一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法与流程

本发明涉及一种治具，具体涉及一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法。

背景技术：

汽车音响的异形端子为不规则外形产品，如附图4所示，包括各自独立的异形端子部件一、异形端子部件二、异形端子部件三及异形端子部件四。异形端子需要放入模具内然后进行注塑，由于需要保持各个部件的位置关系，在安装入模具时不易安装，安装时间过长，使生产效率低下。

技术实现要素：

本发明提供一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法，可以快速准确有效的将异形端子装入模具中，能够节约安装时间，提高安装效率。

本发明的技术方案如下：

一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，包括上盖板、下盖板、端子装入型腔和端子顶出装置，所述上盖板通过两个支撑柱和两个定位柱与所述下盖板呈互相平行状态固定连接，所述端子装入型腔设置在所述下盖板上，所述端子顶出装置安装在所述上盖板上，所述端子装入型腔用于固定安装异形端子，所述端子顶出装置用于顶出异形端子并将其装入模具中。

进一步地，所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其中所述端子顶出装置包括型腔一、型腔二、型腔三和型腔四，分别用于放置异形端子部件一、异形端子部件二、异形端子部件三及异形端子部件四。

进一步地，所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其中所述端子顶出装置包括顶板、连杆、手柄、顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六、回位弹簧和两个导向柱，所述连杆穿入所述上盖板中，所述连杆的一端与所述顶板固定连接，另一端安装所述手柄；所述上盖板设有凹槽，所述顶板能够嵌入所述凹槽中；顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六和两个导向柱固定设置在所述顶板上，所述回位弹簧设置在所述顶板与下盖板之间；所述下盖板设有两个导向孔，两个所述导向柱的端头分别放置在两个所述导向孔内；所述下盖板设有六个通孔，其中通孔一与型腔一相通，顶出块一与通孔一位置对应，通孔二与型腔二相通，顶出块二与通孔二位置对应，通孔三及通孔五与型腔三相通，顶出块三与通孔三位置对应，顶出块五与通孔五位置对应，通孔四及通孔六与型腔四相通，顶出块四与通孔四位置对应，顶出块六与通孔六位置对应。

进一步地，所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其中两个所述定位柱的端头探出所述下盖板，用于与模具的定位孔配合安装。

上述治具的使用方法，包括如下步骤：

1、将汽车音响的异形端子部件一装入型腔一，将异形端子部件二装入型腔二，将异形端子部件三装入型腔三，将异形端子部件四装入型腔四；

2、将治具通过两个定位柱插入模具的定位孔中将其固定在模具上，按下手柄，所述顶板下压，两个所述导向柱沿两个所述导向孔下行，回位弹簧收缩，顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六同时顶出，将异形端子部件一、异形端子部件二、异形端子部件三及异形端子部件四顶出安装到模具上；

3、松开手柄，回位弹簧回弹，所述顶板带着顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六退回；

4、从模具上取出治具，安装工作完成。

本发明的有益效果为：本发明可以快速准确有效的将异形端子装入模具中，能够节约安装时间，提高安装效率。

附图说明

图1为将汽车音响的异形端子埋入模具的治具主视图；

图2为将汽车音响的异形端子埋入模具的治具仰视图；

图3为端子顶出装置结构示意图；

图4为汽车音响的异形端子结构图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，包括上盖板1、下盖板4、端子装入型腔和端子顶出装置，所述上盖板1通过两个支撑柱3和两个定位柱2与所述下盖板4呈互相平行状态固定连接，两个所述定位柱2的端头探出所述下盖板4，用于与模具的定位孔配合安装；所述端子装入型腔设置在所述下盖板4上，所述端子顶出装置安装在所述上盖板1上，所述端子装入型腔用于固定安装异形端子，所述端子顶出装置用于顶出异形端子并将其装入模具中。所述端子顶出装置包括型腔一7、型腔二8、型腔三5和型腔四6，分别用于放置异形端子部件一27、异形端子部件二26、异形端子部件三24及异形端子部件四25。所述端子顶出装置包括顶板10、连杆19、手柄20、顶出块一11、顶出块二12、顶出块三13、顶出块四14、顶出块五15、顶出块六16、回位弹簧17和两个导向柱18，所述连杆19穿入所述上盖板1中，所述连杆19的一端与所述顶板10固定连接，另一端安装所述手柄20；所述上盖板1设有凹槽，所述顶板10能够嵌入所述凹槽中；顶出块一11、顶出块二12、顶出块三13、顶出块四14、顶出块五15、顶出块六16和两个导向柱18固定设置在所述顶板10上，所述回位弹簧17设置在所述顶板10与下盖板4之间；所述下盖板4设有两个导向孔，两个所述导向柱18的端头分别放置在两个所述导向孔内；所述下盖板4设有六个通孔，其中通孔一与型腔一7相通，顶出块一11与通孔一位置对应，通孔二与型腔二8相通，顶出块二12与通孔二位置对应，通孔三及通孔五与型腔三5相通，顶出块三13与通孔三位置对应，顶出块五15与通孔五位置对应，通孔四及通孔六与型腔四6相通，顶出块四14与通孔四位置对应，顶出块六16与通孔六位置对应。

