适用于不同尺寸塑料袋吹塑的出料导向结构的制作方法

本实用新型属于塑料袋加工设备领域，具体涉及一种适用于不同尺寸塑料袋吹塑的出料导向结构。

背景技术：

在塑料袋生产过程中，其首道工序是通过吹塑机进行吹塑，制备圆筒状的塑料薄膜筒体，并在其内部通气，将其涨大之后需要通过导向结构对其进行定型，使其固定为需要尺寸，进而满足不同的袋型需要，由于所生产的袋子的尺寸不一致，就需要保证通过导向结构方便的对其尺寸进行调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于不同尺寸塑料袋吹塑的出料导向结构，能够方便的进行尺寸的调节，进而快速的适应不同尺寸塑料袋的成型，提高了其适应性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：适用于不同尺寸塑料袋吹塑的出料导向结构，它包括由多根底部机架杆首尾拼装组装的多边形底座结构，在多边形底座结构的顶部通过多根竖直杆支撑安装有由多根顶部机架杆首尾拼装组装的多边形顶座结构，所述多边形底座结构和多边形顶座结构的每个转折点所在位置都固定安装有底部轴承座和顶部轴承座，每组成对的底部轴承座和顶部轴承座之间通过转轴安装有转动立柱，所述转动立柱的侧壁上固定安装有多根平行布置的水平支撑杆，所述水平支撑杆上通过轴承安装有转筒，所述转动立柱和多边形底座结构之间设置有用于固定转筒位置的锁紧调节结构。

所述锁紧调节结构包括锁紧板，所述锁紧板固定在转动立柱的底部侧壁上，所述锁紧板上加工有弧形槽，所述弧形槽的正下方设置有固定立柱，所述固定立柱固定安装在底部机架杆上，所述弧形槽上贯穿安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的另一端与固定立柱的中心螺纹孔相配合。

每根所述转动立柱上平行布置有至少两根水平支撑杆。

所述多边形底座结构和多边形顶座结构至少采用三边形结构。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过上述结构的出料导向结构，能够适应不同尺寸的塑料袋生产过程中，袋子的成型，在成型过程中，当需要对袋子的尺寸进行调节时，只需要调节上述的转动立柱，通过转动立柱调节上述的多根转筒之间的间距，进而调节多根转筒所构成的中心孔的尺寸，使其满足所生产的袋子的尺寸需求。

2、通过上述结构的锁紧调节结构，能够用于调节转动立柱的角度。

3、通过多根水平支撑杆，能够起到很好的导向作用，进而保证了在成型塑料袋过程中的尺寸精度，能够对塑料薄膜的外部进行全包裹，保证了生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的三维图。

图中：底部轴承座1、转动立柱2、水平支撑杆3、转筒4、固定立柱5、弧形槽6、锁紧螺栓7、锁紧板8、顶部机架杆9、顶部轴承座10、轴承11、竖直杆12、底部机架杆13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1所示，适用于不同尺寸塑料袋吹塑的出料导向结构，它包括由多根底部机架杆13首尾拼装组装的多边形底座结构，在多边形底座结构的顶部通过多根竖直杆12支撑安装有由多根顶部机架杆9首尾拼装组装的多边形顶座结构，所述多边形底座结构和多边形顶座结构的每个转折点所在位置都固定安装有底部轴承座1和顶部轴承座10，每组成对的底部轴承座1和顶部轴承座10之间通过转轴安装有转动立柱2，所述转动立柱2的侧壁上固定安装有多根平行布置的水平支撑杆3，所述水平支撑杆3上通过轴承11安装有转筒4，所述转动立柱2和多边形底座结构之间设置有用于固定转筒4位置的锁紧调节结构。通过上述结构的出料导向结构，能够适应不同尺寸的塑料袋生产过程中，袋子的成型，在成型过程中，当需要对袋子的尺寸进行调节时，只需要调节上述的转动立柱2，通过转动立柱2调节上述的多根转筒4之间的间距，进而调节多根转筒4所构成的中心孔的尺寸，使其满足所生产的袋子的尺寸需求。

进一步的，所述锁紧调节结构包括锁紧板8，所述锁紧板8固定在转动立柱2的底部侧壁上，所述锁紧板8上加工有弧形槽6，所述弧形槽6的正下方设置有固定立柱5，所述固定立柱5固定安装在底部机架杆13上，所述弧形槽6上贯穿安装有锁紧螺栓7，所述锁紧螺栓7的另一端与固定立柱5的中心螺纹孔相配合。通过上述结构的锁紧调节结构，主要用于调节转动立柱2的角度，在调节过程中，只需要松开上述的锁紧螺栓7，再转动上述的转动立柱2，通过转动立柱2带动其侧壁上的水平支撑杆3转动，再由水平支撑杆3带动上述的转筒4转动，进而通过转筒4之间位置关系的改变来调节其中心通孔的孔径，最终达到适应不同尺寸塑料袋成型的目的，待其调节完成之后，再次拧紧锁紧螺栓7即可。

进一步的，每根所述转动立柱2上平行布置有至少两根水平支撑杆3。通过多根水平支撑杆3，能够起到很好的导向作用，进而保证了在成型塑料袋过程中的尺寸精度，能够对塑料薄膜的外部进行全包裹，保证了生产质量。

进一步的，所述多边形底座结构和多边形顶座结构至少采用三边形结构。

优选的，在本实施例中，采用正六边形的结构，通过采用正六边形的结构保证了上述的所有固定转筒4调整位置之后能够，在其中心位置形成通道，进而适应限位形成不同的尺寸的通孔，保证了塑料薄膜能够根据尺寸进行快速成型，达到所需要的尺寸，以满足不同尺寸塑料带的生产需求。

本实用新型的工作过程和原理为：

将上述的导向结构安装在吹塑机的出口位置，然后，根据所生产袋子的尺寸，调节转动立柱2的角度，在调节过程中，松开锁紧螺栓7，再转动转动立柱2，通过转动立柱2带动其侧壁上的水平支撑杆3转动，再由水平支撑杆3带动转筒4转动，进而通过转筒4之间位置关系的改变来调节其中心通孔的孔径，最后使得孔径适应所需要生产的袋子的尺寸；随着吹塑机的工作，将继续对袋子进行成型。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。