一种可调式塑料加工用挤塑机头的制作方法

本实用新型涉及塑料加工挤塑装置技术领域，具体为一种可调式塑料加工用挤塑机头。

背景技术：

挤塑机是生产塑料加工的必要设备，塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体，并在这一过程所建立压力下，被螺杆连续的挤出，然后通过出料模具以及冷却设备，使产品定型，市场上有的挤塑机的挤塑机头不能调节材料输送的量，从而浪费材料，影响成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式塑料加工用挤塑机头，采用原料加工箱、推进装置、调节装置和挤塑机头，从而解决了背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式塑料加工用挤塑机头，包括原料加工箱、推进装置、调节装置和挤塑机头，所述原料加工箱由机壳、加热板、加热圈、和入料斗组成；所述机壳的上端设置有加热板；所述加热板固定安装在机壳上；加热板的下端设置有加热圈；所述加热圈固定安装在机壳的内部；加热板的一侧设置有入料斗；所述入料斗固定安装在机壳上；所述机壳的一侧设置有推进装置；所述推进装置由隔音箱、发电机、螺旋转轴和紧密螺旋弹簧圈组成；所述隔音箱的内部设置有发电机；所述发电机的一侧设置有螺旋转轴；所述螺旋转轴与发电机活动连接，并伸至机壳内部；螺旋转轴的表面上设置有紧密螺旋弹簧圈；所述紧密螺旋弹簧圈固定安装在螺旋转轴上；机壳的一侧设置有调节装置；所述调节装置由旋转螺母、旋转杆、控制箱、固定块和通料管道组成；所述旋转螺母的下端设置有旋转杆；所述旋转杆的一侧固定连接转旋转螺母，另一端伸至控制箱内部，并与固定块活动连接；所述固定块的下端设置有通料管道，并固定连接；调节装置的一侧设置有挤塑机头；所述挤塑机头由机头壳、杆部、加热块、活塞箱、活塞、出料通道和弹力装置组成；所述机头壳的上端设置有杆部，并固定安装；机头壳的内侧设置有加热块；机头壳的内侧设置有活塞箱；活塞箱的内侧设置有活塞；机头壳的内侧设置有出料通道；出料通道的下端设置有弹力装置。

优选的，所述通料管道为橡胶材质所制成。

优选的，所述固定块的表面附有海绵。

优选的，所述弹力装置由凸型箱、端盖、弹簧和固定板组成；由上之下依次安装凸型箱、端盖、弹簧和固定板。

优选的，所述紧密螺旋弹簧圈为若干个，且均匀排列在螺旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本可调式塑料加工用挤塑机头，包括原料加工箱、推进装置、调节装置和挤塑机头，当原料从入料斗进入原料加工箱，原料加工箱内有加热圈进行加热，让原料保持原有的形态不会被冷却，然后通过推进装置中的旋转轴和紧密螺旋弹簧圈将原料挤出，然后调节装置中的通过拧动旋转螺母带动旋转杆然后挤压固定块来改变原料通过通料管道的空间，可以原料定量的通过，从而减少浪费和节约成本，最后通过活塞运动把原料从出料通道挤出，这样可以让原料稳定的挤出来，原料不会突然大量的出来或者出来的很少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型机壳和推进装置的内部结构；

图3为本实用新型调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型挤塑机头的内部结构图；

图5为本实用新型弹力装置的整体结构图。

图中：1、原料加工箱；11、机壳；12、加热板；13、加热圈；14、入料斗；2、推进装置；21、隔音箱；22、发电机；23、螺旋转轴；24、紧密螺旋弹簧圈；3、调节装置；31、旋转螺母；32、旋转杆；33、控制箱；34、固定块；35、通料管道；4、挤塑机头；41、机头壳；42、杆部；43、加热块；44、活塞箱；45、活塞；46、出料通道；47、弹力装置；471、凸型箱；472、端盖；473、弹簧；474、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可调式塑料加工用挤塑机头，包括原料加工箱1、推进装置2、调节装置3和挤塑机头4，其特征在于：原料加工箱1由机壳11、加热板12、加热圈13和入料斗14组成；机壳11的上端设置有加热板12；加热板12固定安装在机壳11上；加热板12的下端设置有加热圈13；加热圈13固定安装在机壳11的内部，防止原料被冷却，粘在上面，浪费材料；加热板12的一侧设置有入料斗14；入料斗14固定安装在机壳11上；机壳11的一侧设置有推进装置2；推进装置2由隔音箱21、发电机22、螺旋转轴23和紧密螺旋弹簧圈24组成；隔音箱21的内部设置有发电机22，防止发电机声22音过大，造成噪音污染；发电机22的一侧设置有螺旋转轴23；螺旋转轴23与发电机22活动连接，并伸至机壳11内部；螺旋转轴23的表面上设置有紧密螺旋弹簧圈24；紧密螺旋弹簧圈24固定安装在螺旋转轴23上；机壳11的一侧设置有调节装置3；调节装置3由旋转螺母31、旋转杆32、控制箱33、固定块34和通料管道35组成；旋转螺母31的下端设置有旋转杆32；旋转杆32的一侧固定连接转旋转螺母31，另一端伸至控制箱33内部，并与固定块34活动连接；固定块34的下端设置有通料管道35，并固定连接，固定块34的表面附有海绵，防止在挤压的过程中破坏通料管道35；调节装置3的一侧设置有挤塑机头4；挤塑机头4由机头壳41、杆部42、加热块43、活塞箱44、活塞45、出料通道46和弹力装置47组成；机头壳41的上端设置有杆部42，并固定安装；机头壳41的内侧设置有加热块43；机头壳41的内侧设置有活塞箱44；活塞箱44的内侧设置有活塞45；机头壳41的内侧设置有出料通道46；出料通道46的下端设置有弹力装置47，由上之下依次安装凸型箱471、端盖472、弹簧473和固定板474，当原料从入料斗14进入原料加工箱1，原料加工箱1内有加热圈13进行加热，让原料保持原有的形态不会被冷却，然后通过推进装置2中的旋转轴23和紧密螺旋弹簧圈24将原料挤出，然后调节装置3中的通过拧动旋转螺母31带动旋转杆32然后挤压固定块34来改变原料通过通料管道35的空间，可以原料定量的通过，从而减少浪费和节约成本，最后通过活塞45运动把原料从出料通道46挤出，这样可以让原料稳定的挤出来，原料不会突然大量的出来或者出来的很少。

综上所述：本可调式塑料加工用挤塑机头，当原料从入料斗14进入原料加工箱1，原料加工箱1内有加热圈13进行加热，让原料保持原有的形态不会被冷却，然后通过推进装置2中的螺旋转轴23和紧密螺旋弹簧圈24将原料挤出，然后调节装置3中的通过拧动旋转螺母31带动旋转杆32然后挤压固定块34来改变原料通过通料管道35的空间，可以原料定量的通过，从而减少浪费和节约成本，最后通过活塞45运动把原料从出料通道46挤出，这样可以让原料稳定的挤出来，原料不会突然大量的出来或者出来的很少使出料更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。