机二，所述绕线盘与送料架间连接有牵引丝；还包括与电机一、电机二均电连接的控制器。

本发明进一步设置为：还包括接料平台，接料平台上设有位于所述排料口前方的切料组件，切料组件包括具有垂直导向槽的切料侧板、滑动连接于垂直导向槽的切刀、控制切刀作上下运动的伸缩气缸。

本发明进一步设置为：所述切刀的至少一侧设有滑块，滑块内插有与所述垂直导向槽平行的导向杆，所述滑块相对导向杆作上下滑动。

本发明进一步设置为：所述滑槽的顶端具有与滑槽相连通的限位槽，限位槽向所述料筒侧横向延伸。

本发明进一步设置为：所述升降辊下方设有两端均固接于侧架的定位辊，所述送料架下方承靠于定位辊。

本发明进一步设置为：所述侧架间设有横挡。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.物料可在较低位置状态下的送料斗内混合，而后经电机以及绕线盘的牵引抬升后将原料倾倒至料筒内，原料添加省力，操作简单便捷；

2.切料组件的设置，实现对挤出料的成段切割，无需人工操作，切割精准，操作简单便捷；

3.滑块配合导向杆的设置，起到了导向的作用，避免经若干次的切割后，切刀位置偏移，影响切割效果；

4.限位槽的设置，使得升降辊上升到滑槽的最高位置后，会滑入限位槽，致使送料架以及送料斗的整体重量压在限位槽上，减小绕线盘载荷，便于倾倒送料斗内的原料；

5.定位辊的增设，给予送料斗作承靠作用，使其放置平稳，便于加料；

6.横挡的增设，用于连接料筒两侧的侧架，起到了加固的作用，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明用于体现切料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种团状模塑料用双螺杆挤出机，包括料筒1，料筒1内设有挤出螺杆2，挤出螺杆2一端伸出料筒1且其上设有控制转动的电机一3，所述料筒1的侧壁上开设有供物料挤出的排料口4，所述料筒1两侧分别设有侧架5，侧架5上具有自下而上倾斜延伸的滑槽6，滑槽6的上端靠近所述料筒1，下端远离所述料筒1；所述侧架5间设有送料斗7，送料斗7两侧分别固接有送料架8，送料架8间设有端部均滑动连接于所述滑槽6的升降辊9；所述侧架5顶端转动连接有绕线盘10，绕线盘10上设有控制其转动的电机二11，所述绕线盘10与送料架8间连接有牵引丝12；还包括与电机一3、电机二11均电连接的控制器13。

在本实施方案中，首先，送料架8、送料斗7处于最低位置，通过需要搅拌混合的原料倒入送料斗7，经控制器13开启电机二11，绕线盘10转动，盘卷牵引丝12，使得送料架8携送料斗7上升，升降辊9在滑槽6内向上滑动，逐渐升至滑槽6的最高位置，送料架8、送料斗7以及升降辊9处于滑槽6最高位置，绕线盘10继续转动，送料斗7绕升降辊9轴线翘起，将送料斗7内的原料倾倒至料筒1内，而后，由控制器13开启电机一3，电机一3携挤出螺杆2转动，电机一3具有正反转功能，正转状态下，为搅拌功能，反转状态下，混合的原料会从排料口4被推送岀。

其中，滑槽6倾斜设置，便于送料架8、送料斗7以及升降辊9的抬升。

进一步的，还包括接料平台14，接料平台14上设有位于所述排料口4前方的切料组件15，切料组件15包括具有垂直导向槽154的切料侧板151、滑动连接于垂直导向槽154的切刀152、控制切刀152作上下运动的伸缩气缸153，通过给予伸缩气缸153进出气，实现伸缩气缸153按一定频率携切刀152作上下往复切割运动，完成对挤出料的成段切割；其中，接料平台14用于盛放被切成段的挤出料。

进一步的，所述切刀152的至少一侧设有滑块155，滑块155内插有与所述垂直导向槽154平行的导向杆156，所述滑块155相对导向杆156作上下滑动，给予切刀152上下滑动时的导向作用，避免经若干次的切割后，切刀152位置偏移，影响切割效果。

进一步的，所述滑槽6的顶端具有与滑槽6相连通的限位槽16，限位槽16向所述料筒1侧横向延伸，限位槽16的设置，使得当升降辊9上升到滑槽6的最高位置后，会滑入限位槽16，致使送料架8以及送料斗7的整体重量压在限位槽16上，减小绕线盘10载荷，而继续盘绕牵引丝12，可使送料斗7翻起，将送料斗7内的混合原料倒入料筒1。

进一步的，所述升降辊9下方设有两端均固接于侧架5的定位辊17，所述送料架8下方承靠于定位辊17，当送料斗7处于最低位置时，为了防止在给予送料斗7添加原料而产生震动，用于给予送料架8以及送料斗7一定的承靠效果，起到了使送料斗7放置平稳，便于加料的作用。

进一步的，所述侧架5间设有横挡18，用于连接料筒1两侧的侧架5，起到了加固的作用。

本发明所涉及的团状模塑料用双螺杆挤出机，通过物料可在较低位置状态下的送料斗内混合，而后经电机以及绕线盘的牵引抬升后将原料倾倒至料筒内，原料添加省力，操作简单便捷；通过切料组件的设置，实现对挤出料的成段切割，无需人工操作，切割精准，操作简单便捷；通过滑块配合导向杆的设置，起到了导向的作用，避免经若干次的切割后，切刀位置偏移，影响切割效果；通过限位槽的设置，使得升降辊上升到滑槽的最高位置后，会滑入限位槽，致使送料架以及送料斗的整体重量压在限位槽上，减小绕线盘载荷，便于倾倒送料斗内的原料；通过定位辊的增设，给予送料斗作承靠作用，使其放置平稳，便于加料；通过横挡的增设，用于连接料筒两侧的侧架，起到了加固的作用，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。