一种冰箱外壳对称结构的45°叠边机构的制作方法

本实用新型涉及一种叠边机构，特别涉及一种冰箱外壳对称结构的45°

叠边机构。

背景技术：

45°叠边机是冰箱外壳(u壳)板自动成型生产线上的一道工序中所用的设备，它是u壳板两个90°折角处特征的成型设备。现有的生产线中的45°叠边机构包括两套45°叠边机，且它们是平行排布，同时动作的。现有的上述结构的45°叠边机构在使用的过程中有如下缺点：1、现有的45°叠边机的叠边模具的导向是燕尾槽或t型槽结构的，产品叠边成型的精度需要靠人工来调整导向机构的位置来保证。由于模具处空间小且紧凑，在使用的过程中调整、调试非常不方便。对调试人员技术要求也比较高，同时产品精度不好保证，且调试时废品率高，造成产品的浪费和企业成本的增加。2、现有的45°叠边机结构复杂，安装、调试困难。3、现有的45°叠边机构整体是顺序排布的，模具作用中心距离较大，不能满足小规格冰箱生产的需求。

因此，为了解决现有45°叠边机构在使用的过程中存在的上述问题，现在市场上急需一种新型结构的冰箱外壳45°叠边机构。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种冰箱外壳对称结构的45°叠边机构。

本实用新型的技术方案为：

一种冰箱外壳对称结构的45°叠边机构，包括结构相同对称间隔距离排布的第一45°叠边机和第二45°叠边机；所述第一45°叠边机包括底架和设置于底架上的从下到上依次设置的工件定位块和叠边执行单元；所述叠边执行单元包括整体升降机构、第一安装板、第二安装板、内模、内模驱动机构、外模、外模驱动机构、叠边模、叠边模驱动机构；所述第二安装板固定在第一安装板上，所述整体升降机构驱动第一安装板上下运动；所述外模驱动机构、内模驱动机构水平对称间隔距离固定在第二安装板上，所述外模与外模驱动机构的输出端连接，所述内模与内模驱动机构的输出端连接；所述外模驱动机构竖直固定在第二安装板上且设置于内模驱动机构和外模驱动机构的对称轴上，所述叠边模与叠边模驱动机构的输出端连接。

进一步的，所述整体升降机构设置为整体升降油缸。

进一步的，所述内模驱动机构设置为内模驱动油缸。

进一步的，所述外模驱动机构设置为外模驱动油缸。

进一步的，所述叠边模驱动机构设置为叠边模驱动油缸。

进一步的，所述内模和外模相对设置。

本实用新型所达到的有益效果为：

本实用新型中的冰箱外壳对称结构的45°叠边机构，相比现有的顺序结构的叠边机构，模具的工作中心距离大大缩短，可尽最大可能的生产小型号的冰箱产品。

本实用新型中的冰箱外壳对称结构的45°叠边机构，将现有技术的燕尾槽或t型槽导向机构取消，利用现有的线切割加工技术，直接将模具(内模、外模、叠边模)加工成带导向的工件，安装到位，模具即到位，不用再进行调整，这样大大降低调试的难度，调高了工作效率，同时降低了对调试人员的技术要求，而且提高了产品的稳定性，降低了产品的不合格及报废率，降低了企业的运营成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型中第一45°叠边机整体结构示意图。

图3是本实用新型中第一45°叠边机中叠边执行单元整体结构示意图。

图4是本实用新型中第一45°叠边机中叠边执行单元的侧面结构示意图。

其中，1、底架；2、工件；3、叠边执行单元；31、外模；32、外模驱动油缸；33、第一安装板；34、叠边模驱动油缸；35、第二安装板；36、内模驱动油缸；37、内模；38、叠边模；39、整体升降油缸；4、工件定位块。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-4所示，一种冰箱外壳对称结构的45°叠边机构，包括结构相同对称间隔距离排布的第一45°叠边机和第二45°叠边机。所述第一45°叠边机包括底架1和设置于底架1上的从下到上依次设置的工件定位块4和叠边执行单元3。所述叠边执行单元3包括整体升降油缸39、第一安装板33、第二安装板35、内模37、内模驱动油缸36、外模31、外模驱动油缸32、叠边模38、叠边模驱动油缸34。

所述第二安装板35固定在第一安装板33上，所述整体升降油缸39驱动第一安装板33上下运动进而驱动第二安装板35上下运动。所述外模驱动油缸32、内模驱动油缸36水平对称间隔距离固定在第二安装板35上，所述内模37和外模31相对设置。所述外模31与外模驱动油缸32的输出端连接，所述内模37与内模驱动油缸36的输出端连接。所述外模驱动油缸32竖直固定在第二安装板35上且设置于内模驱动油缸36和外模驱动油缸32的对称轴上，所述叠边模38与叠边模驱动油缸34的输出端连接。

在具体的使用过程中，工件2(u壳板)到位、通过工件定位块4压紧，然后整体升降油缸39动作，使模具整体下降到工作位。然后外模驱动油缸32将外模31送到位，内模驱动油缸36开始动作，内模37与外模31作用，压出第1部特征。后续，内外模退位原位。叠边模驱动油缸34动作，叠边模38下压，折出第2部特征，产品特征完成。叠边模38退回原位，模具整体升回原位，工件2(u壳板)取出，输送到下一工序。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。