一种光固化胶片3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，尤其涉及一种光固化胶片3d打印机。

背景技术：

快速成型技术(rapidprototypingmanufacturing)又被称作3d打印技术，该技术根据物体的三维模型数据，通过成型设备以逐层叠加的方式制造实体，它能克服目前传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，实现任意复杂结构部件的简单化生产。

在3d打印技术中，较为常见的是光固化快速成型技术，其利用液体状态的光敏树脂(uv)在光照下发生聚合反应，以光源按照待固化实体的截面形状进行照射，使液态光敏树脂逐层固化成型后累积叠加，最终形成固化实体。

现有光固化打印技术分为激光立体印刷技术sla(激光点光源固化)、dlp(投影仪面光源固化)和lcd(液晶面光固化)三种。其中，sla技术的优点是成型精度高，但由于其成型方式是激光点成型，相对于面成型，其成型速度慢、效率低。而dlp技术的优点是光源利用率高、固化成型速度快。但其缺点也同样明显，即光机寿命短、固化成型面积小，不利于大尺寸物体的成型。若使用菲镜起到放大的作业，则会导致像素分布不均匀，最终引起成型精度差的问题。lcd技术需要使用液晶屏，但光源的持续散热会对液晶屏造成不可逆转的损坏，因此需要定期更换lcd显示屏，因此lcd技术的成本相对较高。

所以，需要设计一种采用全新技术的光固化3d打印机，解决光源利用率不高、产品成型尺寸小以及成本高昂等问题。

技术实现要素：

本技术的目的在于克服现有光固化3d打印技术中心存在的光源利用率不高、产品成型尺寸小以及成本高昂等问题。

为了解决上述技术问题，本技术提供了一种光固化胶片3d打印机，其特征在于，包括光源系统，用于提供光固化反应的光源；胶片，用于盛放打印物品每一层的图像；胶片传动系统，用于传送胶片；料槽，用于盛放光固化材料；成型平台，用于承载打印物体的固化成型；剥离系统，用于将成型产品从成型平台上剥离；z轴运动模块，用于移动成型平台，调节成型平台与光源系统之间的距离；计算机控制系统，用于控制打印机各部件的工作。

在某些实施方式中，所述光源系统、胶片传动系统和料槽由下至上依次设置，所述成型平台设置于料槽内，并与z轴运动模块相连接。

在某些实施方式中，所述光源包括光源、光源放大镜和光源冷却系统。

在某些实施方式中，所述光源光源为led灯珠基板。

在某些实施方式中，所述光源冷却系统包括半导体制冷片，用作冷源，吸收光源产生的热量；散热片，用于吸收并光源产生的热量；排风扇，用于驱散光源产生的热量。

在某些实施方式中，所述剥离系统包括撞针系统和成型平台；所述撞针系统包括撞针平台和撞针，设置于成型平台的上方；所述撞针安装于撞针平台上。

在某些实施方式中，所述胶片传动系统包括传动平台，用于构建胶片传动系统；电机，用于启动所述胶片传动系统；胶片盒，用于盛放所述胶片；卷轴，用于卷起所述胶片，所述胶片随卷轴的转动运动。

附图说明

图1表示所述光固化胶片3d打印机的正视图

图2表示所述光固化胶片3d打印机的立体图

图3表示所述光固化胶片3d打印机的光源的立体图

图中：1.光源系统；2.剥离系统；3.料槽；4.成型平台；5.led灯珠基板；6.半导体制冷片；7.散热片；8.排风扇；9.胶片传动系统。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

参见图1-2，一种光固化胶片3d打印机，其特征在于，包括光源系统1，用于提供光固化反应的光源；胶片，用于盛放打印物品每一层的图像；胶片传动系统，用于传送胶片；料槽3，用于盛放光固化材料；成型平台4，用于承载打印物体的固化成型；z轴运动模块，用于移动成型平台，调节成型平台与光源系统之间的距离；计算机控制系统，用于控制打印机各部件的工作。

参见图3，实施例中，所述光源系统1包括光源和光源冷却系统。

实施例中，所述光源为led灯珠基板5，包括led灯珠和氮化铝基板，所述灯珠规律地设置于所述基板上。

实施例中，光源冷却系统半导体制冷片6，用作冷源，吸收光源产生的热量；散热片7，用于吸收并光源产生的热量；排风扇8，用于驱散光源产生的热量。

实施例中，所述胶片传动系统9包括传动平台，用于构建胶片传动系统；电机，用于启动所述胶片传动系统；胶片盒，用于盛放所述胶片；卷轴，用于卷起所述胶片，所述胶片随卷轴的转动运动。

工作时，计算机控制系统启动，光源系统1开始工作，光源启动，光源冷却系统工作，光源系统启动并预热一段时间后，胶片传动系统9开始工作，胶片中为每一层切片的影像，光源发出的光经过胶片将胶片中的影响投影到所述料槽3内，并在成型平台上成型4，随后胶片进行传动，依次将每一层切片的影像投影至料槽3内，进行产品每一层的打印，直至物体的每一层均打印完毕。产品打印完成后，剥离系统2带动成型平台向上运动，使产品脱离料槽3，在剥离系统2的作用下，产品脱离成型平台4，便可得到完整的打印产品。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

1.一种光固化胶片3d打印机，其特征在于，包括光源系统，用于提供光固化反应的光源；胶片，用于盛放打印物品每一层的图像；胶片传动系统，用于传送胶片；料槽，用于盛放光固化材料；成型平台，用于承载打印物体的固化成型；剥离系统，用于将成型产品从成型平台上剥离；z轴运动模块，用于移动成型平台，调节成型平台与光源系统之间的距离；计算机控制系统，用于控制打印机各部件的工作。

2.根据权利要求1所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述光源系统、胶片传动系统和料槽由下至上依次设置，所述成型平台设置于料槽内，并与z轴运动模块相连接。

3.根据权利要求2所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述光源包括光源、光源放大镜和光源冷却系统。

4.根据权利要求3所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述光源光源为led灯珠基板。

5.根据权利要求3所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述光源冷却系统包括半导体制冷片，用作冷源，吸收光源产生的热量；散热片，用于吸收并光源产生的热量；排风扇，用于驱散光源产生的热量。

6.根据权利要求2所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述剥离系统包括撞针系统和成型平台；所述撞针系统包括撞针平台和撞针，设置于成型平台的上方；所述撞针安装于撞针平台上。

7.根据权利要求2所述的光固化胶片3d打印机，其特征在于，所述胶片传动系统包括传动平台，用于构建胶片传动系统；电机，用于启动所述胶片传动系统；胶片盒，用于盛放所述胶片；卷轴，用于卷起所述胶片，所述胶片随卷轴的转动运动。

技术总结
本申请公开了一种光固化胶片3D打印机，包括光源系统，用于提供光固化反应的光源；胶片，用于盛放打印物品每一层的图像；胶片传动系统，用于传送胶片；料槽，用于盛放光固化材料；成型平台，用于承载打印物体的固化成型；Z轴运动模块，用于移动成型平台，调节成型平台与光源系统之间的距离。本申请提供了一种新型光固化3D打印机，可有效提高打印速度，并能够实现大尺寸打印。

技术研发人员：徐新中;杜秋;陆佳丽
受保护的技术使用者：上海幻嘉信息科技有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2019.12.20