一种注塑机用取料收集装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机用取料收集装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机用取料装置是注塑机加工装置之一，取料装置通过机械手进行抓取注塑成品，但是机械手的力道控制无法保持一定，会导致注塑件表面出现凹凸不平，进而增加了报废率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机用取料收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机用取料收集装置，包括取料装置本体和固定板，所述固定板设置于取料装置本体的一端，所述固定板的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套设有两个第一滑块，且所述第一滑块的底端与位于固定板底端的第一活动板连接，两个所述第一活动板相靠近的一侧均设有第一夹板，所述第一夹板与第一活动板通过第一缓冲机构连接，所述固定板的底端两侧对称设有第二活动板，两个所述第二活动板靠近的一侧均设有第二夹板，所述第二夹板与第二活动板通过第二缓冲机构连接，所述第一螺纹杆的一端与位于固定板外部的电机连接，所述电机与固定板通过电机固定座连接，且两个所述第二活动板与第一螺纹杆的另一端通过联动机构连接。

优选的，所述联动机构包括开设于固定板底端一侧的第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽通过连接孔连通，且所述第一螺纹杆的一端延伸至连接孔内，所述第一螺纹杆与连接孔的连接处设有第一轴承，所述第一螺纹杆的一端与位于第二滑槽内的第一锥形齿轮连接，所述第二滑槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二螺纹杆的两端与第二滑槽的内壁通过第二轴承连接，所述第二螺纹杆的外部套设有位于第二锥形齿轮两侧的第二滑块，所述固定板的底端两侧对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端与第三滑槽的内壁固定连接，所述第三滑槽的外部套设有第三滑块，所述第三滑块和第二滑块通过连接板连接，所述第二活动板的顶端与连接板的底端连接。

优选的，所述第二滑块与第二螺纹杆的连接方式为螺纹连接，且两个所述第二滑块上的螺纹方向相反，所述第一滑块与第一螺纹杆的连接方式为螺纹连接，且两个所述第一滑块上的螺纹方向相反。

优选的，所述第一缓冲机构包括贯穿设置于第一活动板上的两个第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的一端与位于第一活动板一侧的第一限位板连接，所述第一缓冲杆的另一端与第一夹板固定连接，所述第一缓冲杆的外部套设有位于第一活动板与第一夹板之间的第一压缩弹簧，所述第二缓冲机构包括贯穿设置于第一活动板上的两个第二缓冲杆，所述第二缓冲杆的一端与位于第二活动板一侧的第二限位板连接，所述第二缓冲杆的另一端与第二夹板固定连接，所述第二缓冲杆的外部套设有位于第二夹板与第二活动板之间的第二压缩弹簧。

优选的，两个所述第一夹板相靠近的一侧和两个第二夹板相靠近的一侧均设有防滑层。

优选的，所述第一滑槽的顶端内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有两个限位滑块，且所述限位滑块与第一滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置第一滑槽、第一螺纹杆、第一滑块、第一活动板、第一夹板、第二活动板、第二夹板、电机、防滑层和联动机构的配合作用，可以同时驱动两个第一夹板和两个第二夹板朝向注塑成品移动，进而对注塑成品的四个侧面进行夹持固定，增大了接触面，进而减少单个夹板施加的力，有效的保护了注塑成品，以及通过一个电机驱动四个夹板运动，有效的节省了资源，通过设置第一缓冲机构和第二缓冲机构的配合作用，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹力夹持注塑成品，合理控制按压注塑成品力度的区间，两个第一活动板或者两个第二活动板移动出现偏差时，同样减少了出现报废品的可能。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机用取料收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机用取料收集装置的正剖图；