上述治具的使用方法，包括如下步骤：

1、将汽车音响的异形端子部件一27装入型腔一7，将异形端子部件二26装入型腔二8，将异形端子部件三24装入型腔三5，将异形端子部件四25装入型腔四6；

2、将治具通过两个定位柱2插入模具的定位孔中将其固定在模具上，按下手柄20，所述顶板10下压，两个所述导向柱18沿两个所述导向孔下行，回位弹簧17收缩，顶出块一11、顶出块二12、顶出块三13、顶出块四14、顶出块五15、顶出块六16同时顶出，将异形端子部件一27、异形端子部件二26、异形端子部件三24及异形端子部件四25顶出安装到模具上；

3、松开手柄10，回位弹簧17回弹，所述顶板10带着顶出块一11、顶出块二12、顶出块三13、顶出块四14、顶出块五15、顶出块六16退回；

4、从模具上取出治具，安装工作完成。

技术特征：

1.一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其特征在于，包括上盖板、下盖板、端子装入型腔和端子顶出装置，所述上盖板通过两个支撑柱和两个定位柱与所述下盖板呈互相平行状态固定连接，所述端子装入型腔设置在所述下盖板上，所述端子顶出装置安装在所述上盖板上，所述端子装入型腔用于固定安装异形端子，所述端子顶出装置用于顶出异形端子并将其装入模具中。

2.根据权利要求1所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其特征在于，所述端子顶出装置包括型腔一、型腔二、型腔三和型腔四，分别用于放置异形端子部件一、异形端子部件二、异形端子部件三及异形端子部件四。

3.根据权利要求2所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其特征在于，所述端子顶出装置包括顶板、连杆、手柄、顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六、回位弹簧和两个导向柱，所述连杆穿入所述上盖板中，所述连杆的一端与所述顶板固定连接，另一端安装所述手柄；所述上盖板设有凹槽，所述顶板能够嵌入所述凹槽中；顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六和两个导向柱固定设置在所述顶板上，所述回位弹簧设置在所述顶板与下盖板之间；所述下盖板设有两个导向孔，两个所述导向柱的端头分别放置在两个所述导向孔内；所述下盖板设有六个通孔，其中通孔一与型腔一相通，顶出块一与通孔一位置对应，通孔二与型腔二相通，顶出块二与通孔二位置对应，通孔三及通孔五与型腔三相通，顶出块三与通孔三位置对应，顶出块五与通孔五位置对应，通孔四及通孔六与型腔四相通，顶出块四与通孔四位置对应，顶出块六与通孔六位置对应。

4.根据权利要求1所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，其特征在于，两个所述定位柱的端头探出所述下盖板，用于与模具的定位孔配合安装。

5.如权利要求1-4之一所述的将汽车音响的异形端子埋入模具的治具的使用方法，包括如下步骤：

1)将汽车音响的异形端子部件一装入型腔一，将异形端子部件二装入型腔二，将异形端子部件三装入型腔三，将异形端子部件四装入型腔四；

2)将治具通过两个定位柱插入模具的定位孔中将其固定在模具上，按下手柄，所述顶板下压，两个所述导向柱沿两个所述导向孔下行，回位弹簧收缩，顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六同时顶出，将异形端子部件一、异形端子部件二、异形端子部件三及异形端子部件四顶出安装到模具上；

3)松开手柄，回位弹簧回弹，所述顶板带着顶出块一、顶出块二、顶出块三、顶出块四、顶出块五、顶出块六退回；

4)从模具上取出治具，安装工作完成。

技术总结
本发明涉及一种治具，具体涉及一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具及其使用方法。本发明的技术方案如下：一种将汽车音响的异形端子埋入模具的治具，包括上盖板、下盖板、端子装入型腔和端子顶出装置，所述上盖板通过两个支撑柱和两个定位柱与所述下盖板呈互相平行状态固定连接，所述端子装入型腔设置在所述下盖板上，所述端子顶出装置安装在所述上盖板上，所述端子装入型腔用于固定安装异形端子，所述端子顶出装置用于顶出异形端子并将其装入模具中。本发明可以快速准确有效的将异形端子装入模具中，能够节约安装时间，提高安装效率。

技术研发人员：张卫祥
受保护的技术使用者：张卫祥
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2019.12.03