一种应用于注塑机上的分穴工装的制作方法

本实用新型涉及汽车配件注塑领域，尤其是涉及一种应用于注塑机上的分穴工装。

背景技术：

目前，在注塑模具领域中，对于体积小、批量大的产品，为了提高模具的利用率，通常会在一个模具中同时进行多个产品的注塑，这种一个模具多个型腔的做法被称为一模多腔。采用一模多腔的做法可以在一次注塑循环中成型多个工件，降低成本，提高效率。在一模多腔的注塑件注塑成型后，若将同一模具内不同型腔的同一产品收集于同一物料筐中，很难对不同型腔的产品进行后续的产品质量追踪管理。采用人工分穴收集则效率低下，费时费力且容易出现分拣错误。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑机上的分穴工装，以减少分拣产品的人工劳动力，提高分拣效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体，所述的架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，所述的分穴板设有若干孔穴，所述的储料架设有若干用于存放产品的储物箱，所述的储物箱数量与孔穴的数量一致，且所述的若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，所述的分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。

本实用新型进一步优选方案：所述的架子本体呈分层式框体结构，所述的架子本体分为上、中、下三层，其中，所述的分穴板设于上层，中层、下层均设有所述的储料架。分层式框体结构的架子本体结构简单，分层明显，储物箱布置简洁，合理利用架子本体空间。

本实用新型进一步优选方案：所述的分穴板上设有32个孔穴，所述的32个孔穴分成4组，每组按照2×4矩阵形式布置，孔穴布局合理、整齐。

本实用新型进一步优选方案：所述的位于中层的储料架、位于下层的储料架各设有16个储物箱。

本实用新型进一步优选方案：所述的剪切组件包括两个左右对称设置的气动剪刀。在架子本体上可设置电控箱，电控箱内可设置与气动剪刀连接控制系统，控制系统控制气动剪刀工作（剪断产品料头）。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、制造方便，且能适用注塑产品分穴下料。分穴板上的孔穴为入料口，机械手从模具中取出的产品可放入孔穴中，并落入到储物箱中，设置在分穴板上的剪切组件可用于剪断注塑产品上的料头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示：一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体1，架子本体1包括分穴板11、以及位于分穴板11下方的储料架12，分穴板11设有若干孔穴2，储料架12设有若干用于存放产品的储物箱121，储物箱121数量与孔穴2的数量一致，且若干储物箱121与若干孔穴2通过料管一一对应连接，分穴板11上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。

架子本体1呈分层式框体结构，架子本体1分为上、中、下三层，其中，分穴板11设于上层，中层、下层均设有储料架12。

分穴板11上设有32个孔穴2，32个孔穴2分成4组，每组按照2×4矩阵形式布置。

位于中层的储料架12、位于下层的储料架12各设有16个储物箱121。

剪切组件包括两个左右对称设置的气动剪刀4。

简单来说通过本工装分拣过程，机械手从模具中取出32个产品后，通过剪切组件剪断料头，再通过机械手夹持32个产品，将32个产品贴近对应孔穴2正上方，机械手松开产品，32个产品同时落入料管，最后到达各个储物箱121中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于包括架子本体，所述的架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，所述的分穴板设有若干孔穴，所述的储料架设有若干用于存放产品的储物箱，所述的储物箱数量与孔穴的数量一致，且所述的若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，所述的分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于所述的架子本体呈分层式框体结构，所述的架子本体分为上、中、下三层，其中，所述的分穴板设于上层，中层、下层均设有所述的储料架。

3.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于所述的分穴板上设有32个孔穴，所述的32个孔穴分成4组，每组按照2×4矩阵形式布置。

4.根据权利要求3所述的一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于所述的位于中层的储料架、位于下层的储料架各设有16个储物箱。

5.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于所述的剪切组件包括两个左右对称设置的气动剪刀，所述的气动剪刀数量与孔穴的数量一致。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体，架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，分穴板设有若干孔穴，储料架设有若干用于存放产品的储物箱，储物箱数量与孔穴的数量一致，且若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件，剪切组件数量与孔穴数量一致。本实用新型结构简单、制造方便，且能适用注塑产品分穴下料。分穴板上的孔穴为入料口，机械手从模具中取出的产品可放入孔穴中，并落入到储物箱中，设置在分穴板上的剪切组件可用于剪断注塑产品上的料头。

技术研发人员：陈达;李倩;李晓冬
受保护的技术使用者：宁波方正汽车部件有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.06.09