图3为本实用新型一种注塑机用取料收集装置的侧视图；

图4为本实用新型一种注塑机用取料收集装置固定板的结构剖视图。

图中：1、取料装置本体；2、固定板；3、第一滑槽；4、第一螺纹杆；5、第一滑块；6、第一活动板；7、第一夹板；8、第二活动板；9、第二夹板；10、电机；11、电机固定座；12、第二滑槽；13、第一轴承；14、第一锥形齿轮；15、第二螺纹杆；16、第二锥形齿轮；17、第二轴承；18、第二滑块；19、第三滑槽；20、滑杆；21、第三滑块；22、连接板；23、第一缓冲杆；24、第一限位板；25、第一压缩弹簧；26、防滑层；27、第二缓冲杆；28、第二限位板；29、第二压缩弹簧；30、限位滑槽；31、限位滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种注塑机用取料收集装置，包括取料装置本体1和固定板2，固定板2设置于取料装置本体1的一端，固定板2的底端开设有第一滑槽3，第一滑槽3内设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外部套设有两个第一滑块5，且第一滑块5的底端与位于固定板2底端的第一活动板6连接，两个第一活动板6相靠近的一侧均设有第一夹板7，第一夹板7与第一活动板6通过第一缓冲机构连接，固定板2的底端两侧对称设有第二活动板8，两个第二活动板8靠近的一侧均设有第二夹板9，第二夹板9与第二活动板8通过第二缓冲机构连接，第一螺纹杆4的一端与位于固定板2外部的电机10连接，电机10与固定板2通过电机固定座11连接，且两个第二活动板8与第一螺纹杆4的另一端通过联动机构连接；

联动机构包括开设于固定板2底端一侧的第二滑槽12，第二滑槽12与第一滑槽3通过连接孔连通，且第一螺纹杆4的一端延伸至连接孔内，第一螺纹杆4与连接孔的连接处设有第一轴承13，第一螺纹杆4的一端与位于第二滑槽12内的第一锥形齿轮14连接，第二滑槽12内设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外部套设有与第一锥形齿轮14相啮合的第二锥形齿轮16，第二螺纹杆15的两端与第二滑槽12的内壁通过第二轴承17连接，第二螺纹杆15的外部套设有位于第二锥形齿轮16两侧的第二滑块18，固定板2的底端两侧对称开设有第三滑槽19，第三滑槽19内设有滑杆20，滑杆20的两端与第三滑槽19的内壁固定连接，第三滑槽19的外部套设有第三滑块21，第三滑块21和第二滑块18通过连接板22连接，第二活动板8的顶端与连接板22的底端连接；第二滑块18与第二螺纹杆15的连接方式为螺纹连接，且两个第二滑块18上的螺纹方向相反，第一滑块5与第一螺纹杆4的连接方式为螺纹连接，且两个第一滑块5上的螺纹方向相反；第一缓冲机构包括贯穿设置于第一活动板6上的两个第一缓冲杆23，第一缓冲杆23的一端与位于第一活动板6一侧的第一限位板24连接，第一缓冲杆23的另一端与第一夹板7固定连接，第一缓冲杆23的外部套设有位于第一活动板6与第一夹板7之间的第一压缩弹簧25，第二缓冲机构包括贯穿设置于第一活动板6上的两个第二缓冲杆27，第二缓冲杆27的一端与位于第二活动板8一侧的第二限位板28连接，第二缓冲杆27的另一端与第二夹板9固定连接，第二缓冲杆27的外部套设有位于第二夹板9与第二活动板8之间的第二压缩弹簧29；两个第一夹板7相靠近的一侧和两个第二夹板9相靠近的一侧均设有防滑层26；第一滑槽3的顶端内壁开设有限位滑槽30，限位滑槽30内设有两个限位滑块31，且限位滑块31与第一滑块5固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机用取料收集装置，在使用时，电机10外接控制开关和电源，电机10驱动第一螺纹杆4旋转，由于两个第一滑块5上的螺纹方向相反，进而两个第一滑块5相靠近，同时两个第一夹板7靠近，第一螺纹杆4旋转的同时，通过第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮16的啮合驱动第二螺纹杆15旋转，由于两个第二滑块18上的螺纹方向相反，进而两个第二滑块18相靠近，同时两个第二夹板9相靠近，通过第三滑块21和滑杆20的配合，有效的防止连接板22移动时晃动，进而使得第二夹板9平稳移动，当第一夹板7通过防滑层26与注塑成品接触时，第一活动板6持续移动，进而第一压缩弹簧25处于压缩状态，通过第一压缩弹簧25的弹力夹持注塑成品，同理，通过第二压缩弹簧29的弹力驱动第二夹板9夹持注塑成品的另一侧，通过第一压缩弹簧25和第二压缩弹簧29的弹力夹持注塑成品，合理控制按压注塑成品力度的区间，两个第一活动板6或者两个第二活动板8移动出现偏差时，同样减少了出现报废品的可能，进而对注塑成品的四个侧面进行夹持固定，增大了接触面，进而减少单个夹板施加的力，有效的保护了注塑成品，以及通过一个电机10驱动四个夹板运动，有效的节省了资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。